Produktu īpašības

Izcila izturība pret punktveida un plaisu koroziju (galvenā priekšrocība)
Viena no S32654 galvenajām priekšrocībām ir tā ārkārtīgi augstā izturība pret punktkoroziju un plaisu koroziju. Augsta hroma (23-25%), augsta molibdēna (6,0-8,0%) un augsta slāpekļa (0,45-0,55%) sinerģiskā iedarbība rada PREN vērtību 54-57, kas ir ievērojami augstāka nekā 316L (≈25), 904L un (≈3442), (≈3442). Skarbās vidēs, piemēram, jūras ūdenī, hlorīda šķīdumos un skābā hlorīda vidē, S32654 var veidot ārkārtīgi stabilu pasīvu plēvi, kas ir pretošanās punktveida un plaisu korozijas ierosināšanai un izplatībai. Tā kritiskā bedrīšu temperatūra (CPT) var sasniegt virs 85 grādiem, ievērojami pārsniedzot 316 l (≈15 grādus), 2205 (≈35 grādus) un 254 SMO (≈60 grādus). Tas var darboties uzticami ilgu laiku, neradot perforāciju tropu jūras ūdenī un augstas temperatūras koncentrētos hlorīda šķīdumos. Šī īpašība padara to par ideālu materiālu izvēli ekstremālām hlorīdu vidēm, piemēram, jūras platformām, jūras ūdens atsāļošanai un siltummaiņiem.

Lieliska stresa korozijas plaisāšanas izturība
Augstais niķeļa saturs (21-23%) un pilnībā austenīta S32654 mikrostruktūra nodrošina tai izcilu izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC) hlorīdus saturošā vidē. Parastie austenīta nerūsējošie tēraudi, piemēram, 304L un 316L, ir ļoti jutīgi pret starpgranulu SCC hlorīda ūdens šķīdumos virs 60 grādiem. Turpretim S32654 uzrāda ievērojami labāku SCC pretestību līdz 316L un 304L pat lielas -spriedzes un augstas temperatūras hlorīda apstākļos. Apvienojumā ar ārkārtīgi augstu PREN (lielāks vai vienāds ar 54), šim materiālam piemīt izcila SCC izturība ekstremālos scenārijos, kur līdzās pastāv augsts hlorīda jonu līmenis un stress.

Lieliska izturība pret koroziju pret spēcīgām reducējošajām skābēm
S32654 augstais molibdēna un niķeļa saturs nodrošina to ar izcilu izturību pret koroziju spēcīgi reducējošā skābā vidē. Tādā vidē kā sērskābe (koncentrācija mazāka vai vienāda ar 60%), fosforskābe, skudrskābe un etiķskābe S32654 izturība pret koroziju ir daudz labāka nekā 316L, 317L un 904L, un tuvojas vai pat sasniedz niķeļa līmeni. Šī īpašība padara to par ideālu materiālu izvēli lietojumiem, kas saistīti ar spēcīgu skābuma apstākļu samazināšanos ķīmiskajā apstrādē, farmācijā, hidrometalurģijā un citās jomās. Tā ir arī augstvērtīga un rentabla alternatīva dārgiem sakausējumiem uz niķeļa bāzes.

Labas apstrādes un metināšanas īpašības
S32654 ir lieliska karstā un aukstā apstrādājamība, kas nodrošina dažādus formēšanas procesus, piemēram, kalšanu, karsto velmēšanu, auksto velmēšanu, štancēšanu un liekšanu. Salīdzinot ar ferīta un duplekso nerūsējošo tēraudu, tā pilnībā austenīta mikrostruktūra padara to formējamāku un metināmu -draudzīgāku ar mērenu sacietēšanas ātrumu. To var savienot, izmantojot vairākas metināšanas metodes, tostarp TIG, MIG, SMAW un SAW. Metināšanas laikā ieteicams izmantot atbilstošus pildvielas materiālus, piemēram, ERNiCrMo-3 vai ERNiCrMo-4, lai novērstu samazinātu izturību pret koroziju metināšanas zonā. Termiskā apstrāde pēc metināšanas parasti nav nepieciešama, taču, lai atjaunotu izturību pret koroziju, ir ieteicama kodināšana vai pasivēšana.

Lieliska noguruma izturība
S32654 ir lieliska noguruma izturība. Tā augstās izturības un labas stingrības kombinācija ļauj tai izcili labi darboties cikliskās slodzes apstākļos. Jūras ūdens un hlorīda vidē tā noguruma plaisu augšanas pretestība ir pārāka par tradicionālo austenīta nerūsējošā tērauda un dupleksa nerūsējošā tērauda izturību, padarot to piemērotu tādiem komponentiem kā jūras konstrukciju daļas, sūkņa vārpstas un lāpstiņriteņi, kas ir pakļauti mainīgai slodzei.
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs (ASTM A240/UNS S32654)
|
Elements |
Standarta prasības |
Piezīmes |
|
Kr |
23.0 - 25.0% |
Pamatelementi veido blīvu pasivācijas plēvi, nodrošinot izturību pret koroziju |
|
Ni |
21.0 - 23.0% |
Austenīta stabilizējošie elementi, kas uzlabo stingrību un izturību pret korozijas plaisāšanu, nodrošinot mikrostrukturālo stabilitāti |
|
Mo |
6.0 - 8.0% |
Uzlabo izturību pret punktveida koroziju un plaisu koroziju aptuveni trīs reizes vairāk nekā hroms |
|
N |
0.45 - 0.55% |
Spēcīgi austenītu{0}}veidojošie elementi, cieta šķīduma stiprināšana, ievērojami uzlabo izturību pret punktkoroziju un tecēšanas izturību |
|
Mn |
2.0 - 4.0% |
Deoksidētājs, vienlaikus palielinot slāpekļa šķīdību |
|
Cu |
0.3 - 0.6% |
Uzlabojiet izturību pret koroziju reducējošās skābēs (piemēram, sērskābē) |
|
Si |
Mazāks vai vienāds ar 0,50% |
Deoksidētājs, stingri kontrolēts |
|
C |
Mazāks vai vienāds ar 0,020% |
Stingri kontrolējiet, lai karbīdu nokrišņi nepasliktinātu izturību pret koroziju |
|
P |
Mazāks vai vienāds ar 0,030% |
Piemaisījumu elementi, stingri kontrolēti |
|
S |
Mazāks vai vienāds ar 0,010% |
Piemaisījumu elementi, stingri kontrolēti |
|
Fe |
Atlikušais daudzums (≈ 44%) |
Matricas elements |
Fiziskās īpašības
|
Īpašums |
Vērtība/diapazons |
Pārbaudes apstākļi |
|
Blīvums |
8,0 g/cm³ |
Telpas temperatūra (20 grādi) |
|
Kušanas punkts |
1320 - 1400 grāds |
- |
|
Siltumvadītspēja |
≈ 13 W/(m·K) |
Telpas temperatūra |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi) |
≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K |
Tipisks austenīta nerūsējošais tērauds |
|
Pretestība |
≈ 0.85 μΩ·m |
Telpas temperatūra |
|
Elastības modulis (Junga modulis) |
195 GPa |
Telpas temperatūra |
|
Puasona koeficients |
0.30 |
Telpas temperatūra |
|
Magnētisms |
Ne{0}}magnētisks |
Pilnībā austenīta mikrostruktūra, ne-magnētiska |
Mehāniskās īpašības (šķīduma rūdīšanas stāvoklis, tipiskās vērtības, ASTM A240)
|
Īpašums |
Tipiskā vērtība |
Specifikācija |
|
Stiepes izturība |
Lielāks vai vienāds ar 750 MPa |
ASTM A240 |
|
Ienesīgums (0,2% nobīde) |
Lielāks vai vienāds ar 430 MPa |
ASTM A240 |
|
Pagarinājums |
Lielāks vai vienāds ar 35% |
ASTM A240 |
|
Cietība (Brinell) |
Mazāks vai vienāds ar 250 HB |
- |
Piezīme: S32654 tecēšanas robeža ir aptuveni divas reizes lielāka nekā 316L un aptuveni 1,4 reizes lielāka nekā 254 SMO, kas var ievērojami samazināt sienas biezumu, lai panāktu konstrukcijas vieglumu un izmaksu optimizāciju. Tā PREN ir lielāks par vai vienāds ar 54, padarot to par vienu no nerūsējošā tērauda kategorijām ar spēcīgāko pretkorozijas izturību starp visiem komercializētajiem nerūsējošajiem tēraudiem.
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) salīdzinājums
|
Materiāla pakāpe |
PREN(Kr+3.3P+16N) |
Hlorīda izturība |
|
S32654 (654 SMO®) |
54 - 57 |
Lieliski |
|
S31254 (254 SMO®) |
42 - 45 |
Lieliski |
|
904L (N08904) |
≈ 34 |
Izcili |
|
316L |
≈ 25 |
Ģenerālis |
|
S32750 (2507) |
Lielāks vai vienāds ar 40 |
Lieliski |
Izturība pret koroziju (tipiskā vērtība)
|
Vidēja |
Koncentrēšanās |
Temperatūra |
Korozijas ātrums |
Vērtējums |
|
Jūras ūdens |
- |
Telpas temperatūra līdz 100 grādiem |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Hlorīda šķīdums (sālsūdens) |
- |
Augsta temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Slāpekļskābe (HNO₃) |
Mazāks vai vienāds ar 40% |
Telpas temperatūra |
<0.05 |
Izcili |
|
Sērskābe (H₂SO4) |
Mazāks vai vienāds ar 60% |
Telpas temperatūra |
<0.05 |
Izcili |
|
Sālsskābe (HCl) |
Zema koncentrācija |
Telpas temperatūra |
<0.1 |
Labi |
|
Fosforskābe (H3PO4) |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Izcili |
|
Nātrija hidroksīds (NaOH) |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Izcili |
|
Organiskās skābes (piemēram, etiķskābe, skudrskābe utt.) |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Izcili |
|
Mitrā hlora gāze |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Izcili |
Piezīme. S32654 izturība pret koroziju ir daudz labāka nekā 316L, 317L un 904L vairumā vidi. Tas lieliski darbojas skābju vidē, piemēram, sērskābē, fosforskābē un etiķskābē, kas ir salīdzināms ar niķeļa -sakausējumu C-276. Tomēr tā izturība pret koroziju ir ierobežota ārkārtīgi spēcīgi reducējošā vidē, piemēram, augstas temperatūras koncentrētā sālsskābē un fluorūdeņražskābē.
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja
S32654 saglabā augstu izturību mērenā temperatūrā:
|
Temperatūra |
Stiepes izturība (MPa, aptuveni) |
Veiktspējas saglabāšanas rādītājs |
|
Telpas temperatūra (20 grādi) |
Lielāks vai vienāds ar 750 |
100% |
|
100 grādi |
≈ 680 |
Lielāks vai vienāds ar 90% |
|
200 grādi |
≈ 620 |
Lielāks vai vienāds ar 83% |
|
300 grādi |
≈ 570 |
Lielāks vai vienāds ar 76% |
Ilgtermiņa-termiskā un mikrostrukturālā stabilitāte:
S32654 uzrāda labu mikrostrukturālo stabilitāti, kad tas tiek izmantots temperatūrā, kas ir mazāka par vai vienāda ar 300 grādiem, bez trausluma riska no sigma fāzes veidošanās tā pilnībā austenīta struktūrā. Tomēr ilgstoša iedarbība 600{4}}1000 grādu diapazonā var izraisīt sigma un chi fāzes nogulsnēšanos, kas var samazināt izturību pret koroziju un stingrību; tādēļ ir jāizvairās no ilgstošas lietošanas šajā temperatūras intervālā. Salīdzinot ar dupleksajiem nerūsējošajiem tēraudiem, S32654 saglabā labāku mikrostrukturālo stabilitāti paaugstinātā temperatūrā.
Karstā apstrāde un termiskā apstrāde
S32654 termiskajai apstrādei ir izšķiroša ietekme uz galīgo mikrostruktūru un īpašībām, kam ir šādas kopīgas specifikācijas:
1. Šķīduma apstrāde (optimālai izturībai pret koroziju un visaptverošām īpašībām):
Uzkarsē līdz 1150-1200 grādiem, turiet pietiekami ilgu laiku (apmēram 2-4 minūtes uz collu biezuma), pēc tam atdzesējiet ar ūdeni vai ātri atdzesējiet gaisu. Šis process tiek veikts, lai sasniegtu vislabākās izturības pret koroziju un mehāniskās īpašības. Šķīduma apstrādes temperatūra S32654 ir augstāka nekā 254 SMO, ko nosaka tā augstākais sakausējuma saturs.
2. Stresa mazināšanas apstrāde (pēc metināšanas/aukstā darba):
Uzkarsē līdz 650-750 grādiem, turiet 1-2 stundas, pēc tam atdzesējiet ar gaisu. To izmanto, lai novērstu atlikušos spriegumus. Tomēr ņemiet vērā, ka šajā temperatūras diapazonā var rasties sigma fāzes nokrišņi; ieteicams rūpīgi novērtēt ietekmi uz izturību pret koroziju.
Piezīme:
- Termiskai apstrādei ātri jāiziet caur jutīgo temperatūras diapazonu no 600 līdz 1000 grādiem, lai izvairītos no σ fāzes un χ fāzes nokrišņiem
- The solution treatment temperature should not be too high (>1200 grādi), pretējā gadījumā rupjo graudu struktūra nelabvēlīgi ietekmēs mehāniskās īpašības.
- Lai noņemtu virsmas nogulsnes, pēc termiskās apstrādes ieteicams veikt kodināšanu vai pasivāciju
Metināšanas veiktspēja un procesa galvenie punkti
S32654 ir labas metināšanas īpašības, taču jāņem vērā šādi punkti:
1. Ieteicamās metināšanas metodes: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.
2. Siltuma padeves kontrole: Ieteicams uzturēt siltuma ievadi 0,5-2,5 kJ/mm ar starpplūsmas temperatūru, kas ir mazāka vai vienāda ar 150 grādiem, lai izvairītos no graudu rupjības un sensibilizācijas siltuma ietekmētajā zonā.
3. Aizsarggāze: ieteicama jaukta gāze ar Ar + 1-2% N₂, kas var palielināt slāpekļa saturu metinātajā metālā un uzlabot tā izturību pret koroziju.
4. Pildmetāls: lai nodrošinātu, ka metinātā metāla izturība pret koroziju nav zemāka par parastā metāla pretestību, ieteicams izmantot vairāk-metināšanas materiālus, piemēram, ERNiCrMo-3 vai ERNiCrMo-4.
5. Pēc-metināšanas šuves apstrāde: ieteicams veikt kodināšanu vai pasivēšanu, lai atjaunotu karstuma -ietekmētās zonas izturību pret koroziju un noņemtu metināšanas oksidācijas radītās krāsas izmaiņas.
Piemērojamie mediji
1. Jūras ūdens un hlorīda šķīdumi: lieliski iztur punktkoroziju, plaisu koroziju un spriedzes korozijas plaisāšanu, kas ļauj darboties bez bedrēm-jūras ūdenī līdz 100 grādos.
2. Oksidējošās skābes: piemēram, slāpekļskābe (mazāka vai vienāda ar 40%), ar izcilu izturību pret koroziju.
3. Spēcīgas reducējošās skābes: piemēram, sērskābe (mazāka vai vienāda ar 60%) un fosforskābe ar izcilu izturību pret koroziju, kas tuvojas niķeļa -sakausējumu izturībai.
4. Organiskās skābes: ieskaitot etiķskābi, skudrskābi, citronskābi utt.
5. Sārmu šķīdumi: piemēram, nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds utt.
6. Hloru saturošas gāzes vides: vide naftas un dabasgāzes izpētē un apstrādē.
7. Augstas -temperatūras ūdens tvaiki (jāņem vērā temperatūras ierobežojumi).
Piezīme: S32654 nav izturīgs pret īpaši spēcīgi reducējošiem līdzekļiem, piemēram, fluorūdeņražskābi un augstas -temperatūras, augstas{2}koncentrācijas sālsskābi.
S32654 (654 SMO®) ir uzlabota alternatīva 254 SMO, kas piemērota stingrām vajadzībām ar augstām prasībām attiecībā uz visaptverošu izturību pret koroziju, izturību pret hloru un skābes izturību. Ieteicams lietot šādos laukos:
Pielietojuma lauki
-
Naftas un dabasgāzes rūpniecība
● Naftas un gāzes atradņu cauruļvadu sistēmas, zemūdens cauruļvadi
● Dziļurbuma instrumenti, akas galviņu aprīkojums, vārsti, cauruļu veidgabali, atloki
● Separatora, siltummaiņa, sūkņa un vārsta sastāvdaļas
● Urbšanas platformu moduļi, ugunsdrošības sistēmas -
Jūras inženierija un jūras ūdens atsāļošana
● Atsāļošanas iekārtu cauruļvadi, augstspiediena{0}}reversās osmozes (RO) iekārtas
● Jūras platformas konstrukcijas komponenti, jūras ūdens siltummaiņi (var darboties bez punktkorozijas 100 grādu jūras ūdenī)
● Kuģu balasta ūdens sistēma, ugunsdzēsības ūdens sistēma -
Elektroenerģijas nozare
● FGD dūmgāzu atsērošanas sistēma, absorbcijas tornis, cauruļvadi un dūmgāzu kanāli
● Atomelektrostacijas dzesēšanas ūdens sistēma
● Ģeotermālās enerģijas ražošanas iekārtas -
Vides aizsardzība un notekūdeņu attīrīšana
● Notekūdeņu attīrīšanas sistēma, izplūdes gāzu skrubera tornis
● Atkritumu sadedzināšanas dūmgāzu apstrādes iekārtas -
Celulozes un papīra rūpniecība
● Tvaika plīts, balināšanas iekārtas (ClO₂ vide), mazgātājs -
Farmācijas un pārtikas rūpniecība
● Reakcijas tvertnes, fermentatori, uzglabāšanas tvertnes -
Ķīmiskā apstrāde un naftas ķīmijas inženierija
● Spiediena tvertnes,{0}}augstspiediena tvertnes, reaktori
● Siltummaiņi, kondensatori, iztvaicētāji
● Cauruļvadu sistēma korozīvu vielu transportēšanai (tostarp hlorīdu vidē)
● Iekārtas apstrādei ar sērskābi, fosforskābi, etiķskābi u.c.
● Destilācijas kolonna, absorbcijas tornis, separators
● Ideāls materiāls, lai aizstātu dārgus{0}}niķeļa{1}}sakausējumus
Piegāde un pielāgošana
Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat S32654 materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.
|
Veidlapa |
![]() Loksne/plāksne
|
![]() Bārs/Stienis
|
![]() Caurule / caurule
|
![]() Sloksnes/loksnes spole
|
![]() Stieples/stieples stienis
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Parastais diapazons |
Biezums: 0.5 - 100 mm |
Diametrs Φ6-500mm |
Ārējais diametrs Φ10-300mm |
Biezums: 0,05 – 3,0 mm |
Diametrs Φ0,1-10mm |
|
Pielāgošanas iespēja |
Karsti velmētas-vai auksti velmētas |
Kalti stieņi, karsti{0}}velmēti stieņi, pulēti stieņi, formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi (apstrādāts šķīdums{1}}stāvoklis) |
Bezšuvju caurules/ metinātas caurules (atbilst ASTM A312/A269), fiksēta-garuma griešana, U-caurules |
Precīzijas sloksnes materiāli, štancēšanas spoles, laminēta noformējums, ne-standarta platums, īpaša aizsargplēve |
Precīza rasēšana, metināšanas špakteles stieples (ERNiCrMo-3/4), speciāla virsmas apstrāde |
Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.
Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.

Vertikāli integrēta ražošana
Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekš-instrumentu un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.

Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā
Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.

Uzticams piegādes un eksporta iepakojums
10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.

Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas
Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.
FAQ
J: Kādas ir S32654 (654 SMO®) galvenās priekšrocības?
J: Kāda ir atšķirība starp S32654 un 254 SMO (S31254)? Kā izvēlēties starp tiem?
J: Kāda ir atšķirība starp S32654 un 316L? Kā izvēlēties starp tiem?
J: Kāda ir S32654 maksimālā apkalpošanas temperatūra?
J: Kāda ir S32654 metināšanas veiktspēja?
J: Vai S32654 var aizstāt 316L vai 254 SMO?
Populāri tagi: s32654, Ķīna s32654 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca









