Produktu īpašības
Īpaši-augstas temperatūras izturība un šļūdes izturība (galvenās priekšrocības)
ASTM A335 P91 galvenā priekšrocība ir tā īpaši-augstā-temperatūras izturība un šļūdes izturība. Pateicoties mikro-sakausējumam ar vanādiju (V) un niobiju (Nb), kā arī rūdītai martensīta mikrostruktūrai, P91 uzrāda ievērojami labāku augstas-temperatūras šļūdes plīsuma izturību salīdzinājumā ar P22 un parastajiem hroma-molibdēna tēraudiem 550 grādu diapazonā}6{0}. 600 grādu darbības apstākļos P91 pieļaujamais spriegums ir aptuveni 1,5-2 reizes lielāks nekā P22, un tā šļūdes pretestība ir aptuveni 3-5 reizes lielāka nekā P22. Tas ļauj tai efektīvi pretoties materiālu lēnai plastiskai deformācijai (šļūdei) augstā temperatūrā un spiedienā, nodrošinot cauruļvadu drošību un uzticamību ilgstošas darbības laikā augstā temperatūrā. Ar minimālo stiepes izturību 585 MPa un minimālo tecēšanas robežu 415 MPa, kas ievērojami pārsniedz P22 (lielāka vai vienāda ar 415 MPa / lielāka vai vienāda ar 205 MPa)-P91 ļauj samazināt sienu biezumu par aptuveni 40–50%, ievērojami samazinot cauruļvada pašsvaru, termisko spriegumu un kopējo izmaksu.
Lieliska augstas{0}}temperatūras oksidācijas izturība
9% hroma saturs ASTM A335 P91 nodrošina izcilu augstas -temperatūras oksidācijas izturību. Augstas -temperatūras tvaika vidē P91 var veidot blīvu un stabilu Cr₂O₃ oksīda slāni, kas efektīvi pretojas oksidēšanai augstā temperatūrā un tvaika oksidēšanai. Tā augšējā oksidācijas temperatūras robeža sasniedz 593-620 grādus, kas ir ievērojami labāka par P22 (mazāka vai vienāda ar 565 grādiem). Šī īpašība padara to par ideālu materiālu galvenajām tvaika caurulēm ultra-superkritiskajās spēkstacijās (tvaika temperatūra ir lielāka par vai vienāda ar 593 grādiem).
Laba apstrādājamība un formējamība
ASTM A335 P91 piemīt labas aukstās un karstās apstrādes īpašības, un tas var tikt pakļauts dažādiem formēšanas procesiem, piemēram, karstai liekšanai, aukstai locīšanai un kalšanai. Jāņem vērā, ka, tā kā P91 ir martensīta struktūra, tā sacietēšanas tendence ir augstāka nekā ferīta/perlīta tēraudiem (piemēram, P22). Tāpēc formēšanas procesos ieteicams iekļaut atbilstošus starpposma atkausēšanas posmus. Tā mehāniskā apstrāde ir salīdzināma ar P22, kas ļauj apstrādāt, izmantojot parastās apstrādes metodes. Ieteicams izmantot karbīda griezējinstrumentus.
Stingras metināšanas veiktspējas un pēc-metināšanas termiskās apstrādes prasības
ASTM A335 P91 ir laba metināmība. Tomēr martensīta mikrostruktūras un augstā hroma satura (9%) dēļ tai ir spēcīga tendence sacietēt metināšanas karstuma ietekmētajā zonā (HAZ), kas nosaka ārkārtīgi stingras prasības metināšanas procesiem un pēc-metināšanas termiskajai apstrādei (PWHT). Ieteicams, lai uzsildīšanas temperatūra pirms metināšanas būtu 200{10}}300 grādi. Pēc metināšanas PWHT jāveic, uzkarsējot līdz 730–780 grādiem, turot temperatūru un pēc tam lēnām atdzesējot, lai novērstu atlikušos metināšanas spriegumus, mīkstinātu karstuma ietekmēto zonu un nodrošinātu metinātā savienojuma stingrību un izturību pret plaisām. Metināšanas procesa prasības P91 ir stingrākas nekā prasības P22, un šo darbību ieteicams veikt pieredzējušiem metinātājiem.
Lieliska organizatoriskā stabilitāte un{0}}ilgtermiņa pakalpojumu uzticamība
ASTM A335 P91 uzrāda labu organizatorisku stabilitāti, ja tas tiek ilgstoši izmantots temperatūrā, kas ir mazāka par 593 grādiem vai vienāda ar to. Tā 9% Cr-1% Mo-V-Nb sastāva dizains efektīvi uzlabo materiāla šļūdes izturību augstā{11}}temperatūras temperatūrā un oksidācijas izturību. Rūdīta martensīta mikrostruktūra nodrošina organizācijas stabilitātes un mehānisko īpašību saglabāšanu ilgstošas augstas temperatūras ekspluatācijas laikā. Pēc normalizācijas un atlaidināšanas (N+T) termiskās apstrādes P91 iegūst vienmērīgu un smalku rūdīta martensīta struktūru, garantējot organizatorisko stabilitāti un uzticamību augstas temperatūras ekspluatācijas apstākļos.
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs (ASTM A335/ASME SA335)
|
Elements |
Standarta prasības |
Piezīme |
|
C |
0.08 - 0.12% |
Līdzsvaro spēku un izturību |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Cieta šķīduma stiprināšana, stiprības uzlabošana |
|
P |
Mazāks vai vienāds ar 0,020% |
Kaitīgi elementi, stingri kontrolēti |
|
S |
Mazāks vai vienāds ar 0,010% |
Kaitīgi elementi, stingri kontrolēti |
|
Si |
0.20 - 0.50% |
Deoksidētājs, uzlabo augstas{0}temperatūras oksidācijas izturību |
|
Kr |
8.00 - 9.50% |
Pamatelementi, kas nodrošina izcilu augstas -temperatūras oksidācijas izturību un izturību pret koroziju |
|
Mo |
0.85 - 1.05% |
Pamatelementi augstas{0}}temperatūras šļūdes lūzuma stiprības uzlabošanai |
|
V |
0.18 - 0.25% |
Mikrosakausējuma elementi, nokrišņu stiprināšana, ievērojami uzlabo šļūdes izturību augstā{0}}temperatūras laikā |
|
Nb |
0.06 - 0.10% |
Mikrosakausējuma elementi, graudu rafinēšana, uzlabo augstu{0}}temperatūras izturību un stingrību |
|
N |
0.03 - 0.07% |
Cieta šķīduma stiprināšana, lai uzlabotu izturību augstā{0}}temperatūrā |
|
Al |
Mazāks vai vienāds ar 0,02% |
Stingra kontrole, lai nodrošinātu tīrību |
|
Fe |
Atlikušais daudzums (≈ 89%) |
Matricas elements |
Fiziskās īpašības
|
Performance |
Skaitliskā vērtība/diapazons |
Pārbaudes apstākļi |
|
Blīvums |
≈ 7,75 g/cm³ |
Telpas temperatūra (20 grādi) |
|
Kušanas punkts |
≈ 1360-1400 grādi |
- |
|
Elektriskā pretestība |
≈ 0.45 μΩ·m |
Telpas temperatūra |
|
Siltumvadītspēja |
≈ 32 W/(m·K) |
Telpas temperatūra |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi) |
≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastības modulis (Junga modulis) |
≈ 195 GPa |
Telpas temperatūra |
|
Puasona koeficients |
≈ 0.28 |
Telpas temperatūra |
|
Magnētisms |
Feromagnētisks |
Martensīta struktūra, kas ir magnētiska |
Mehāniskās īpašības (normalizēts + rūdīts, tipiskas vērtības, ASTM A335)
|
Performance |
Tipiska vērtība |
Īstenošanas standarti |
|
Stiepes izturība |
Lielāks vai vienāds ar 585 MPa |
ASTM A335 |
|
Ienesīgums (0,2% nobīde) |
Lielāks vai vienāds ar 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Pagarinājums (gabarīta garums 2 collas/50 mm) |
Lielāks vai vienāds ar 20% |
ASTM A335 |
|
Cietība |
Mazāks vai vienāds ar 250 HB (tipiskā vērtība) |
- |
Note: The strength level of P91 is significantly higher than that of P22 (≥415 MPa / ≥205 MPa). Its core advantages lie in the ultra-high high-temperature strength and creep resistance brought about by V-Nb micro-alloying and tempered martensite microstructure, which can achieve a wall thickness reduction of approximately 40-50%. For higher temperature grades (>620 grādi), ieteicams izvēlēties P92.
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja
ASTM A335 P91 saglabā augstu izturības līmeni paaugstinātā temperatūrā un ir piemērots ilgstošai -augstas-temperatūras ekspluatācijas apstākļiem līdz 593 grādiem vai mazākam:
|
Temperatūra |
Stiepes izturība (MPa, aptuveni) |
Veiktspējas saglabāšanas rādītājs |
|
Telpas temperatūra (20 grādi) |
Lielāks vai vienāds ar 585 |
100% |
|
400 grādi |
≈ 520 |
Lielāks vai vienāds ar 89% |
|
500 grādi |
≈ 480 |
Lielāks vai vienāds ar 82% |
|
593 grādi |
≈ 400 |
Lielāks vai vienāds ar 68% |
|
620 grādi |
≈ 350 |
Lielāks vai vienāds ar 60% |
Ilgtermiņa -termiskā stabilitāte un mikrostrukturālā stabilitāte
ASTM A335 P91 uzrāda labu mikrostrukturālo stabilitāti ilgstošas darbības laikā temperatūrā, kas ir mazāka par 593 grādiem vai vienāda ar to. V-Nb mikrosakausējuma un rūdīta martensīta mikrostruktūra efektīvi uzlabo augstas-temperatūras šļūdes izturību un oksidācijas izturību. Tomēr, ilgstoši lietojot virs 620 grādiem, mikrostrukturālā stabilitāte samazinās un šļūdes izturība ievērojami samazinās; tāpēc tas nav ieteicams ilgstošai{10}}apkalpošanai temperatūrā virs 620 grādiem. Augstākām temperatūrām ieteicams lietot P92.
Termiskās apstrādes sistēma
ASTM A335 P91 galīgā veiktspēja ir ļoti atkarīga no termiskās apstrādes režīma ar šādām kopīgām specifikācijām:
1. Ārstēšanas normalizēšana (normalizācija)
Uzkarsē līdz 1040–1065 grādiem, turiet pietiekami ilgu laiku (apmēram 1 stundu uz katru sienas biezuma collu), pēc tam atdzesējiet ar gaisu vai atdzesējiet ar ventilatoru. Tādējādi tiek iegūta viendabīga, smalka martensīta struktūra, sagatavojot to turpmākai rūdīšanai.
2. Rūdīšanas apstrāde(rūdīšana)
Uzkarsē līdz 730-780 grādiem, turiet pietiekami ilgi, pēc tam atdzesējiet ar gaisu. Tas novērš normalizācijas radītos spriegumus, iegūst rūdīta martensīta mikrostruktūru, optimizē stingrību un plastiskumu un sasniedz galīgās ekspluatācijas īpašības.
3. Pilna atkausēšana (pēc izvēles)
Uzkarsē līdz 850-900 grādiem, turiet temperatūrā, pēc tam atdzesē krāsnī līdz aptuveni 650 grādiem, kam seko gaisa dzesēšana līdz istabas temperatūrai. To izmanto, lai novērstu aukstās apstrādes spriegumus vai uzlabotu aukstās apstrādes formējamību.
Uzmanību:
Termiskās apstrādes temperatūra P91 (normalizē 1040-1065 grādi) ir daudz augstāka nekā P22 (900-960 grādi), un tā ir stingri jākontrolē.
Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT) jāveic pēc metināšanas. Tas ietver karsēšanu līdz 730-780 grādiem, turēšanu temperatūrā un pēc tam lēnu dzesēšanu, lai novērstu atlikušos metināšanas spriegumus un mīkstinātu karstuma ietekmēto zonu.
Metināšanas procesa prasības P91 ir stingrākas nekā prasības P22. Ieteicams stingri kontrolēt metināšanas siltuma ievadi un priekšsildīšanas temperatūru (200-300 grādi).
Termiskās apstrādes temperatūra un laiks ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no graudu rupjības vai veiktspējas svārstībām.
Piemērojamie mediji
Augstas{0}}temperatūras tvaiks
Ultra{0}}superkritisko/superkritisko spēkstaciju galvenie tvaika cauruļvadi (mazāks par vai vienāds ar 593 grādiem), katlu kolektori, pārkarsētāja caurules, atkārtotas sildīšanas caurules
Augstas{0}}temperatūras un augsta spiediena{1}}gāzes
Augstas{0}}temperatūras un augsta spiediena{1}}cauruļvadi ķīmiskajām iekārtām, piemēram, amonjaka sintēzei, metanola ražošanai un ķīmiskajiem mēslošanas līdzekļiem
Atomelektrostacija
Kodolsalu siltummaiņa caurules, tvaika ģeneratora caurules
Karsts ūdens
Siltumtīkli, apkures sistēma
Siltuma pārneses eļļa un termonesēji
Cauruļvadi ķīmiskajām siltuma pārneses sistēmām
Piezīme. ASTM A335 P91 nav piemērots stipri kodīgām vidēm, piemēram, stiprām oksidējošām skābēm un augstas -temperatūras, augstas{3}koncentrācijas hlorīdiem. Tā oksidācijas izturības augšējā robeža ir aptuveni 593-620 grādi; Ja šī temperatūra ir pārsniegta, ieteicams lietot P92. P91 ir augstas prasības metināšanas procesiem, un to ieteicams izmantot pieredzējušiem metinātājiem.
ASTM A335 P91 ir piemērots īpaši-augstas temperatūras un augsta spiediena{3}}apstākļiem no 550 līdz 593 grādiem. Tas ir viens no vēlamajiem materiāliem īpaši-superkritiskām spēkstacijām un kodolenerģijas projektiem, ko ieteicams izmantot šādās jomās:
Pielietojuma lauki
-
Enerģijas ražošana fosilā kurināmā (pamatpielietojums)
● Galvenais tvaika cauruļvads īpaši{0}}superkritiskām/superkritiskām spēkstacijām (mazāks par vai vienāds ar 593 grādiem)
● Katla cilindrs, pārkarsētāja cilindrs
● Augstas{0}}temperatūras pārkarsētāja caurules, augstas{1}}temperatūras pārkarsētāja caurules
● Augstas{0}}temperatūras tvaika cauruļvadu sistēma -
Kodolenerģijas ražošana (pamatpielietojums)
● Atomelektrostacijas siltummaiņa caurules
● Kodolsalu tvaika ģeneratora cauruļvadi
● Augstas -temperatūras un-augstspiediena procesa cauruļvadi atomelektrostacijās -
Naftas ķīmija
● Augstas{0}}temperatūras un augstspiediena{1}}cauruļvadi hidroapstrādes/hidrokrekinga iekārtām rafinēšanas rūpnīcās
● Katalītiskās reformēšanas iekārtas procesa cauruļvadi
● Augstas{0}}temperatūras cauruļvadi etilēna krekinga iekārtās -
Ķīmiskā un mēslojuma rūpniecība
● Augstas{0}}temperatūras procesa cauruļvadi amonjaka sintēzes rūpnīcām
● Metanola rūpnīcas reformāta gāzes cauruļvadi
● Augstas{0}}temperatūras un augsta spiediena{1}}caurules mēslošanas līdzekļu rūpnīcās -
Augstas{0}}temperatūras un augsta spiediena{1}}cauruļu piederumi
● Augstas{0}}temperatūras līkumi, Tējas un reduktori
● Kalti cauruļu veidgabali, atloki
Piegāde un pielāgošana
Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu ASTM A335 P91 leģētā tērauda caurules, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.
Pielāgojamas materiālu formas
Mēs atbalstām dažādu pamata un speciālo formu ražošanu atbilstoši rasējumiem vai specifikācijām.
|
Veidlapa |
 Bezšuvju tērauda caurule
|
 Liela-diametrs, bieza{1}}sienu caurule
|
 Leģētā tērauda caurule
|
|---|---|---|---|
|
Parastais diapazons |
Ārējais diametrs: 10.3 - 1067 mm; Sienas biezums: 1 - 150 mm |
Ārējais diametrs: 219 - 1067 mm; Sienas biezums: 20 - 150 mm |
Ārējais diametrs: 10.3 - 610 mm; Sienas biezums: 1 - 50 mm |
|
Pielāgošanas iespēja |
Karsti -auksti velmētas/auksti vilktas bezšuvju caurules, fiksēta-garuma griešana, slīpā apstrāde, cauruļu gala vītnes, īpaši termiskās apstrādes apstākļi (normalizācija + rūdīšana / atkausēšana) |
Karstā izplešanās, fiksēta-garuma griešana, slīpa apstrāde, īpaši termiskās apstrādes apstākļi |
Auksti vilktas-precīzas caurules, fiksēta-garuma griešana, īpaša virsmas apstrāde |
Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.
Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.
Vertikāli integrēta ražošana
Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekš-instrumentu un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.
Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā
Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.
Uzticams piegādes un eksporta iepakojums
10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.
Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas
Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.
FAQ
J: Kādas ir ASTM A335 P91 galvenās priekšrocības?
J: Kāda ir atšķirība starp ASTM A335 P91 un P22? Kā izvēlēties starp tiem?
J: Kādas ir atšķirības starp ASTM A335 P91 un P92? Kā izvēlēties starp tiem?
J: Kāda ir ASTM A335 P91 maksimālā darba temperatūra?
J: Kāda ir ASTM A335 P91 metināšanas veiktspēja?
J: Kāda ir ASTM A335 P91 izturība pret koroziju?
Populāri tagi: astm a335 p91, Ķīna astm a335 p91 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
