Produktu īpašības

Lieliska izturība pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu (galvenās priekšrocības)
Viena no S32205 galvenajām priekšrocībām ir tā lieliskā izturība pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC), ko rada tā dupleksā mikrostruktūra. Austenīta nerūsējošie tēraudi, piemēram, 304L un 316L, ir ļoti jutīgi pret SCC sabojāšanos hlorīdu{4}}saturošā vidē temperatūras, sprieguma un hlorīda jonu kopējā ietekmē. Turpretim S32205 dupleksā struktūra nodrošina tai raksturīgu imunitāti pret hlorīda -inducētu SCC. Parastie austenīta nerūsējošie tēraudi ir pakļauti starpgranulu SCC veidošanās hlorīdu{9}}saturošajos ūdens šķīdumos virs 60 grādiem, turpretim S32205 ir ievērojami labāka SCC izturība pret austenīta nerūsējošajiem tēraudiem pat augstas{12}}temperatūras hlorīda ūdenī 80 grādi un augstāk. Šī īpašība padara to par ideālu materiālu izvēli lietojumiem, kur līdzās pastāv hlorīda joni un spriegums, piemēram, jūras platformām, naftas un gāzes apstrādes iekārtām un ķīmiskajām rūpnīcām. Sakausējums atbilst arī NACE MR0175/ISO 15156 standartam, padarot to piemērotu skābai naftas un gāzes videi, kas satur sērūdeņradi.

Augsta izturība saskaņota ar labu elastību
S32205 tecēšanas robeža (lielāka vai vienāda ar 450 MPa) ir aptuveni divas reizes lielāka nekā 316L, ar stiepes izturību, kas ir lielāka vai vienāda ar 620 MPa, un pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 25%. Tā stiprības līmenis ir salīdzināms ar dažu zemu-leģēto tēraudu stiprības līmeni vai pat pārsniedz to, savukārt elastība ir daudz labāka nekā ferīta nerūsējošajiem tēraudiem. Ar līdzvērtīgu konstrukcijas izturību S32205 var sasniegt plānāku sienu biezumu un konstrukcijas vieglumu, tādējādi samazinot materiālu izmaksas un ražošanas izmaksas.

Lieliska punktveida un spraugas korozijas izturība
Augsts hroma (22-23%), augsts molibdēna (3,0-3,5%) un augsts slāpekļa (0,14-0,20%) saturs S32205 piešķir tam izcilu izturību pret punktveida un plaisu koroziju. Tā PREN vērtība ir aptuveni 34–36, kas ir ievērojami augstāka nekā 316 L (≈25), kas ir optimizēts jauninājums no S31803. Skarbās vidēs, piemēram, jūras ūdenī, hlorīda šķīdumos un skābā hlorīda vidē, S32205 var veidot stabilu pasīvu plēvi, kas ir pretrunā ar bedru veidošanās rašanos un izplatīšanos. Tā kritiskā cauruma temperatūra (CPT) parasti svārstās no 25 līdz 35 grādiem, kas ir daudz augstāka nekā 316 l, nodrošinot uzticamu darbību bez caurumu perforācijas mērenā jūras ūdenī un rūpnieciskās dzesēšanas ūdens sistēmās.

Laba metināšanas veiktspēja
S32205 ir lieliskas metināšanas īpašības. Salīdzinot ar pirmās -paaudzes dupleksajiem nerūsējošajiem tēraudiem, otrās-paaudzes dupleksajiem tēraudiem ir ievērojami samazināta jutība pret metināšanas termiskajiem cikliem. Savienošanai var izmantot dažādas metināšanas metodes, piemēram, TIG, MIG, SMAW un SAW. Metināšanas laikā ir nepieciešams kontrolēt siltuma ievadi (ieteicams 0,5-2,5 kJ/mm) un starpplūsmas temperatūru (parasti mazāku vai vienādu ar 150 grādiem), lai novērstu kaitīgu intermetālisku fāžu (piemēram, sigmas fāzes) nogulsnēšanos. Atlaidināšana pēc metināšanas šķīduma parasti nav nepieciešama, taču, lai atjaunotu izturību pret koroziju, ir ieteicama kodināšana vai pasivēšana. Lai nodrošinātu, ka metinātā šuve veido aptuveni 30-50% ferīta mikrostruktūras, ieteicams izmantot atbilstošus pildvielu metālus, piemēram, ER2209.

Labas karstās un aukstās apstrādes īpašības
S32205 piemīt lieliskas karstās apstrādes īpašības, un to var veidot karstā kalšanas, karstās velmēšanas, karstās ekstrūzijas un citos karstās apstrādes procesos temperatūras diapazonā no 950 līdz 1250 grādiem. Optimālais karstās darba temperatūras intervāls ir 1000-1150 grādi. Pēc karstās apstrādes ir nepieciešama šķīduma apstrāde (apmēram 1020-1100 grādi), lai sasniegtu vislabāko duplekso mikrostruktūru un mehāniskās īpašības. Šī sakausējuma aukstās apstrādes veiktspēja ir pārāka par ferīta nerūsējošā tērauda sniegumu, ļaujot veikt aukstu liekšanu, aukstu velmēšanu, štancēšanu un citas formēšanas darbības. Tomēr tā tendence sacietēt ir augstāka nekā austenīta nerūsējošajiem tēraudiem. Starpatlaidināšanu ieteicams veikt, kad aukstā deformācija pārsniedz 5-10%.
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs (ASTM A240/UNS S32205)
|
Elements |
Standarta prasības |
Piezīmes |
|
Kr |
22.0 - 23.0% |
Pamatelementi, kas veido blīvu pasivācijas plēvi, lai nodrošinātu izturību pret koroziju; ferītu{0}}veidojošie elementi |
|
Ni |
4.5 - 6.5% |
Austenīta stabilizējošie elementi veicina dupleksas mikrostruktūras veidošanos un uzlabo izturību. |
|
Mo |
3.0 - 3.5% |
Uzlabo izturību pret punktveida koroziju un plaisu koroziju aptuveni trīs reizes vairāk nekā hroms |
|
N |
0.14 - 0.20% |
Spēcīgi austenītu{0}}veidojoši elementi, cieta šķīduma stiprināšana, uzlabo izturību pret punktkoroziju un tecēšanas izturību |
|
Mn |
Mazāks vai vienāds ar 2,0% |
Deoksidētājs, pievienots nelielos daudzumos |
|
Si |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Deoksidētājs, stingri kontrolēts |
|
C |
Mazāks vai vienāds ar 0,030% |
Stingri kontrolējiet, lai karbīdu nokrišņi nepasliktinātu izturību pret koroziju |
|
P |
Mazāks vai vienāds ar 0,030% |
Piemaisījumu elementi, stingri kontrolēti |
|
S |
Mazāks vai vienāds ar 0,020% |
Piemaisījumu elementi, stingri kontrolēti, lai novērstu karstu trauslumu |
|
Fe |
Atlikušais daudzums (≈ 63,5%) |
Matricas elementi |
Fiziskās īpašības
|
Īpašums |
Vērtība/diapazons |
Pārbaudes apstākļi |
|
Blīvums |
7,80 g/cm³ |
Telpas temperatūra (20 grādi) |
|
Kušanas punkts |
1300 - 1440 grāds |
- |
|
Siltumvadītspēja |
≈ 15 W/(m·K) |
Telpas temperatūra |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi) |
≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K |
Zemāk austenīta nerūsējošais tērauds |
|
Pretestība |
≈ 0.85 μΩ·m |
Telpas temperatūra |
|
Elastības modulis (Junga modulis) |
190 - 200 GPa |
Telpas temperatūra |
|
Puasona koeficients |
0.25 - 0.29 |
Telpas temperatūra |
|
Magnētisms |
Feromagnētisms |
Dupleksā struktūra ir magnētiska |
Mehāniskās īpašības (šķīduma rūdīšanas stāvoklis, tipiskā vērtība, ASTM A240)
|
Īpašums |
Tipiskā vērtība |
Specifikācija |
|
Stiepes izturība |
Lielāks vai vienāds ar 620 MPa |
ASTM A240 |
|
Ienesīgums (0,2% nobīde) |
Lielāks vai vienāds ar 450 MPa |
ASTM A240 |
|
Pagarinājums |
Lielāks vai vienāds ar 25% |
ASTM A240 |
|
Cietība (Brucell) |
293 HB (maksimums) |
- |
Piezīme: S32205 tecēšanas robeža ir aptuveni divas reizes lielāka nekā 316L, kas var ievērojami samazināt sienas biezumu, lai panāktu konstrukcijas vieglumu un izmaksu optimizāciju. Salīdzinot ar S31803, S32205 ir stingrāki slāpekļa un molibdēna satura diapazoni un labāka fāzes līdzsvara kontrole.
Punktu veidošanās pretestības ekvivalenta skaitļa (PREN) salīdzinājums
|
Materiāla pakāpe |
PREN(Kr+3.3P+16N) |
Hlorīda izturība |
|
S32205 (2205) |
34 - 36 |
Lieliski |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
Lieliski |
|
316L |
≈ 25 |
Ģenerālis |
|
S32750 (2507) |
Lielāks vai vienāds ar 40 |
Ārkārtīgi labi |
Izturība pret koroziju (tipiskā vērtība)
|
Vidēja |
Koncentrēšanās |
Temperatūra |
Korozijas ātrums |
Vērtējums |
|
Jūras ūdens |
- |
Telpas temperatūra līdz augstai temperatūrai |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Hlorīda šķīdums (sālsūdens) |
- |
Augsta temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Slāpekļskābe (HNO₃) |
Mazāks vai vienāds ar 40% |
Telpas temperatūra |
<0.05 |
Lieliski |
|
Sērskābe (H₂SO4) |
Mazāks vai vienāds ar 40% |
Telpas temperatūra |
<0.1 |
Labi |
|
Sālsskābe (HCl) |
Zema koncentrācija |
Telpas temperatūra |
<0.1 |
Labi |
|
Nātrija hidroksīds (NaOH) |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Organiskās skābes (piemēram, etiķskābe, citronskābe utt.) |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Mitrā hlora gāze |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
Piezīme: S32205 izturība pret koroziju ir augstāka par 316L un 317L izturību lielākajā daļā vidi. Tam ir lieliska izturība pret spriedzes korozijas plaisāšanu (SCC) hlorīdus saturošā vidē, taču tai ir ierobežota izturība pret koroziju tādās spēcīgi reducējošās vidēs kā augstas temperatūras koncentrēta sālsskābe, fluorūdeņražskābe un koncentrēta sērskābe. Vidēs, kas satur ūdeņradi, dupleksais nerūsējošais tērauds ir jutīgs pret ūdeņraža trauslumu, un tas ir rūpīgi jāizvērtē.
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja
S32205 saglabā augstu izturību mērenā temperatūrā:
|
Temperatūra |
Stiepes izturība (MPa) |
Veiktspējas saglabāšanas rādītājs |
|
Telpas temperatūra (20 grādi) |
Lielāks vai vienāds ar 620 |
100% |
|
200 grādi |
≈ 560 |
Lielāks vai vienāds ar 90% |
|
300 grādi |
≈ 500 |
Lielāks vai vienāds ar 81% |
Ilgtermiņa -termiskā stabilitāte un mikrostrukturālā stabilitāte:
S32205 uzrāda labu mikrostrukturālo stabilitāti ilgstošas darbības laikā temperatūrā, kas ir mazāka par vai vienāda ar 300 grādiem.
Piezīme:
Ilgstoša iedarbība temperatūrā no 300{3}}500 grādiem var izraisīt 475 grādu trauslumu (ferīta fāzes spinodālu sadalīšanos), kā rezultātā samazinās izturība. Tādēļ ilgstoša lietošana šajā temperatūras diapazonā nav ieteicama.
Ilgstoša iedarbība 600–900 grādu diapazonā var izraisīt σ fāzes (intermetālisks savienojums) nogulsnēšanos, kas ievērojami samazina izturību pret koroziju un stingrību. Šķīduma apstrādei ātri jāiziet cauri šim temperatūras diapazonam.
S32205 ir mazāk jutīgs pret kaitīgo fāzu nokrišņiem nekā pirmās -paaudzes dupleksais nerūsējošais tērauds, taču joprojām ir nepieciešama stingra dzesēšanas ātruma kontrole termiskās apstrādes un metināšanas laikā, lai ātri šķērsotu jutīgo temperatūras diapazonu.
Antioksidantu veiktspēja:
S32205 var veidot aizsargājošu oksīda slāni, kas ir mazāks par 800 grādiem vai vienāds ar to, piedāvājot labākas antioksidanta īpašības nekā austenīta nerūsējošais tērauds. Ilgstošai-kalpošanai augstākā temperatūrā ieteicams novērtēt oksidācijas svara pieaugumu.
Termiskās apstrādes sistēma
S32205 termiskajai apstrādei ir izšķiroša ietekme uz galīgo mikrostruktūru un īpašībām, kam ir šādas kopīgas specifikācijas:
1. Šķīduma apstrāde (optimālas dupleksa mikrostruktūras un visaptverošu īpašību iegūšanai):
Uzkarsē līdz 1020-1100 grādiem un turiet pietiekami ilgi (apmēram 2-4 minūtes uz collu biezuma), pēc tam atdzesējiet ar ūdeni vai ātri atdzesējiet gaisu. Tādējādi tiks iegūta ideāla dupleksa mikrostruktūra ar aptuveni 50% ferīta + 50% austenīta un optimāla izturība pret koroziju.
Stresa mazināšanas procedūra (pēc metināšanas/aukstā darba):
Uzkarsē līdz 650-750 grādiem, turiet 1-2 stundas, pēc tam atdzesējiet ar gaisu. Izmanto, lai novērstu atlikušo stresu.
Tomēr ņemiet vērā, ka šajā temperatūras diapazonā var rasties sigma fāzes nokrišņi; ieteicams rūpīgi izvērtēt tā ietekmi uz izturību pret koroziju.
Piezīme:
1. Termiskai apstrādei ātri jāiziet caur jutīgo temperatūras diapazonu 600-900 grādi, lai izvairītos no σ fāzes un χ fāzes nokrišņiem.
2. The solution heat treatment temperature should not be too high (>1100 grādi), pretējā gadījumā pārmērīgs ferīta saturs ietekmēs stingrību un izturību pret koroziju.
3. Lai noņemtu virsmas nogulsnes, pēc termiskās apstrādes ieteicams veikt kodināšanu vai pasivāciju.
Metināšanas veiktspēja un procesa galvenie punkti
32205 ir lieliskas metināšanas īpašības, kas ir svarīga otrās paaudzes -dupleksā nerūsējošā tērauda īpašība:
1. Ieteicamās metināšanas metodes: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Siltuma padeves kontrole. Ieteicams, lai siltuma padeve būtu 0,5-2,5 kJ/mm un starpplūsmas temperatūra būtu mazāka par 150 grādiem vai vienāda ar to, lai izvairītos no graudu rupjības siltuma ietekmētajā zonā un kaitīgu fāžu nokrišņu veidošanās.
3. Aizsarggāze: ieteicams izmantot jauktu gāzi ar Ar + 1-2% N₂, kas var palielināt austenīta saturu metinātajā metālā, tādējādi uzlabojot metinājuma šuves stingrību un izturību pret koroziju.
4. Pildmetāls: ieteicams izmantot dupleksa nerūsējošā tērauda pildmetālus, piemēram, ER2209 vai E2209, kas ir saskaņoti vai pār-pieskaņoti parastajam metālam, lai nodrošinātu, ka metinājuma šuves izturība pret koroziju nav zemāka par parastā metāla izturību.
5. Pēc-metinājuma apstrāde: ieteicams veikt kodināšanu vai pasivēšanu, lai atjaunotu karstuma -ietekmētās zonas izturību pret koroziju un noņemtu metināšanas oksidācijas krāsu. Kodināšana ir efektīvāka nekā mehāniskā tīrīšana, lai noņemtu hroma{4}}noplicinātos slāņus.
Magnētisko īpašību salīdzinājums un pielietojuma izvēle
|
Darbības rādītāji |
S32205 (2205 Duplex Stainless Steel) |
316L (austenīta nerūsējošais tērauds) |
S32750 (2507 Super Duplex Stainless Steel) |
|
Ražas stiprums (MPa) |
Lielāks vai vienāds ar 450 |
≈ 220 |
Lielāks vai vienāds ar 550 |
|
Stiepes izturība (MPa) |
Lielāks vai vienāds ar 620 |
≈ 520 |
Lielāks vai vienāds ar 800 |
|
Pagarinājums (%) |
Lielāks vai vienāds ar 25 |
Lielāks vai vienāds ar 40 |
Lielāks vai vienāds ar 15 |
|
PREN (punktu pretestības ekvivalenta numurs) |
34 - 36 |
≈ 25 |
Lielāks vai vienāds ar 40 |
|
Izturība pret SCC (hlorīdiem) |
Lieliski |
Atšķirība (ļoti jutīgs) |
Ārkārtīgi labi |
|
Magnētisms |
Feromagnētisms |
Ne{0}}magnētisks |
Feromagnētisms |
|
Siltumvadītspēja |
Augstāks (≈15 W/m·K) |
Zemāks (≈14 W/m·K) |
Augstāks |
|
Cena |
Vidēja |
Nolaist |
Augstāks |
|
Izvēles ieteikumi |
Galvenokārt izmanto augstas-izturības, hloru-izturīgās un vidēji korozīvās vidēs: nafta un gāze, jūras platformas, jūras ūdens atsāļošana, siltummaiņi, augstspiediena cauruļvadi{2}} |
Galvenokārt izmanto vispārējās pret koroziju{0}}izturīgās vidēs, kurās ir prasības pēc hlora -nesaturošas, zemas-temperatūras, zemas-izturības un ne-magnētiskām īpašībām |
Galvenokārt izmanto lietojumiem ar augstākām izturības un izturības pret koroziju prasībām, piemēram, vidē ar augstu hlorīdu saturu, augstām temperatūrām un stipras skābes apstākļiem |
Piemērojamie mediji
1. Jūras ūdens un hlorīda šķīdumi: Lieliska izturība pret punktkoroziju, spraugas koroziju un sprieguma korozijas plaisāšanu.
2. Oksidējošās skābes: piemēram, slāpekļskābe (mazāka vai vienāda ar 40%), ar izcilu izturību pret koroziju.
3. Vidēji koncentrētas reducējošās skābes: piemēram, sērskābe (mazāka vai vienāda ar 40%).
4. Organiskās skābes: etiķskābe, citronskābe, skudrskābe utt.
5. Sārmu šķīdumi: nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds utt.
6. Hlorīdu{1}}saturoša naftas un gāzes vide: naftas un dabasgāzes ražošanas un pārstrādes vide, kas atbilst NACE MR0175 standartam.
7. Augstas-temperatūras ūdens tvaiki (jāņem vērā temperatūras ierobežojumi).
Piezīme:
S32205 nav izturīgs pret spēcīgi reducējošiem līdzekļiem, piemēram, fluorūdeņražskābi un augstas -temperatūras koncentrētu sālsskābi. Vidēs, kas satur ūdeņradi, dupleksais nerūsējošais tērauds ir jutīgs pret ūdeņraža trauslumu, un tas ir rūpīgi jāizvērtē. Ilgtermiņa -lietošanas apstākļos jāizvairās no 475 grādu trausluma un sigma fāzes nokrišņiem.
S32205 (Dupleksais nerūsējošais tērauds 2205) ir piemērots lietojumiem, kuros nepieciešama augsta izturība, hlorizturība un mērena izturība pret koroziju. Ieteicams lietot šādās jomās:
Lietojumprogrammu lauki
-
Naftas un dabasgāzes rūpniecība (pamatlietojumi)
● Naftas un gāzes atradņu cauruļvadu sistēmas, savākšanas un transportēšanas cauruļvadi, zemūdens cauruļvadi, stāvvadi
● Dziļurbuma instrumenti, akas galviņu aprīkojums, vārsti, cauruļu veidgabali, atloki
● Separatori, siltummaiņi, sūkņu un vārstu sastāvdaļas
● Urbšanas platformu moduļi, ugunsdrošības sistēmas, jūras ūdens pacelšanas sūkņi
● Iekārtas skābai naftas un gāzes videi, kas atbilst NACE MR0175 standartam -
Ķīmiskā apstrāde un naftas ķīmijas inženierija
● Spiedientvertnes,{0}}augstspiediena tvertnes, reaktori
● Siltummaiņi, kondensatori, iztvaicētāji
● Cauruļvadu sistēma korozīvu vielu transportēšanai (tostarp hlorīdu vidē)
● Destilācijas kolonna, absorbcijas tornis, separators
● Hlorāta ražošanas iekārtas -
Jūras inženierija un jūras ūdens atsāļošana
● Atsāļošanas iekārtu cauruļvadi, augstspiediena{0}}reversās osmozes (RO) iekārtas
● Jūras platformas konstrukcijas sastāvdaļas, jūras ūdens siltummaiņi
● Kuģu balasta ūdens sistēma, ugunsdzēsības ūdens sistēma -
Celulozes un papīra rūpniecība
● Tvaicēšanas tvertnes, balināšanas iekārtas, paplāksnes un uzglabāšanas apstrādes sistēmas -
Elektroenerģijas nozare
● FGD dūmgāzu atsērošanas sistēma, absorbcijas tornis, cauruļvadi un dūmgāzu kanāli
● Kodolenerģijas sekundārā dzesēšanas ūdens kontūra cauruļvadi -
Vides aizsardzība un notekūdeņu attīrīšana
● Notekūdeņu attīrīšanas sistēma, izplūdes gāzu skrubera tornis, notekūdeņu attīrīšanas iekārtas -
Mehānika un strukturālās sastāvdaļas
● Augsta-spiediena rotējošas vārpstas, presēšanas ruļļi, lāpstiņas, lāpstiņriteņi, stiprinājumi un mehāniskās un strukturālās sastāvdaļas augstas -izturības un korozijas{2}}izturīgai videi
● Spiedientvertnes, pārtikas pārstrādes iekārtas
Piegāde un pielāgošana
Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat S32205 (2205 Duplex Stainless Steel) materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.
|
Veidlapa |
![]() Loksne/plāksne
|
![]() Bārs/Stienis
|
![]() Caurule / caurule
|
![]() Sloksnes/loksnes spole
|
![]() Stieples/stieples stienis
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Parastais diapazons |
Biezums: 0.5 - 100 mm |
Diametrs Φ6-500mm |
Ārējais diametrs Φ10-300mm |
Biezums: 0,1 – 3,0 mm |
Diametrs Φ0,5-10mm |
|
Pielāgošanas iespēja |
Karsti velmētas-vai auksti velmētas |
Kalti stieņi, karsti{0}}velmēti stieņi, pulēti stieņi, formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi (apstrādāts šķīdums-stāvoklis) |
Bezšuvju caurules/ metinātas caurules (atbilst ASTM A789/A790), fiksēta garuma griešana, U-caurules |
Precīzijas sloksnes materiāli, štancēšanas spoles, laminēta noformējums, ne-standarta platums, īpaša aizsargplēve |
Precīza rasēšana, metināšanas špakteles stieple (ER2209), speciāla virsmas apstrāde |
Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.
Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.

Vertikāli integrēta ražošana
Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekšējie instrumenti un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.

Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā
Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.

Uzticams piegādes un eksporta iepakojums
10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.

Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas
Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.
FAQ
J: Kādas ir S32205 (2205 dupleksā nerūsējošā tērauda) galvenās priekšrocības?
J: Kāda ir atšķirība starp S32205 un 316L? Kā izvēlēties starp tiem?
J: Kāda ir atšķirība starp S32205 un S31803?
J: Kāda ir S32205 maksimālā darba temperatūra?
J: Kāda ir S32205 metināšanas veiktspēja?
J: Vai S32205 var aizstāt 316L?
Populāri tagi: s32205, Ķīna s32205 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca









