Produktu īpašības
Laba augstas{0}}temperatūras izturība un šļūdes pretestība (galvenā priekšrocība)
ASTM A335 P11 galvenā priekšrocība ir tā lieliskā izturība pret augstu -temperatūru un šļūdes izturība. Pateicoties 0,5% molibdēna (Mo) pievienošanai, P11 ir ievērojami augstāka augstas -temperatūras šļūdes plīsuma izturība salīdzinājumā ar parastajiem oglekļa tēraudiem (piemēram, A106 Gr.B) temperatūras diapazonā 450-550 grādi. 500 grādu apstākļos pieļaujamais P11 spriegums ir aptuveni 1,5–2 reizes lielāks nekā oglekļa tēraudam, ļaujot tam efektīvi pretoties materiālu lēnai plastiskai deformācijai (šļūdei) augstā temperatūrā un spiedienā, nodrošinot cauruļvadu drošību un uzticamību ilgstošas -augstas temperatūras darbības laikā. Ar minimālo stiepes izturību 415 MPa un minimālo tecēšanas robežu 205 MPa, tas atbilst A335 sērijas standarta veiktspējas līmenim un piedāvā ievērojamas priekšrocības izmaksu lietderības ziņā.
Lieliska metināšanas veiktspēja un termiskās apstrādes pielāgošanās spēja
ASTM A335 P11 uzrāda izcilu metināšanas veiktspēju, kas ir galvenais iemesls tā plašajai ieviešanai enerģētikas un naftas ķīmijas rūpniecībā. Pateicoties mērenajam sakausējuma saturam un oglekļa ekvivalentam (CE), P11 ir mazāka tendence sacietēt metināto šuvju karstuma ietekmētajā zonā (HAZ). Pirms metināšanas ir nepieciešama mērena iepriekšēja uzsildīšana (parasti 150-250 grādi), kas padara to lietotājam-draudzīgu metināšanas darbībām{10}}uz vietas. Tā metināšanas process ir labi-noteikts, un metinātāji uzskata, ka tas ir vidēji sarežģīts un piemērots liela mēroga-uzstādīšanai{14}}uz vietas. Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT) ir nepieciešama pēc metināšanas, kas ietver karsēšanu līdz 690–760 grādiem, temperatūras turēšanu un pēc tam lēnu dzesēšanu, lai novērstu atlikušos metināšanas spriegumus un mīkstinātu karstuma ietekmēto zonu.
Laba apstrādājamība un formējamība
ASTM A335 P11 piemīt labas aukstās un karstās apstrādes īpašības, kas ļauj veikt dažādus formēšanas procesus, piemēram, karsto liekšanu, auksto locīšanu un kalšanu. Tā mērenais sakausējuma saturs nodrošina lielisku formējamību aukstās locīšanas laikā, padarot to piemērotu cauruļu veidgabalu, piemēram, līkumu, tēju un reduktoru, ražošanai. Tā mehāniskā apstrāde ir salīdzināma ar P1, ļaujot apstrādāt, izmantojot parastās apstrādes metodes.
Lieliska izmaksu{0}}veiktspējas attiecība un līdzsvarota vispārējā veiktspēja (atšķirībā no P1/P22 izvietojuma)
ASTM A335 P11 ir līdzsvarotākā hroma -molibdēna leģētā tērauda sērija. Salīdzinot ar P1 (0,5 Cr-0,5 Mo), P11 ir lielāks hroma saturs (1,25 % salīdzinājumā ar 0,5 %), kas nodrošina izcilu oksidācijas izturību un augstu temperatūru. Salīdzinot ar P22 (2,25 Cr-1 Mo), P11 sakausējuma saturs ir mazāks, kā rezultātā ir labāka metināmība un zemākas izmaksas. Lietojumprogrammām, kuru darba temperatūra ir mazāka par vai vienāda ar 550 grādiem, P11 ir visrentablākā hroma-molibdēna tērauda marka un visplašāk izmantotā hroma-molibdēna tērauda caurule spēkstacijās un rafinēšanas nozarēs visā pasaulē.
Laba organizatoriskā stabilitāte un{0}}ilgtermiņa pakalpojumu uzticamība
ASTM A335 P11 uzrāda labu organizatorisku stabilitāti, ja tas tiek ilgstoši izmantots temperatūrā, kas ir mazāka par 550 grādiem vai vienāda ar to. Tā 1,25% Cr-0,5% Mo sastāva dizains efektīvi uzlabo materiāla augstas-temperatūras šļūdes izturību un oksidācijas pretestību, vienlaikus kavējot perlīta sferoidizāciju un karbīda raupšanos un agregāciju, nodrošinot zemu mehānisko īpašību degradācijas ātrumu ilgstošas augstas{13}}temperatūras ekspluatācijas laikā. Pēc normalizācijas plus atlaidināšanas (N+T) termiskās apstrādes P11 iegūst viendabīgu un smalku ferīta + perlīta mikrostruktūru, garantējot organizācijas stabilitāti un uzticamību augstas temperatūras ekspluatācijas apstākļos.
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs (ASTM A335/ASME SA335)
|
Elements |
Standarta prasības |
Piezīme |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Zems{0}}oglekļa dizains nodrošina metināmību un stingrību |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Cieta šķīduma stiprināšana, stiprības uzlabošana |
|
P |
Mazāks vai vienāds ar 0,025% |
Kaitīgi elementi, stingri kontrolēti |
|
S |
Mazāks vai vienāds ar 0,025% |
Kaitīgi elementi, stingri kontrolēti |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Deoksidētājs, uzlabo augstas{0}temperatūras oksidācijas izturību |
|
Kr |
1.00 - 1.50% |
Pamatelementi, kas nodrošina izcilu augstas{0}temperatūras oksidāciju un izturību pret koroziju |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Pamatelementi augstas{0}}temperatūras šļūdes lūzuma stiprības uzlabošanai |
|
Fe |
Atlikušais daudzums (≈ 97%) |
Matricas elements |
Fiziskās īpašības
|
Performance |
Skaitliskā vērtība/diapazons |
Pārbaudes apstākļi |
|
Blīvums |
≈ 7,85 g/cm³ |
Telpas temperatūra (20 grādi) |
|
Kušanas punkts |
≈ 1390-1440 grādi |
- |
|
Elektriskā pretestība |
≈ 0.32 μΩ·m |
Telpas temperatūra |
|
Siltumvadītspēja |
≈ 40 W/(m·K) |
Telpas temperatūra |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastības modulis (Junga modulis) |
≈ 200 GPa |
Telpas temperatūra |
|
Puasona koeficients |
≈ 0.28 |
Telpas temperatūra |
|
Magnētisms |
Feromagnētisks |
Ferīta struktūra, kas ir magnētiska |
Mehāniskās īpašības (normalizēts + rūdīts, tipiskas vērtības, ASTM A335)
|
Performance |
Tipiska vērtība |
Īstenošanas standarti |
|
Stiepes izturība |
Lielāks vai vienāds ar 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Ienesīgums (0,2% nobīde) |
Lielāks vai vienāds ar 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Pagarinājums (gabarīta garums 2 collas/50 mm) |
Lielāks vai vienāds ar 30% |
ASTM A335 |
|
Cietība |
Mazāks vai vienāds ar 217 HB (parastā vērtība) |
- |
Piezīme. P11 stiprības līmenis ir standarta klase ASTM A335 hroma -molibdēna tērauda sērijā. Tā priekšrocība ir labu visaptverošu īpašību (stiprums, metināmība, oksidācijas izturība, izmaksas) līdzsvarotā kombinācijā, nevis pēc augstākās stiprības vai augstākās oksidācijas pretestības. Augstākām temperatūras kategorijām ieteicams izvēlēties P22 vai P91.
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja
ASTM A335 P11 saglabā labu stiprības līmeni augstās temperatūrās un ir piemērots ilgstošai -augstas-temperatūras ekspluatācijas apstākļiem līdz 550 grādiem:
|
Temperatūra |
Stiepes izturība (MPa, aptuveni) |
Veiktspējas saglabāšanas rādītājs |
|
Telpas temperatūra (20 grādi) |
Lielāks par vai vienāds ar 415 |
100% |
|
400 grādi |
≈ 380 |
Lielāks vai vienāds ar 92% |
|
500 grādi |
≈ 340 |
Lielāks vai vienāds ar 82% |
|
550 grādi |
≈ 300 |
Lielāks vai vienāds ar 72% |
Ilgtermiņa -termiskā stabilitāte un mikrostrukturālā stabilitāte:
ASTM A335 P11 uzrāda labu mikrostrukturālo stabilitāti ilgstošas darbības laikā temperatūrā, kas ir mazāka par 550 grādiem vai vienāda ar to. 1,25% Cr-0,5% Mo pievienošana efektīvi uzlabo augstas-temperatūras izturību un oksidācijas izturību. Tomēr mikrostrukturālā stabilitāte samazinās un šļūdes izturība ievērojami samazinās, ja to lieto ilgstošai darbībai virs 580 grādiem; tāpēc tas nav ieteicams ilgstošai darbībai virs 580 grādiem. Augstākām temperatūrām ieteicams lietot P22 vai P91.
Termiskās apstrādes sistēma
ASTM A335 P11 galīgā veiktspēja ir ļoti atkarīga no termiskās apstrādes režīma ar šādām kopīgām specifikācijām:
1. Ārstēšanas normalizēšana (normalizācija)
Uzkarsē līdz 900-955 grādiem, turiet pietiekami ilgu laiku (apmēram 1 stundu uz katru sienas biezuma collu), pēc tam atdzesējiet ar gaisu. Tā rezultātā veidojas viendabīga smalka ferīta + perlīta mikrostruktūra, sagatavojot to turpmākai rūdīšanai.
2. Rūdīšanas apstrāde(rūdīšana)
Uzkarsē līdz 690-760 grādiem, turiet pietiekami ilgi, pēc tam atdzesējiet ar gaisu. Tas novērš normalizācijas radītos spriegumus, optimizē stingrību un elastību un sasniedz galīgās ekspluatācijas īpašības.
3. Pilna atkausēšana (pēc izvēles)
Uzkarsē līdz 840-890 grādiem, turiet, pēc tam atdzesējiet krāsnī līdz aptuveni 650 grādiem, kam seko gaisa dzesēšana līdz istabas temperatūrai. Izmanto, lai novērstu aukstās apstrādes stresu vai uzlabotu aukstās apstrādes formējamību.
Uzmanību! Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT) jāveic pēc metināšanas. Tas ietver apkuri līdz690-760 grādu , turot temperatūrā un pēc tam lēni atdzesējot, lai novērstu atlikušos metināšanas spriegumus un mīkstinātu karstuma{0}}ietekmēto zonu.
Termiskās apstrādes temperatūra un laiks ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no graudu rupjības vai veiktspējas svārstībām.
Plānām -sienu caurulēm vai maza- diametra caurulēm izolācijas laiku var atbilstoši saīsināt.
Piemērojamie mediji
Augstas{0}}temperatūras tvaiks:
Spēkstaciju galvenie tvaika cauruļvadi (mazāki vai vienādi ar 550 grādiem), katlu kolektori, pārkarsētāja caurules un atkārtotas sildīšanas caurules
Naftas rafinēšanas līdzekļi:
Augstas-temperatūras procesu cauruļvadi, piemēram, atmosfēras un vakuuma destilācija, katalītiskā krekinga un hidroapstrāde.
Augsta{0}}spiediena procesa gāze:
Augstas{0}}temperatūras un-augstspiediena cauruļvadi ķīmiskajām iekārtām, piemēram, amonjaka sintēzei, metanolam un ķīmiskajiem mēslošanas līdzekļiem.
Karstais ūdens:
Siltumtīkli, apkures sistēma.
Siltuma pārneses eļļa un termonesēji:
Cauruļvadi ķīmiskajām siltuma pārneses sistēmām
Piezīme: ASTM A335 P11 nav piemērots stipri kodīgām vidēm, piemēram, stiprām oksidējošām skābēm un augstas -temperatūras, augstas{3}koncentrācijas hlorīdiem. Tās oksidācijas izturības augšējā robeža ir aptuveni 550-570 grādi; P22 vai P91 ieteicams lietot virs šīs temperatūras. Augstas temperatūras{10}}vidēs, kas satur ūdeņradi, ir jānovērtē ūdeņraža korozijas risks.
ASTM A335 P11 ir piemērots augstas -temperatūras un augsta spiediena{3}}apstākļiem diapazonā no 450 līdz 550 grādiem. Tā ir vislīdzsvarotākā un visplašāk izmantotā hroma -molibdēna tērauda sērija, ko ieteicams izmantot šādās jomās:
Pielietojuma lauki
-
Enerģijas ražošana fosilā kurināmā (pamatpielietojums)
● Subkritisko spēkstaciju galvenie tvaika cauruļvadi (mazāki vai vienādi ar 550 grādiem)
● Katla cilindrs, pārkarsētāja cilindrs
● Augstas{0}}temperatūras tvaika cauruļvadi, ūdens apgādes cauruļvadi
● Katla apkures virsmas cauruļu sistēma -
Naftas ķīmijas inženierija (pamatlietotnes)
● Augstas temperatūras{0}}atmosfēras un vakuuma destilācijas iekārtas cauruļvadi rafinēšanas rūpnīcā
● Aromatics vienības augstas{0}}temperatūras procesa cauruļvadi
● Augstas{0}}temperatūras un augsta spiediena{1}}cauruļvadi hidroattīrīšanas iekārtās
● Aizkavēta koksēšanas iekārtas procesa cauruļvads -
Ķīmiskā un mēslojuma rūpniecība
● Augstas{0}}temperatūras procesa cauruļvadi amonjaka sintēzes rūpnīcām
● Metanola rūpnīcas pārveides gāzes cauruļvads
● Augstas{0}}temperatūras un augsta-spiediena cauruļvadi ķīmiskā mēslojuma rūpnīcās -
Kombinētā siltuma un elektroenerģijas un centrālā apkure
● Termoelektrostacijas augstas -temperatūras tvaika cauruļvads
● Pilsētas centralizētās apkures augstas{0}}temperatūras karstā ūdens cauruļvads -
Augstas{0}}temperatūras un augsta spiediena{1}}cauruļu piederumi
● Augstas{0}}temperatūras līkumi, Tējas un reduktori
● Kalti cauruļu veidgabali, atloki
Piegāde un pielāgošana
Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu ASTM A335 P11 leģētā tērauda caurules, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.
Pielāgojamas materiālu formas
Mēs atbalstām dažādu pamata un speciālo formu ražošanu atbilstoši rasējumiem vai specifikācijām.
|
Veidlapa |
 Bezšuvju tērauda caurule
|
 Liela-diametrs, bieza{1}}sienu caurule
|
 Leģētā tērauda caurule
|
|---|---|---|---|
|
Parastais diapazons |
Ārējais diametrs: 10.3 - 1067 mm; Sienas biezums: 1 - 150 mm |
Ārējais diametrs: 219 - 1067 mm; Sienas biezums: 20 - 150 mm |
Ārējais diametrs: 10.3 - 610 mm; Sienas biezums: 1 - 50 mm |
|
Pielāgošanas iespēja |
Karsti -auksti velmētas/auksti vilktas bezšuvju caurules, fiksēta-garuma griešana, slīpā apstrāde, cauruļu gala vītnes, īpaši termiskās apstrādes apstākļi (normalizācija + rūdīšana / atkausēšana) |
Karstā izplešanās, fiksēta-garuma griešana, slīpa apstrāde, īpaši termiskās apstrādes apstākļi |
Auksti vilktas-precīzas caurules, fiksēta-garuma griešana, īpaša virsmas apstrāde |
Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.
Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.
Vertikāli integrēta ražošana
Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekš-instrumentu un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.
Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā
Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.
Uzticams piegādes un eksporta iepakojums
10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.
Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas
Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.
FAQ
J: Kādas ir ASTM A335 P11 galvenās priekšrocības?
J: Kāda ir atšķirība starp ASTM A335 P11 un P1? Kā izvēlēties?
J: Kādas ir atšķirības starp ASTM A335 P11 un P22? Kā izvēlēties starp tiem?
J: Kāda ir ASTM A335 P11 maksimālā darba temperatūra?
J: Kāda ir ASTM A335 P11 metināšanas veiktspēja?
J: Kāda ir ASTM A335 P11 izturība pret koroziju?
Populāri tagi: astm a335 p11, Ķīna astm a335 p11 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
