Produktu īpašības

Lieliska izturība pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu (galvenās priekšrocības)
Viena no S32950 galvenajām priekšrocībām ir tā lieliskā izturība pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC), ko rada tā dupleksā mikrostruktūra. Austenīta nerūsējošie tēraudi (piemēram, 304 l un 316 l) ir ļoti jutīgi pret SCC sabojāšanos hlorīdus saturošā vidē temperatūras, sprieguma un hlorīda jonu kopējā ietekmē. Turpretim S32950 dupleksā struktūra nodrošina tai raksturīgu imunitāti pret hlorīda -inducētu SCC. Šī īpašība padara to par ideālu materiālu izvēli lietojumiem, kur līdzās pastāv hlorīda joni un spriegums, piemēram, jūras platformām, naftas un gāzes apstrādes iekārtām un ķīmiskajām rūpnīcām.

Augsta izturība saskaņota ar labu elastību
S32950 tecēšanas robeža (lielāka vai vienāda ar 485 MPa) ir aptuveni divas reizes lielāka par 316 L, ar stiepes izturību, kas ir lielāka vai vienāda ar 690 MPa, un pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 15%, kā arī labs laukuma samazinājums. Tā stiprības līmenis ir salīdzināms ar dažu zemu-leģēto tēraudu stiprības līmeni vai pat pārsniedz to, savukārt elastība ir daudz labāka nekā ferīta nerūsējošajiem tēraudiem. Ar līdzvērtīgu konstrukcijas izturību S32950 var sasniegt plānāku sienu biezumu un vieglākas konstrukcijas, tādējādi samazinot materiālu izmaksas un ražošanas izmaksas.

Lieliska punktveida un spraugas korozijas izturība
S32950 augstais hroma (26–29%), molibdēna (1,0–2,5%) un slāpekļa (0,15–0,35%) saturs nodrošina tai izcilu izturību pret punktkoroziju un plaisu koroziju. Tā PREN vērtība ir aptuveni 34-37, ievērojami augstāka nekā 316L (≈25). Skarbās vidēs, piemēram, jūras ūdenī, hlorīda šķīdumos un skābā hlorīda vidē, S32950 var veidot stabilu pasīvu plēvi, kas ir pretošanās bedrīšu veidošanās un izplatīšanās iespējai. Tā kritiskā punktveida temperatūra (CPT) un kritiskā spraugas korozijas temperatūra (CCT) ir ievērojami augstāka nekā 316 l un 317 l.

Laba metināšanas veiktspēja
S32950 ir laba metināmība. Salīdzinot ar pirmās -paaudzes dupleksajiem nerūsējošajiem tēraudiem, otrās-paaudzes dupleksajiem tēraudiem ir ievērojami samazināta jutība pret metināšanas termiskajiem cikliem. Savienošanai var izmantot dažādas metināšanas metodes, piemēram, TIG, MIG, SMAW un SAW. Metināšanas laikā ir jākontrolē siltuma ievades un caurlaides temperatūra (parasti mazāka vai vienāda ar 150 grādiem), lai novērstu kaitīgu intermetālisku fāžu (piemēram, sigmas fāzes) nogulsnēšanos. Pēc-metināšanas šķīduma atkvēlināšana parasti nav nepieciešama, taču, lai atjaunotu izturību pret koroziju, ir ieteicama kodināšana vai pasivēšana. S32950 metinātie savienojumi saglabā labu izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC) karstā hlorīda vidē, taču ieteicams veikt papildu korozijas novērtējumu metināšanas vietā.

Labas karstās un aukstās apstrādes īpašības
S32950 piemīt lieliskas karstās apstrādes īpašības, un to var veidot, izmantojot karsto kalšanu, karsto velmēšanu, karsto presēšanu un citus karstās apstrādes procesus temperatūras diapazonā no 950 līdz 1150 grādiem. Pēc karstās apstrādes ir nepieciešama šķīduma apstrāde (aptuveni 1010-1150 grādi), lai sasniegtu optimālo duplekso mikrostruktūru un mehāniskās īpašības. Sakausējuma aukstās apstrādes veiktspēja ir pārāka par ferīta nerūsējošā tērauda sniegumu, ļaujot veikt aukstu liekšanu, aukstu velmēšanu, štancēšanu un citas formēšanas darbības. Tomēr tā tendence sacietēt ir augstāka nekā austenīta nerūsējošajiem tēraudiem.
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs (ASTM A240/UNS S32950)
|
Elements |
Standarta prasības |
Piezīmes |
|
Kr |
26.0 - 29.0% |
Pamatelementi, kas veido blīvu pasivācijas plēvi, lai nodrošinātu izturību pret koroziju; ferītu{0}}veidojošie elementi |
|
Ni |
3.5 - 5.2% |
Austenīta stabilizējošie elementi veicina dupleksas mikrostruktūras veidošanos un uzlabo izturību |
|
Mo |
1.0 - 2.5% |
Uzlabo izturību pret punktveida koroziju un plaisu koroziju ar aptuveni trīs reizes lielāku efektu nekā hromam |
|
N |
0.15 - 0.35% |
Spēcīgi austenītu{0}}veidojoši elementi, cieta šķīduma stiprināšana, uzlabo izturību pret punktveida koroziju |
|
Mn |
Mazāks vai vienāds ar 2,0% |
Deoksidētājs, pievienots nelielos daudzumos |
|
Si |
Mazāks vai vienāds ar 0,60% |
Deoksidētājs, stingri kontrolēts |
|
C |
Mazāks vai vienāds ar 0,030% |
Stingri kontrolējiet, lai karbīdu nokrišņi nepasliktinātu izturību pret koroziju |
|
P |
Mazāks vai vienāds ar 0,035% |
Deoksidētājs, stingri kontrolēts |
|
S |
Mazāks vai vienāds ar 0,010% |
Piemaisījumu elementi, stingri kontrolēti, lai novērstu karstu trauslumu |
|
Fe |
Atlikušais daudzums (≈ 63.5%) |
Matricas elements |
Fiziskās īpašības
|
Īpašums |
Vērtība/diapazons |
Pārbaudes apstākļi |
|
Blīvums |
7,80 g/cm³ |
Telpas temperatūra (20 grādi) |
|
Kušanas punkts |
≈ 1450 grādi |
- |
|
Siltumvadītspēja |
≈ 17 W/(m·K) (100 grādi) |
Pārspēj austenīta nerūsējošo tēraudu |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi) |
≈ 11 × 10⁻⁶ /K |
Pārspēj austenīta nerūsējošo tēraudu |
|
Pretestība |
≈ 0.80 μΩ·m |
Telpas temperatūra |
|
Elastības modulis (Junga modulis) |
192 - 200 GPa |
Telpas temperatūra |
|
Puasona koeficients |
0.25 - 0.29 |
Telpas temperatūra |
|
Magnētisms |
Feromagnētisms |
Dupleksā struktūra ir magnētiska |
Mehāniskās īpašības (šķīduma rūdīšanas stāvoklis, tipiskās vērtības, ASTM A240)
|
Īpašums |
Tipiskā vērtība |
Specifikācija |
|
Stiepes izturība |
Lielāks vai vienāds ar 690 MPa |
ASTM A240 |
|
Ienesīgums (0,2% nobīde) |
Lielāks vai vienāds ar 485 MPa |
ASTM A240 |
|
Pagarinājums |
Lielāks vai vienāds ar 15% |
ASTM A240 |
|
Cietība |
≈ 31 HRC |
- |
Piezīme: S32950 tecēšanas robeža ir aptuveni divas reizes lielāka nekā 316L, kas var ievērojami samazināt sienas biezumu, panākot konstrukcijas vieglumu un izmaksu optimizāciju.
Punktu veidošanās pretestības ekvivalenta skaitļa (PREN) salīdzinājums
|
Materiāla pakāpe |
PREN(Kr+3.3P+16N) |
Hlorīda izturība |
|
S32950 |
≈ 34 - 37 |
Lieliski |
|
316L |
≈ 25 |
Ģenerālis |
|
317L |
≈ 28 |
Labi |
|
2205 (S31803) |
≈ 33 - 35 |
Lieliski |
Izturība pret koroziju (tipiskā vērtība)
|
Vidēja |
Koncentrēšanās |
Temperatūra |
Korozijas ātrums |
Vērtējums |
|
Jūras ūdens |
- |
Telpas temperatūra līdz augstai temperatūrai |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Hlorīda šķīdums (sālsūdens) |
- |
Augsta temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Slāpekļskābe (HNO₃) |
Mazāks vai vienāds ar 40% |
Telpas temperatūra |
<0.05 |
Lieliski |
|
Sērskābe (H₂SO4) |
Mazāks vai vienāds ar 40% |
Telpas temperatūra |
<0.1 |
Labi |
|
Sālsskābe (HCl) |
Zema koncentrācija |
Telpas temperatūra |
<0.1 |
Labi |
|
Nātrija hidroksīds (NaOH) |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Organiskās skābes (piemēram, etiķskābe, citronskābe utt.) |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Mitrā hlora gāze |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
Piezīme: S32950 izturība pret koroziju ir augstāka par 316L un 317L izturību lielākajā daļā vidi. Tam ir lieliska izturība pret spriedzes korozijas plaisāšanu (SCC) hlorīdu{4}}saturošā vidē, taču tā izturība pret koroziju ir ierobežota tādās spēcīgi reducējošās vidēs kā augstā-temperatūra, augstas-koncentrācijas sālsskābe un fluorūdeņražskābe. Vidēs, kurās ir ūdeņradis{8}}, dupleksais nerūsējošais tērauds ir jutīgs pret ūdeņraža trauslumu, un tas ir rūpīgi jāizvērtē.
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja
S32950 saglabā augstu izturību mērenā temperatūrā:
|
Temperatūra |
Stiepes izturība (MPa) |
Veiktspējas saglabāšanas rādītājs |
|
Telpas temperatūra (20 grādi) |
Lielāks vai vienāds ar 690 |
100% |
|
200 grādi |
≈ 620 |
Lielāks vai vienāds ar 90% |
|
300 grādi |
≈ 560 |
Lielāks vai vienāds ar 81% |
|
400 grādi |
≈ 500 |
Lielāks vai vienāds ar 72% |
Ilgtermiņa -termiskā stabilitāte un organizatoriskā stabilitāte:
S32950 uzrāda labu mikrostrukturālo stabilitāti ilgstošas darbības laikā temperatūrā, kas ir mazāka par vai vienāda ar 300 grādiem
Ņemiet vērā, ka ilgstoša iedarbība temperatūrā no 300{3}}500 grādiem var izraisīt 475 grādu trauslumu (ferīta fāzes spinodālu sadalīšanos), kā rezultātā samazinās izturība. Tādēļ ilgstoša lietošana šajā temperatūras diapazonā nav ieteicama.
Ilgstoša iedarbība 600–900 grādu diapazonā var izraisīt sigmas fāzes (intermetāliska savienojuma) nogulsnēšanos, ievērojami samazinot izturību pret koroziju un stingrību.
S32950 ir mazāk jutīgs pret kaitīgo fāzu nokrišņiem nekā pirmās -paaudzes dupleksais nerūsējošais tērauds, taču joprojām ir nepieciešama stingra dzesēšanas ātruma kontrole termiskās apstrādes un metināšanas laikā, lai ātri šķērsotu jutīgo temperatūras diapazonu.
Antioksidantu veiktspēja:
S32950 var veidot aizsargājošu oksīda plēvi zem 800 grādiem, un tā oksidācijas izturība ir labāka nekā austenīta nerūsējošajam tēraudam.
Ilgstošai{0}}kalpošanai augstākā temperatūrā ieteicams novērtēt oksidācijas svara pieaugumu.
Termiskās apstrādes sistēma
S32950 termiskajai apstrādei ir izšķiroša ietekme uz galīgo mikrostruktūru un īpašībām, kam ir šādas kopīgas specifikācijas:
1. Šķīduma apstrāde (optimālas dupleksa mikrostruktūras un visaptverošu īpašību iegūšanai):
Uzkarsē līdz 1010-1150 grādiem, turiet pietiekami ilgu laiku (apmēram 2-4 minūtes uz collu biezuma), pēc tam atdzesējiet ar ūdeni vai ātri atdzesējiet gaisu. Tādējādi tiks iegūta ideāla dupleksa mikrostruktūra, kas sastāv no aptuveni 50% ferīta un 50% austenīta, nodrošinot optimālu izturību pret koroziju.
2. Stresa mazināšanas procedūra (pēc metināšanas/aukstā darba):
Uzkarsē līdz 650-750 grādiem, turiet 1-2 stundas, pēc tam atdzesējiet ar gaisu. Izmanto atlikušā sprieguma mazināšanai,
Tomēr ņemiet vērā, ka šajā temperatūras diapazonā var rasties sigma fāzes nokrišņi; ieteicams rūpīgi izvērtēt tā ietekmi uz izturību pret koroziju.
Piezīme:
1. Termiskai apstrādei ātri jāiziet caur jutīgo temperatūras diapazonu 600-900 grādi, lai izvairītos no σ fāzes un χ fāzes nokrišņiem.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1150 grādi), pretējā gadījumā pārmērīgs ferīta saturs ietekmēs stingrību un izturību pret koroziju.
3. Lai noņemtu virsmas nogulsnes, pēc termiskās apstrādes ieteicams veikt kodināšanu vai pasivāciju.
Metināšanas veiktspēja un procesa galvenie punkti
S32950 ir labas metināšanas īpašības, kas ir svarīga otrās -paaudzes dupleksā nerūsējošā tērauda iezīme:
1. Ieteicamās metināšanas metodes:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Siltuma padeves vadība:
Ieteicams, lai siltuma padeve būtu 0,5-2,5 kJ/mm un starpplūsmas temperatūra būtu mazāka par vai vienāda ar 150 grādiem, lai izvairītos no graudu rupjības siltuma ietekmētajā zonā un kaitīgu fāžu nokrišņu veidošanās.
3. Aizsardzības gāze:
Ieteicams izmantot jauktu gāzi Ar + 1-2% N₂, kas var palielināt austenīta saturu metinātajā metālā, tādējādi uzlabojot metinājuma stingrību un izturību pret koroziju.
4. Pildījuma metāls:
Ieteicams izmantot dupleksos nerūsējošā tērauda pildvielas metālus, piemēram, 2209 vai 2594, kas ir saskaņoti vai vairāk-saskaņoti ar parasto metālu, lai nodrošinātu, ka metinājuma šuves izturība pret koroziju nav zemāka par parastā metāla izturību.
5. Pēc-metinājuma apstrāde:
Ieteicams veikt kodināšanu vai pasivēšanu, lai atjaunotu karstuma -ietekmētās zonas izturību pret koroziju un noņemtu metināšanas oksidācijas radītās krāsas izmaiņas. Kodināšana ir efektīvāka nekā mehāniskā tīrīšana, lai noņemtu hroma{2}}noplicinātos slāņus.
Magnētisko īpašību salīdzinājums un pielietojuma izvēle
|
Darbības rādītāji |
S32950 (dupleksais nerūsējošais tērauds) |
316L (dupleksais nerūsējošais tērauds) |
2205 (dupleksais nerūsējošais tērauds) |
|
Ražas spēks (MPa) |
Lielāks vai vienāds ar 485 |
≈ 220 |
Lielāks vai vienāds ar 450 |
|
Stiepes izturība (MPa) |
Lielāks vai vienāds ar 690 |
≈ 520 |
Lielāks vai vienāds ar 620 |
|
Pagarinājums (%) |
Lielāks vai vienāds ar 15 |
Lielāks vai vienāds ar 40 |
Lielāks vai vienāds ar 25 |
|
PREN (punktu korozijas ekvivalents) |
34 - 37 |
≈ 25 |
33 - 35 |
|
Izturība pret SCC (hlorīdiem) |
Lieliski |
Atšķirība (ļoti jutīgs) |
Lieliski |
|
Magnētisms |
Feromagnētisms |
Ne{0}}magnētisks |
Feromagnētisms |
|
Siltumvadītspēja |
Augstāks (≈17 W/m·K) |
Nolaist (≈14 W/m·K) |
Augstāks |
|
Cena |
Vidēja |
Nolaist |
Vidēja |
|
Izvēles ieteikumi |
Galvenokārt izmanto augstas-izturības, hloru-izturīgās un vidēji korozīvās vidēs: nafta un gāze, jūras platformas, jūras ūdens atsāļošana, siltummaiņi, augstspiediena cauruļvadi{2}} |
Galvenokārt izmanto vispārējās pret koroziju{0}}izturīgās vidēs, kurās ir prasības pēc hlora -nesaturošas, zemas-temperatūras, zemas-izturības un ne-magnētiskām īpašībām |
To galvenokārt izmanto lietojumiem ar augstākām izturības un izturības pret koroziju prasībām. Tā PREN ir līdzīgs S32950, taču tajā ir lielāks niķeļa saturs. |
Piemērojamie mediji
1. Jūras ūdens un hlorīda šķīdumi: Lieliska izturība pret punktkoroziju, spraugas koroziju un sprieguma korozijas plaisāšanu.
2. Oksidējošās skābes: piemēram, slāpekļskābe (mazāka vai vienāda ar 40%), ar izcilu izturību pret koroziju.
3. Vidēji koncentrētas reducējošās skābes: piemēram, sērskābe (mazāka vai vienāda ar 40%).
4. Organiskās skābes: etiķskābe, citronskābe, skudrskābe utt.
5. Sārmu šķīdumi: nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds utt.
6. Hloru saturošas naftas un gāzes vide: naftas un dabasgāzes izpētes un apstrādes vide.
7. Augstas-temperatūras ūdens tvaiki (jāņem vērā temperatūras ierobežojumi).
Piezīme:
S32950 nav izturīgs pret spēcīgi reducējošiem līdzekļiem, piemēram, fluorūdeņražskābi un augstas temperatūras koncentrētu sālsskābi. Vidēs, kas satur ūdeņradi, dupleksais nerūsējošais tērauds ir jutīgs pret ūdeņraža trauslumu, un tas ir rūpīgi jāizvērtē. Ilgtermiņa -lietošanas apstākļos jāizvairās no 475 grādu trausluma un sigma fāzes nokrišņiem.
S32950 (UNS S32950) ir piemērots lietojumiem ar visaptverošām prasībām attiecībā uz augstu izturību, izturību pret hloru un mērenu koroziju. Ieteicams lietot šādos laukos:
Lietojumprogrammu lauki
-
Naftas un dabasgāzes rūpniecība (pamatlietojumi)
● Naftas un gāzes atradņu cauruļvadu sistēmas, savākšanas un transportēšanas cauruļvadi, zemūdens cauruļvadi
● Dziļurbuma instrumenti, akas galviņu aprīkojums, vārsti, cauruļu veidgabali, atloki
● Atdalītāja, siltummaiņa, sūkņa un vārsta sastāvdaļas
● Urbšanas platformu moduļi, ugunsdrošības sistēmas -
Ķīmiskā apstrāde un naftas ķīmijas inženierija
● Spiedientvertnes,{0}}augstspiediena tvertnes, reaktori
● Siltummaiņi, kondensatori, iztvaicētāji
● Cauruļvadu sistēma korozīvu vielu transportēšanai (tostarp hlorīdu vidē)
● Destilācijas kolonna, absorbcijas tornis, separators -
Okeāna inženierija un jūras ūdens atsāļošana
● Atsāļošanas iekārtu cauruļvadi, augstspiediena{0}}reversās osmozes (RO) iekārtas
● Jūras platformas konstrukcijas sastāvdaļas, jūras ūdens siltummaiņi
● Kuģu balasta ūdens sistēma, ugunsdzēsības ūdens sistēma -
Celulozes un papīra rūpniecība
● Tvaicēšanas tvertnes, balināšanas iekārtas, paplāksnes un uzglabāšanas apstrādes sistēmas -
Elektroenerģijas nozare
● FGD dūmgāzu atsērošanas sistēma, absorbcijas tornis, cauruļvadi un dūmgāzu kanāli
● Kodolenerģijas sekundārā dzesēšanas ūdens ķēdes cauruļvads -
Vides aizsardzība un notekūdeņu attīrīšana
● Notekūdeņu attīrīšanas sistēma, izplūdes gāzu skrubera tornis, notekūdeņu attīrīšanas iekārtas -
Mašīnas un strukturālās sastāvdaļas
● Augsta-spiediena rotējošas vārpstas, presēšanas ruļļi, lāpstiņas, lāpstiņriteņi, stiprinājumi un mehāniskās un strukturālās sastāvdaļas augstas -izturības un korozijas{2}}izturīgai videi
Piegāde un pielāgošana
Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat S32950 materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.
|
Veidlapa |
![]() Loksne/plāksne
|
![]() Bārs/Stienis
|
![]() Caurule / caurule
|
![]() Sloksnes/loksnes spole
|
![]() Stieples/stieples stienis
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Parastais diapazons |
Biezums: 0.5 - 100 mm |
Diametrs Φ6-500mm |
Ārējais diametrs Φ10-300mm |
Biezums: 0,1 – 3,0 mm |
Diametrs Φ0,5-10mm |
|
Pielāgošanas iespēja |
Karsti velmētas-vai auksti velmētas |
Kalti stieņi, karsti{0}}velmēti stieņi, pulēti stieņi, formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi (apstrādāts šķīdums-stāvoklis) |
Bezšuvju caurules/metinātas caurules (atbilst ASTM A789), fiksēta garuma griešana, U-caurules |
Precīzijas sloksnes materiāli, štancēšanas spoles, laminēta noformējums, ne-standarta platums, īpaša aizsargplēve |
Precīza rasēšana, metināšanas špakteles stieple, īpaša virsmas apstrāde |
Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.
Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.

Vertikāli integrēta ražošana
Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekšējie instrumenti un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.

Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā
Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.

Uzticams piegādes un eksporta iepakojums
10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.

Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas
Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.
FAQ
J: Kādas ir S32950 galvenās priekšrocības?
J: Kāda ir atšķirība starp S32950 un 316L? Kā izvēlēties starp tiem?
J: Kāda ir atšķirība starp S32950 un 2205? Kā izvēlēties starp tiem?
J: Kāda ir S32950 maksimālā lietošanas temperatūra?
J: Kāda ir S32950 metināšanas veiktspēja?
J: Vai S32950 var aizstāt 316L?
Populāri tagi: s32950, Ķīna s32950 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca









