Produktu īpašības

Īpaši augsta izturība un lieliska elastība (galvenā priekšrocība)
17-7PH galvenā priekšrocība ir tā spēja sasniegt ārkārtīgi augstu stiprības un elastības robežu, izmantojot aukstu apstrādi un novecošanas apstrādi. Pēc šķīduma apstrādes + aukstās apstrādes (aukstā velmēšana, aukstā vilkšana) + novecošana 480 grādos, tam ir stiepes izturība, kas ir lielāka vai vienāda ar 1170 MPa (noteiktos termiskās apstrādes apstākļos pārsniedz 1400 MPa), tecēšanas robeža ir lielāka vai vienāda ar 1000 MPa un cietība ir lielāka vai vienāda ar 38 HRC. Tā elastības modulis (apmēram 200 GPa) ir salīdzināms ar austenīta nerūsējošā tērauda moduli, taču tā stiprības līmenis ir ievērojami augstāks. Tas padara to par ideālu materiālu tādu produktu ražošanai, kuriem nepieciešama augsta elastība un izturība, piemēram, augstas slodzes atsperes, silfoni un diafragmas loksnes.

Lieliska noguruma izturība
17-7PH uzrāda izcilu noguruma pretestību lielas-sprieguma cikliskās slodzes apstākļos. Tā augstā cikla noguruma robeža ir ievērojami augstāka nekā 304 un 316 austenīta nerūsējošajiem tēraudiem, piedāvājot izteiktas priekšrocības atsperu un stiprinājumu lietojumos. Augstās stiepes izturības un labās stingrības kombinācija ļauj tai saglabāt ilgu kalpošanas laiku cikliskā sprieguma apstākļos. Šis raksturlielums padara to par ideālu materiāla izvēli lietojumiem ar stingrām noguruma prasībām, piemēram, aviācijas un kosmosa stiprinājumiem, automobiļu piekares atsperēm un medicīnas ierīču atsperēm.

Laba izturība pret koroziju
17-7PH uzrāda izcilu izturību pret vienmērīgu koroziju atmosfēras vidē, saldūdenī un viegli korozīvā vidē, jo uz tās virsmas spontāni veidojas blīva, stabila un pašatjaunojoša Cr₂O₃ oksīda plēve. Tā izturība pret koroziju ir labāka par 18-8 tipa austenīta nerūsējošajiem tēraudiem (piemēram, 304), piedāvājot labu punktveida un sprieguma korozijas izturību jūras vidē un hlorīdu šķīdumos. 17-7PH arī demonstrē labu izturību pret koroziju tādās vidēs kā slāpekļskābe, organiskās skābes un sārma šķīdumi. Šis īpašums padara to par ideālu materiālu izvēli lietojumiem ar augstām korozijas izturības prasībām, tostarp kuģniecības inženierzinātnēm, ķīmiskās apstrādes iekārtām un medicīnas ierīcēm.

Laba formējamība
17-7PH uzrāda izcilu aukstās apstrādes formējamību šķīduma-atlaidinātā stāvoklī (nosacījums A), ļaujot tam pakļaut dažādus aukstās formēšanas procesus, piemēram, auksto velmēšanu, auksto vilkšanu, štancēšanu un liekšanu. Tā formējamība ir labāka par martensīta izgulsnēšanas{7}}rūdīšanas nerūsējošajiem tēraudiem (piemēram, 17-4PH), ļaujot izgatavot sarežģītas -formas detaļas šķīduma atkvēlinātā stāvoklī. Šīs daļas var sasniegt galīgo augsto izturību un augstu elastību, izmantojot aukstu apstrādi, kam seko novecošanas apstrāde. Šī īpašība padara to par ideālu materiālu izstrādājumiem, kuriem nepieciešama iepriekšēja formēšana un turpmāka nostiprināšana, piemēram, silfoniem, diafragmām un apzīmogotām sastāvdaļām.

Laba metināšanas veiktspēja
17-7PH ir laba metināmība, un to var savienot, izmantojot dažādas metināšanas metodes, piemēram, TIG, MIG un pretestības metināšanu. Metinot, uzmanība jāpievērš siltuma padeves kontrolei, lai izvairītos no graudu rupjības un veiktspējas pasliktināšanās siltuma ietekmētajā zonā. Pēc metināšanas parasti ir nepieciešama šķīduma apstrāde, kam seko novecošana, lai atjaunotu metinājuma vietas izturību un izturību pret koroziju. Ieteicams izmantot atbilstošus pildvielas materiālus (piemēram, 17-7PH stiepli no tā paša materiāla vai 304L/316L stiepli), lai nodrošinātu metināšanas īpašību atbilstību lietošanas prasībām.

Labas karstās apstrādes īpašības
17-7PH piemīt lieliskas karstās apstrādes īpašības, un to var veidot karstā kalšanas, karstās velmēšanas, karstās ekstrūzijas un citos karstās apstrādes procesos temperatūras diapazonā no 950 līdz 1150 grādiem. Pēc karstās apstrādes ir nepieciešama šķīduma apstrāde (aptuveni 1050-1100 grādi), lai sasniegtu optimālu aukstās apstrādes veiktspēju un sekojošu novecošanas reakciju.
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs (ASTM A693/UNS S17700)
|
Elements |
Standarta prasības |
Piezīmes |
|
Kr |
16.0 - 18.0% |
Pamatelementi veido blīvu pasivācijas plēvi, nodrošinot izturību pret koroziju |
|
Ni |
6.5 - 7.75% |
Austenīta stabilizējošie elementi nodrošina pamatu daļēji{0}}austenīta mikrostruktūrām |
|
Al |
0.75 - 1.50% |
Nogulsnējiet un nostipriniet elementus, veidojot NiAl nogulsnes ar Ni, lai nodrošinātu augstu izturību |
|
Mn |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Deoksidētājs, stingri kontrolēts |
|
Si |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Deoksidētājs, stingri kontrolēts |
|
C |
Mazāks vai vienāds ar 0,09% |
Stingri kontrolēt, lai novērstu karbīdu nogulsnēšanos, kas var sabojāt izturību pret koroziju un stingrību |
|
P |
Mazāks vai vienāds ar 0,040% |
Piemaisījumu elementi, stingri kontrolēti |
|
S |
Mazāks vai vienāds ar 0,030% |
Piemaisījumu elementi, stingri kontrolēti |
|
Fe |
Atlikušais daudzums (≈ 74%) |
Matricas elements |
Fiziskās īpašības
|
Īpašums |
Vērtība/diapazons |
Pārbaudes apstākļi |
|
Blīvums |
7,65 g/cm³ |
Telpas temperatūra (20 grādi) |
|
Kušanas punkts |
≈ 1415 grādi |
- |
|
Siltumvadītspēja |
≈ 15 W/(m·K) |
Telpas temperatūra |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi) |
≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Pretestība |
≈ 0.80 μΩ·m |
Telpas temperatūra |
|
Elastības modulis (Junga modulis) |
≈ 200 GPa |
Telpas temperatūra |
|
Puasona koeficients |
≈ 0.27 |
Telpas temperatūra |
|
Magnētiskais |
Feromagnētisks |
Daļēji{0}}austenīta + martensīta mikrostruktūra ir magnētiska. |
Mehāniskās īpašības (tipiskās vērtības, ASTM A693/AMS 5528)
|
Performance |
Nosacījums A (cietais šķīduma stāvoklis) |
TH 1050 (aukstā apstrāde + novecošana) |
RH 950 (aukstā apstrāde + novecošana) |
Specifikācija |
|
Stiepes izturība |
≈ 850 MPa |
Lielāks vai vienāds ar 1170 MPa |
Lielāks vai vienāds ar 1310 MPa |
ASTM A693/AMS 5528 |
|
Ienesīgums (0,2% nobīde) |
≈ 310 MPa |
Lielāks vai vienāds ar 1000 MPa |
Lielāks vai vienāds ar 1170 MPa |
ASTM A693/AMS 5528 |
|
Pagarinājums |
Lielāks vai vienāds ar 35% |
Lielāks vai vienāds ar 6% |
Lielāks vai vienāds ar 5% |
ASTM A693/AMS 5528 |
|
Cietība (Rockwell C) |
≈ 25 HRC |
Lielāks vai vienāds ar 38 HRC |
Lielāks vai vienāds ar 41 HRC |
- |
Piezīme: 17-7PH stiprums tiek sasniegts, izmantojot procesa ceļu “šķīduma apstrāde + aukstā apstrāde + novecošana”. Nosacījums A attiecas uz stāvokli, kas apstrādāts ar šķīdumu, piemērots formēšanai un apstrādei. TH 1050 un RH 950 ir divi dažādi novecošanas procesi, kurus var izvēlēties, pamatojoties uz klienta nepieciešamo stiprības pakāpi. Konkrētas īpašības var pielāgot atbilstoši klienta pieprasītajiem termiskās apstrādes nosacījumiem.
Izturība pret koroziju (tipiskā vērtība)
|
Vidēja |
Koncentrēšanās |
Temperatūra |
Korozijas ātrums |
Vērtējums |
|
Jūras ūdens |
- |
Telpas temperatūra līdz augstai temperatūrai |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Atmosfēriskā vide |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Slāpekļskābe (HNO₃) |
Mazāks vai vienāds ar 40% |
Telpas temperatūra |
<0.05 |
Lieliski |
|
Sērskābe (H₂SO4) |
Mazāks vai vienāds ar 10% |
Telpas temperatūra |
<0.1 |
Labi |
|
Sālsskābe (HCl) |
Zema koncentrācija |
Telpas temperatūra |
<0.1 |
Labi |
|
Nātrija hidroksīds (NaOH) |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
|
Organiskās skābes (piemēram, etiķskābe, citronskābe utt.) |
- |
Telpas temperatūra |
Ignorēts |
Lieliski |
Piezīme: 17-7PH izturība pret koroziju ir augstāka par 304 austenīta nerūsējošā tērauda izturību lielākajā daļā vidi un labi darbojas jūras un hlorīdu vidē. Tā izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu ir labāka nekā 18-8 tipa austenīta nerūsējošajam tēraudam, taču tā izturība pret koroziju ir ierobežota stipri kodīgās vidēs, piemēram, augstas temperatūras koncentrētā sālsskābē un fluorūdeņražskābē.
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja
17-7PH (TH 1050 vecums) saglabā augstu izturību mērenās temperatūrās:
|
Temperatūra |
Stiepes izturība (MPa) |
Veiktspējas saglabāšanas rādītājs |
|
Telpas temperatūra (20 grādi) |
Lielāks par vai vienāds ar 1170 |
100% |
|
200 grādi |
≈ 1070 |
Lielāks vai vienāds ar 91% |
|
300 grādi |
≈ 980 |
Lielāks vai vienāds ar 84% |
|
400 grādi |
≈ 870 |
Lielāks vai vienāds ar 74% |
Ilgtermiņa -termiskā stabilitāte un organizatoriskā stabilitāte:
17-7PH uzrāda labu mikrostrukturālo stabilitāti un stabilas nokrišņu-sacietēšanas fāzes, ilgstoši darbojoties temperatūrā, kas ir mazāka par vai vienāda ar 300 grādiem.
Ņemiet vērā, ka:
Ilgstoša iedarbība temperatūrā no 300{1}}450 grādiem var izraisīt pārmērīgu novecošanos, kā rezultātā samazinās izturība; tādēļ ilgstoša lietošana šajā temperatūras diapazonā nav ieteicama. Temperatūrā virs 500 grādiem nokrišņu fāzes sāk rupji, izraisot ievērojamu stiprības samazināšanos.
Antioksidantu veiktspēja:
17-7PH var veidot aizsargājošu oksīda slāni zem 650 grādiem. Ilgstošai darbībai augstākā temperatūrā ir ieteicams novērtēt oksidācijas svara pieaugumu un veiktspējas pasliktināšanos.
Termiskās apstrādes režīms
17-7PH termiskajai apstrādei ir izšķiroša ietekme uz galīgo mikrostruktūru un īpašībām, kam ir šādas kopīgas specifikācijas:
1. Šķīduma apstrāde (nosacījums A, lai iegūtu vislabāko aukstās apstrādes formēšanas veiktspēju):
Uzkarsē līdz 1050-1100 grādiem, turiet pietiekami ilgu laiku (apmēram 15–30 minūtes katrā biezuma collā) un pēc tam ātri atdzesējiet gaisā vai ūdenī. Tas radīs daļēji austenīta mikrostruktūru, sagatavojot to turpmākai aukstajai apstrādei un novecošanai.
2. Aukstā apstrāde (spēka uzlabošanai):
Aukstās apstrādes deformācijas, piemēram, aukstā velmēšana, aukstā vilkšana un aukstā štancēšana, tiek veiktas ar šķīdumu,-apstrādājot šķīdumu, un deformācijas apjoms parasti svārstās no 50% līdz 70%. Aukstā apstrāde pārveido daļēji-austenīta struktūru martensīta struktūrā, nodrošinot stiprinošu pamatu turpmākai novecošanas apstrādei.
3. Novecošanās ārstēšana (lai iegūtu galīgo sniegumu):
|
Laika{0}}efektivitāte nosacījumiem |
Temperatūra |
Laiks |
Tipiska stiepes izturība |
Lietojumprogrammu scenāriji |
|
TH 1050 |
480-510 grādi |
1-2 stundas |
Lielāks vai vienāds ar 1170 MPa |
Augsta izturība plus laba elastība, atsperes, stiprinājumi |
|
RH 950 |
565-595 grādi |
1-2 stundas |
Lielāks vai vienāds ar 1310 MPa |
Maksimālā izturība + maksimālā cietība |
|
CH 900 |
455-495 grādi |
1-2 stundas |
Lielāks vai vienāds ar 1400 MPa |
Īpaši-augsta izturība + augsta cietība |
Piezīme:
- 17-7PH galīgā veiktspēja ir ļoti atkarīga no visas procesa ķēdes “šķīduma apstrāde + aukstā apstrāde + novecošana”, un ir ļoti svarīgi kontrolēt aukstās apstrādes deformācijas apjomu.
- Termiskā apstrāde jāveic vakuuma vai inertās gāzes aizsardzībā, lai novērstu virsmas oksidēšanos un atkarbēšanu.
- Temperatūras un laika novirzes var būtiski ietekmēt galīgās mehāniskās īpašības, un tās ir stingri jākontrolē.
Darbspēja
17-7PH apstrādājamība ir atkarīga no tā termiskās apstrādes stāvokļa:
|
Apstrādes metode |
Ieteicamie parametri/metodes |
Piezīmes |
|
Aukstā apstrāde (atlaidināts šķīdums) |
Aukstā velmēšana, aukstā vilkšana, štancēšana, locīšana |
Šķīdums{0}}apstrādāts stāvoklis nodrošina vislabāko formējamību, un stiprība ievērojami palielinās pēc sacietēšanas. |
|
Mehāniskā apstrāde (šķīdums{0}}atlaidināts stāvoklis) |
Virpošana, frēzēšana, urbšana |
Izvēlieties karbīda griezējinstrumentus un atbilstošus griešanas parametrus |
|
Mehāniskā apstrāde (šķīdums{0}}atlaidināts stāvoklis) |
Slīpēšana, elektriskās izlādes apstrāde (EDM) |
Materiālam ir augsta cietība istabas temperatūrā; ieteicama slīpēšana vai elektriskās izlādes apstrāde. |
|
Metināšana |
TIG, MIG, pretestības metināšana |
Lai atjaunotu veiktspēju, pēc metināšanas ieteicams veikt apstrādi ar šķīdumu, kam seko novecošanās. |
|
Karsts darbs |
Kalšana, karstā velmēšana (950-1150 grādi) |
Pēc karstās apstrādes ir nepieciešama šķīduma apstrāde |
Piemērojamie mediji
1. Atmosfēras vide: lieliska izturība pret koroziju, nav nepieciešama virsmas pārklājuma aizsardzība.
2. Jūras ūdens un hlorīda šķīdumi: laba punktkorozijas un stresa korozijas plaisāšanas izturība.
3. Oksidējošās skābes: piemēram, slāpekļskābe (mazāka vai vienāda ar 40%), lieliska izturība pret koroziju.
4. Vājas reducējošās skābes: piemēram, atšķaidīta sērskābe (mazāk par vai vienāda ar 10%), atšķaidīta sālsskābe (zema koncentrācija), var izturēt istabas temperatūrā.
5. Organiskās skābes: etiķskābe, citronskābe, skudrskābe utt.
6. Sārmu šķīdumi: nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds utt.
7. Aviācijas petroleja, hidrauliskā eļļa: laba saderība.
Piezīme: 17-7PH nav izturīgs pret spēcīgi kodīgām vidēm, piemēram, fluorūdeņražskābi, augstas temperatūras koncentrētu sālsskābi utt.
17-7PH ir piemērots lietojumiem ar visaptverošām prasībām attiecībā uz augstu izturību, augstu elastību un izturību pret koroziju, un tas ir ieteicams šādās jomās:
Pielietojuma lauki
-
Atsperes un elastīgie elementi (pamatpielietojumi)
● Augstas{0}}sprieguma spirālveida atsperes, viļņu atsperes un disku atsperes
● Gofrētas caurules, diafragmas un plēšas
● Precīzi instrumenta elastīgie elementi
● Automašīnu piekares atsperes, vārstu atsperes -
Aviācija
● Augstas{0}}stiprības stiprinājumi, kniedes
● Gaisa kuģa āda, šūnveida struktūra
● Dzinēja piederumi, hidrauliskās līnijas
● Kosmosa kuģa konstrukcijas sastāvdaļas -
Medicīniskās ierīces
● Ķirurģiskie instrumenti, medicīniskās atsperes
● Zobārstniecības instrumenti, ortopēdiskie implanti (nav-nenesošie{1}}svars)
● Medicīnisko ierīču precīzās sastāvdaļas -
Ķīmiskā inženierija un nafta un dabasgāze
● Ķīmisko iekārtu stiprinājumi, sūkņu un vārstu sastāvdaļas
● Spiedientvertņu starplikas, siltummaiņa plāksnes
● Eļļas aku dziļurbumu instrumenti -
Precīzijas instrumenti un elektronika
● Precīzijas atsperes, savienotāji
● Sensoru elementi, svina rāmji
● Elektronisko ierīču konstrukcijas sastāvdaļas -
Automobiļi un augstas veiktspējas{0}}nozare
● Augstas veiktspējas{0}}dzinēja vārstu atsperes
● Transmisijas atspere, sajūga atspere
● Iesmidzināšanas sistēmas komponenti -
Jūras inženierija
● Kuģu stiprinājumi, jūras ūdens sūkņa vārstu sastāvdaļas
● Ārzonas platformas strukturālās sastāvdaļas
Piegāde un pielāgošana
Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat 17-7PH materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.
|
Veidlapa |
![]() Loksne/plāksne
|
![]() Bārs/Stienis
|
![]() Caurule / caurule
|
![]() Sloksnes/loksnes spole
|
![]() Stieples/stieples stienis
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Parastais diapazons |
Biezums: 0.5 - 100 mm |
Diametrs Φ6-500mm |
Ārējais diametrs Φ10-300mm |
Biezums: 0,05 – 3,0 mm |
Diametrs Φ0,5-10mm |
|
Pielāgošanas iespēja |
Karsti velmētas-vai auksti velmētas |
Kalti stieņi, karsti{0}}velmēti stieņi, pulēti stieņi, formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi (apstrādāts šķīdums{1}}stāvoklis) |
Bezšuvju caurules / metinātas caurules, fiksēta garuma griešana |
Precīzijas sloksnes materiāli, štancēšanas spoles, laminēta noformējums, ne-standarta platums, īpaša aizsargplēve |
Precīza rasēšana, metināšanas špakteles stieple, īpaša virsmas apstrāde |
Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.
Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.

Vertikāli integrēta ražošana
Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekš-instrumentu un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.

Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā
Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.

Uzticams piegādes un eksporta iepakojums
10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.

Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas
Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.
FAQ
J: Kādas ir 17-7PH galvenās priekšrocības?
J: Kāda ir atšķirība starp 17-7PH un 17-4PH (630)? Kā izvēlēties?
J: Kāda ir atšķirība starp 17-7PH un 304 nerūsējošo tēraudu? Kā izvēlēties starp tiem?
J: Kāda ir maksimālā apkalpošanas temperatūra 17-7PH?
J: Kāda ir 17-7PH metināšanas veiktspēja?
J: Vai 17-7PH var aizstāt 304 nerūsējošo tēraudu?
Populāri tagi: 17-7ph, Ķīna 17-7ph ražotāji, piegādātāji, rūpnīca









