S32760

S32760 saglabā augstu izturību mērenā temperatūrā:

Ilgtermiņa -termiskā stabilitāte un mikrostrukturālā stabilitāte:

S32760 uzrāda labu mikrostrukturālo stabilitāti, kad tas tiek izmantots temperatūrā, kas ir mazāka par vai vienāda ar 300 grādiem ilgāku laiku.

Piezīme:

Ilgstoša pakļaušana temperatūrai no 300-500 grādiem var izraisīt 475 grādu trauslumu (ferīta fāzes spinodālu sadalīšanos), kā rezultātā samazinās izturība. Tādēļ ilgstoša lietošana šajā temperatūras diapazonā nav ieteicama.

Ilgstoša iedarbība 600–900 grādu diapazonā var izraisīt sigmas fāzes (intermetāliska savienojuma) nogulsnēšanos, kas ievērojami samazina izturību pret koroziju un stingrību. Šķīduma apstrādei ātri jāiziet cauri šim temperatūras diapazonam.

S32760 ir jutīgāks pret kaitīgo fāzu nokrišņiem nekā 2205, tādēļ ir nepieciešama stingra dzesēšanas ātruma kontrole termiskās apstrādes un metināšanas laikā, lai ātri izietu caur jutīgo temperatūras diapazonu.

Antioksidantu veiktspēja:

S32760 var veidot aizsargājošu oksīda slāni, kas ir mazāks par 800 grādiem vai vienāds ar to, piedāvājot labākas antioksidanta īpašības nekā austenīta nerūsējošais tērauds. Ilgstošai-kalpošanai augstākā temperatūrā ieteicams novērtēt oksidācijas svara pieaugumu.

Termiskās apstrādes sistēma

S32760 termiskajai apstrādei ir izšķiroša ietekme uz galīgo mikrostruktūru un īpašībām, kam ir šādas kopīgas specifikācijas:

1. Šķīduma apstrāde (optimālas dupleksa mikrostruktūras un visaptverošu īpašību iegūšanai):

Uzkarsē līdz 1050-1125 grādiem, turiet pietiekami ilgu laiku (apmēram 2-4 minūtes uz collu biezuma), pēc tam atdzesējiet ar ūdeni vai ātri atdzesējiet gaisu.

Lai sasniegtu ideālu duplekso mikrostruktūru, kurā ir aptuveni 50% ferīta un 50% austenīta, lai nodrošinātu optimālu izturību pret koroziju.

2. Stresa mazināšanas apstrāde (pēc metināšanas/aukstā darba):

Uzkarsē līdz 650-750 grādiem, turiet 1-2 stundas, pēc tam atdzesējiet ar gaisu. Izmanto, lai novērstu atlikušo stresu.

Tomēr ņemiet vērā, ka šajā temperatūras diapazonā var rasties sigma fāzes nokrišņi; ieteicams rūpīgi izvērtēt tā ietekmi uz izturību pret koroziju.

Piezīme:

• Termiskai apstrādei ātri jāiziet caur jutīgo temperatūras diapazonu no 600 līdz 900 grādiem, lai izvairītos no σ fāzes un χ fāzes nokrišņiem.
• The solution treatment temperature should not be too high (>1125 grādi), pretējā gadījumā ferīta saturs būs pārmērīgs, ietekmējot stingrību un izturību pret koroziju.
• Lai noņemtu virsmas nogulsnes, pēc termiskās apstrādes ieteicams veikt kodināšanu vai pasivāciju

Metināšanas veiktspēja un procesa galvenie punkti

32760 ir labas metināšanas īpašības, taču ir nepieciešama stingra procesa parametru kontrole:

1. Ieteicamās metināšanas metodes:

TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.

2. Siltuma padeves vadība:

Ieteicams, lai siltuma padeve būtu 0,5-2,5 kJ/mm un starpplūsmas temperatūra būtu mazāka vai vienāda ar 100-150 grādiem, lai izvairītos no graudu rupjības siltuma ietekmētajā zonā un kaitīgu fāžu nokrišņu veidošanās.

3. Aizsardzības gāze:

Ieteicams izmantot jauktu gāzi Ar + 1-2% N₂, kas var palielināt austenīta saturu metinātajā metālā, tādējādi uzlabojot metinājuma stingrību un izturību pret koroziju.

4. Pildījuma metāls:

Ieteicams izmantot superdupleksos nerūsējošā tērauda metināšanas materiālus, piemēram, ER32760 (Zeron 100X) vai ERNiCrMo-10, kas ir saskaņoti vai pārāk saskaņoti ar parasto metālu, lai nodrošinātu, ka metinājuma šuves izturība pret koroziju nav zemāka par parastā metāla izturību.

5. Pēc-metinājuma apstrāde:

Ieteicams veikt kodināšanu vai pasivēšanu, lai atjaunotu karstuma{0}}ietekmētās zonas izturību pret koroziju un noņemtu metināšanas oksidācijas krāsu. Kodināšana ir efektīvāka nekā mehāniskā tīrīšana, lai noņemtu hroma{2}}noplicinātos slāņus.

Magnētisko īpašību salīdzinājums un pielietojuma izvēle

Piemērojamie mediji

Jūras ūdens un hlorīda šķīdumi:

Lieliska izturība pret punktkoroziju, plaisu koroziju un sprieguma korozijas plaisāšanu.

2. Oksidējošās skābes:

Piemēram, slāpekļskābe (mazāka vai vienāda ar 40%), ar izcilu izturību pret koroziju.

3. Reducējošās skābes:

Piemēram, sērskābe (mazāka vai vienāda ar 40%), sālsskābe (zema koncentrācija) - Cu/W sastāvs padara to labāku par S32750.

4. Organiskās skābes:

Etiķskābe, citronskābe, skudrskābe utt.

5. Sārmu šķīdumi:

Nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds utt.

6. Hlorīdu{1}}saturoša gāzes vide:

Naftas un dabasgāzes izpētes un pārstrādes vide, kas atbilst NACE MR0175 standartam.

7. Augstas-temperatūras ūdens tvaiki (jāņem vērā temperatūras ierobežojumi).

Piezīme:

S32760 nav izturīgs pret īpaši spēcīgi reducējošiem līdzekļiem, piemēram, fluorūdeņražskābi un augstas temperatūras koncentrētu sālsskābi. Vidēs, kurās ir ūdeņradis-, dupleksais nerūsējošais tērauds ir jutīgs pret ūdeņraža trauslumu, un tiem ir rūpīgi jānovērtē trausluma. 475 pakāpe un σ-fāzes nokrišņi ir ilgstošas-lietošanas apstākļi, no kuriem jāizvairās.