17-7PH

17-7PH

17-7PH ir daļēji-austenīta nogulsnes-cietošs nerūsējošais tērauds, kura tipiskais sastāvs ir 17% Cr - 7% Ni - 1.0% Al. Tā ir viena no līdzsvarotākajām šķirnēm nokrišņu{9}}rūdošā nerūsējošā tērauda sērijā. Šis sakausējums, ko raksturo daļēji{10}}austenīta matrica apvienojumā ar nokrišņu{19}}cietēšanas nogulsnēm, piedāvā augstu izturību, labas elastīgās īpašības un izturību pret koroziju. Pēc šķīduma apstrādes, aukstās apstrādes un novecošanas 17-7PH uzrāda ārkārtīgi augstu izturību (stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 1170 MPa, dažās termiskās apstrādes rezultātā pārsniedzot 1400 MPa). Tā izturība pret koroziju ir labāka par 18–8. tipa austenīta nerūsējošajiem tēraudiem (piemēram, 304), un tam ir arī lieliska izturība pret nogurumu un izturība pret sprieguma koroziju, plaisāšana. 17-7PH ir laba formējamība šķīduma atkvēlinātā stāvoklī, un tā izturību var ievērojami palielināt aukstā apstrādē, kam seko novecošana, lai sasniegtu galīgās īpašības. Tas ir ideāls materiāls tādiem izstrādājumiem kā atsperes, stiprinājumi, plēšas, diafragmas un medicīnas ierīces. Šo sakausējumu plaši izmanto jomās, kurās nepieciešama visaptveroša izturība, elastība un izturība pret koroziju, tostarp kosmosa, medicīnas ierīču, naftas un gāzes, ķīmiskās iekārtas un precīzijas instrumenti. Produkts atbilst starptautiskajiem standartiem, piemēram, ASTM A693, ASTM A564, AMS 5528 / AMS 5569 un UNS S17700.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Produktu īpašības

High-Temperature Oxidation Resistance

Īpaši augsta izturība un lieliska elastība (galvenā priekšrocība)

17-7PH galvenā priekšrocība ir tā spēja sasniegt ārkārtīgi augstu stiprības un elastības robežu, izmantojot aukstu apstrādi un novecošanas apstrādi. Pēc šķīduma apstrādes + aukstās apstrādes (aukstā velmēšana, aukstā vilkšana) + novecošana 480 grādos, tam ir stiepes izturība, kas ir lielāka vai vienāda ar 1170 MPa (noteiktos termiskās apstrādes apstākļos pārsniedz 1400 MPa), tecēšanas robeža ir lielāka vai vienāda ar 1000 MPa un cietība ir lielāka vai vienāda ar 38 HRC. Tā elastības modulis (apmēram 200 GPa) ir salīdzināms ar austenīta nerūsējošā tērauda moduli, taču tā stiprības līmenis ir ievērojami augstāks. Tas padara to par ideālu materiālu tādu produktu ražošanai, kuriem nepieciešama augsta elastība un izturība, piemēram, augstas slodzes atsperes, silfoni un diafragmas loksnes.

High-Temperature Corrosion Resistance

Lieliska noguruma izturība

17-7PH uzrāda izcilu noguruma pretestību lielas-sprieguma cikliskās slodzes apstākļos. Tā augstā cikla noguruma robeža ir ievērojami augstāka nekā 304 un 316 austenīta nerūsējošajiem tēraudiem, piedāvājot izteiktas priekšrocības atsperu un stiprinājumu lietojumos. Augstās stiepes izturības un labās stingrības kombinācija ļauj tai saglabāt ilgu kalpošanas laiku cikliskā sprieguma apstākļos. Šis raksturlielums padara to par ideālu materiāla izvēli lietojumiem ar stingrām noguruma prasībām, piemēram, aviācijas un kosmosa stiprinājumiem, automobiļu piekares atsperēm un medicīnas ierīču atsperēm.

High Stability

Laba izturība pret koroziju

17-7PH uzrāda izcilu izturību pret vienmērīgu koroziju atmosfēras vidē, saldūdenī un viegli korozīvā vidē, jo uz tās virsmas spontāni veidojas blīva, stabila un pašatjaunojoša Cr₂O₃ oksīda plēve. Tā izturība pret koroziju ir labāka par 18-8 tipa austenīta nerūsējošajiem tēraudiem (piemēram, 304), piedāvājot labu punktveida un sprieguma korozijas izturību jūras vidē un hlorīdu šķīdumos. 17-7PH arī demonstrē labu izturību pret koroziju tādās vidēs kā slāpekļskābe, organiskās skābes un sārma šķīdumi. Šis īpašums padara to par ideālu materiālu izvēli lietojumiem ar augstām korozijas izturības prasībām, tostarp kuģniecības inženierzinātnēm, ķīmiskās apstrādes iekārtām un medicīnas ierīcēm.

Good Processability

Laba formējamība

17-7PH uzrāda izcilu aukstās apstrādes formējamību šķīduma-atlaidinātā stāvoklī (nosacījums A), ļaujot tam pakļaut dažādus aukstās formēšanas procesus, piemēram, auksto velmēšanu, auksto vilkšanu, štancēšanu un liekšanu. Tā formējamība ir labāka par martensīta izgulsnēšanas{7}}rūdīšanas nerūsējošajiem tēraudiem (piemēram, 17-4PH), ļaujot izgatavot sarežģītas -formas detaļas šķīduma atkvēlinātā stāvoklī. Šīs daļas var sasniegt galīgo augsto izturību un augstu elastību, izmantojot aukstu apstrādi, kam seko novecošanas apstrāde. Šī īpašība padara to par ideālu materiālu izstrādājumiem, kuriem nepieciešama iepriekšēja formēšana un turpmāka nostiprināšana, piemēram, silfoniem, diafragmām un apzīmogotām sastāvdaļām.

High-Temperature Oxidation Resistance

Laba metināšanas veiktspēja

17-7PH ir laba metināmība, un to var savienot, izmantojot dažādas metināšanas metodes, piemēram, TIG, MIG un pretestības metināšanu. Metinot, uzmanība jāpievērš siltuma padeves kontrolei, lai izvairītos no graudu rupjības un veiktspējas pasliktināšanās siltuma ietekmētajā zonā. Pēc metināšanas parasti ir nepieciešama šķīduma apstrāde, kam seko novecošana, lai atjaunotu metinājuma vietas izturību un izturību pret koroziju. Ieteicams izmantot atbilstošus pildvielas materiālus (piemēram, 17-7PH stiepli no tā paša materiāla vai 304L/316L stiepli), lai nodrošinātu metināšanas īpašību atbilstību lietošanas prasībām.

High-Temperature Corrosion Resistance

Labas karstās apstrādes īpašības

17-7PH piemīt lieliskas karstās apstrādes īpašības, un to var veidot karstā kalšanas, karstās velmēšanas, karstās ekstrūzijas un citos karstās apstrādes procesos temperatūras diapazonā no 950 līdz 1150 grādiem. Pēc karstās apstrādes ir nepieciešama šķīduma apstrāde (aptuveni 1050-1100 grādi), lai sasniegtu optimālu aukstās apstrādes veiktspēju un sekojošu novecošanas reakciju.

Tehniskās specifikācijas

Ķīmiskais sastāvs (ASTM A693/UNS S17700)

 

Elements

Standarta prasības

Piezīmes

Kr

16.0 - 18.0%

Pamatelementi veido blīvu pasivācijas plēvi, nodrošinot izturību pret koroziju

Ni

6.5 - 7.75%

Austenīta stabilizējošie elementi nodrošina pamatu daļēji{0}}austenīta mikrostruktūrām

Al

0.75 - 1.50%

Nogulsnējiet un nostipriniet elementus, veidojot NiAl nogulsnes ar Ni, lai nodrošinātu augstu izturību

Mn

Mazāks vai vienāds ar 1,0%

Deoksidētājs, stingri kontrolēts

Si

Mazāks vai vienāds ar 1,0%

Deoksidētājs, stingri kontrolēts

C

Mazāks vai vienāds ar 0,09%

Stingri kontrolēt, lai novērstu karbīdu nogulsnēšanos, kas var sabojāt izturību pret koroziju un stingrību

P

Mazāks vai vienāds ar 0,040%

Piemaisījumu elementi, stingri kontrolēti

S

Mazāks vai vienāds ar 0,030%

Piemaisījumu elementi, stingri kontrolēti

Fe

Atlikušais daudzums

(≈ 74%)

Matricas elements

Fiziskās īpašības

 

Īpašums

Vērtība/diapazons

Pārbaudes apstākļi

Blīvums

7,65 g/cm³

Telpas temperatūra (20 grādi)

Kušanas punkts

≈ 1415 grādi

-

Siltumvadītspēja

≈ 15 W/(m·K)

Telpas temperatūra

Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi)

≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K

-

Pretestība

≈ 0.80 μΩ·m

Telpas temperatūra

Elastības modulis (Junga modulis)

≈ 200 GPa

Telpas temperatūra

Puasona koeficients

≈ 0.27

Telpas temperatūra

Magnētiskais

Feromagnētisks

Daļēji{0}}austenīta + martensīta mikrostruktūra ir magnētiska.

Mehāniskās īpašības (tipiskās vērtības, ASTM A693/AMS 5528)

 

Performance

Nosacījums A (cietais šķīduma stāvoklis)

TH 1050 (aukstā apstrāde + novecošana)

RH 950 (aukstā apstrāde + novecošana)

Specifikācija

Stiepes izturība

≈ 850 MPa

Lielāks vai vienāds ar 1170 MPa

Lielāks vai vienāds ar 1310 MPa

ASTM A693/AMS 5528

Ienesīgums (0,2% nobīde)

≈ 310 MPa

Lielāks vai vienāds ar 1000 MPa

Lielāks vai vienāds ar 1170 MPa

ASTM A693/AMS 5528

Pagarinājums

Lielāks vai vienāds ar 35%

Lielāks vai vienāds ar 6%

Lielāks vai vienāds ar 5%

ASTM A693/AMS 5528

Cietība (Rockwell C)

≈ 25 HRC

Lielāks vai vienāds ar 38 HRC

Lielāks vai vienāds ar 41 HRC

-

Piezīme: 17-7PH stiprums tiek sasniegts, izmantojot procesa ceļu “šķīduma apstrāde + aukstā apstrāde + novecošana”. Nosacījums A attiecas uz stāvokli, kas apstrādāts ar šķīdumu, piemērots formēšanai un apstrādei. TH 1050 un RH 950 ir divi dažādi novecošanas procesi, kurus var izvēlēties, pamatojoties uz klienta nepieciešamo stiprības pakāpi. Konkrētas īpašības var pielāgot atbilstoši klienta pieprasītajiem termiskās apstrādes nosacījumiem.

Izturība pret koroziju (tipiskā vērtība)

 

Vidēja

Koncentrēšanās

Temperatūra

Korozijas ātrums

Vērtējums

Jūras ūdens

-

Telpas temperatūra līdz augstai temperatūrai

Ignorēts

Lieliski

Atmosfēriskā vide

-

Telpas temperatūra

Ignorēts

Lieliski

Slāpekļskābe (HNO₃)

Mazāks vai vienāds ar 40%

Telpas temperatūra

<0.05

Lieliski

Sērskābe (H₂SO4)

Mazāks vai vienāds ar 10%

Telpas temperatūra

<0.1

Labi

Sālsskābe (HCl)

Zema koncentrācija

Telpas temperatūra

<0.1

Labi

Nātrija hidroksīds (NaOH)

-

Telpas temperatūra

Ignorēts

Lieliski

Organiskās skābes (piemēram, etiķskābe, citronskābe utt.)

-

Telpas temperatūra

Ignorēts

Lieliski

Piezīme: 17-7PH izturība pret koroziju ir augstāka par 304 austenīta nerūsējošā tērauda izturību lielākajā daļā vidi un labi darbojas jūras un hlorīdu vidē. Tā izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu ir labāka nekā 18-8 tipa austenīta nerūsējošajam tēraudam, taču tā izturība pret koroziju ir ierobežota stipri kodīgās vidēs, piemēram, augstas temperatūras koncentrētā sālsskābē un fluorūdeņražskābē.

Augstas{0}}temperatūras veiktspēja

 
 

Augstas{0}}temperatūras izturības saglabāšana:

17-7PH (TH 1050 vecums) saglabā augstu izturību mērenās temperatūrās:

Temperatūra

Stiepes izturība (MPa)

Veiktspējas saglabāšanas rādītājs

Telpas temperatūra (20 grādi)

Lielāks par vai vienāds ar 1170

100%

200 grādi

≈ 1070

Lielāks vai vienāds ar 91%

300 grādi

≈ 980

Lielāks vai vienāds ar 84%

400 grādi

≈ 870

Lielāks vai vienāds ar 74%

Ilgtermiņa -termiskā stabilitāte un organizatoriskā stabilitāte:

17-7PH uzrāda labu mikrostrukturālo stabilitāti un stabilas nokrišņu-sacietēšanas fāzes, ilgstoši darbojoties temperatūrā, kas ir mazāka par vai vienāda ar 300 grādiem.

Ņemiet vērā, ka:

Ilgstoša iedarbība temperatūrā no 300{1}}450 grādiem var izraisīt pārmērīgu novecošanos, kā rezultātā samazinās izturība; tādēļ ilgstoša lietošana šajā temperatūras diapazonā nav ieteicama. Temperatūrā virs 500 grādiem nokrišņu fāzes sāk rupji, izraisot ievērojamu stiprības samazināšanos.

Antioksidantu veiktspēja:

17-7PH var veidot aizsargājošu oksīda slāni zem 650 grādiem. Ilgstošai darbībai augstākā temperatūrā ir ieteicams novērtēt oksidācijas svara pieaugumu un veiktspējas pasliktināšanos.

Termiskās apstrādes režīms

17-7PH termiskajai apstrādei ir izšķiroša ietekme uz galīgo mikrostruktūru un īpašībām, kam ir šādas kopīgas specifikācijas:

1. Šķīduma apstrāde (nosacījums A, lai iegūtu vislabāko aukstās apstrādes formēšanas veiktspēju):

Uzkarsē līdz 1050-1100 grādiem, turiet pietiekami ilgu laiku (apmēram 15–30 minūtes katrā biezuma collā) un pēc tam ātri atdzesējiet gaisā vai ūdenī. Tas radīs daļēji austenīta mikrostruktūru, sagatavojot to turpmākai aukstajai apstrādei un novecošanai.

2. Aukstā apstrāde (spēka uzlabošanai):

Aukstās apstrādes deformācijas, piemēram, aukstā velmēšana, aukstā vilkšana un aukstā štancēšana, tiek veiktas ar šķīdumu,-apstrādājot šķīdumu, un deformācijas apjoms parasti svārstās no 50% līdz 70%. Aukstā apstrāde pārveido daļēji-austenīta struktūru martensīta struktūrā, nodrošinot stiprinošu pamatu turpmākai novecošanas apstrādei.

3. Novecošanās ārstēšana (lai iegūtu galīgo sniegumu):

Laika{0}}efektivitāte

nosacījumiem

Temperatūra

Laiks

Tipiska stiepes izturība

Lietojumprogrammu scenāriji

TH 1050

480-510 grādi

1-2 stundas

Lielāks vai vienāds ar 1170 MPa

Augsta izturība plus laba elastība, atsperes, stiprinājumi

RH 950

565-595 grādi

1-2 stundas

Lielāks vai vienāds ar 1310 MPa

Maksimālā izturība + maksimālā cietība

CH 900

455-495 grādi

1-2 stundas

Lielāks vai vienāds ar 1400 MPa

Īpaši-augsta izturība + augsta cietība

Piezīme:

  • 17-7PH galīgā veiktspēja ir ļoti atkarīga no visas procesa ķēdes “šķīduma apstrāde + aukstā apstrāde + novecošana”, un ir ļoti svarīgi kontrolēt aukstās apstrādes deformācijas apjomu.
  • Termiskā apstrāde jāveic vakuuma vai inertās gāzes aizsardzībā, lai novērstu virsmas oksidēšanos un atkarbēšanu.
  • Temperatūras un laika novirzes var būtiski ietekmēt galīgās mehāniskās īpašības, un tās ir stingri jākontrolē.

Darbspēja

17-7PH apstrādājamība ir atkarīga no tā termiskās apstrādes stāvokļa:

Apstrādes metode

Ieteicamie parametri/metodes

Piezīmes

Aukstā apstrāde (atlaidināts šķīdums)

Aukstā velmēšana, aukstā vilkšana, štancēšana, locīšana

Šķīdums{0}}apstrādāts stāvoklis nodrošina vislabāko formējamību, un stiprība ievērojami palielinās pēc sacietēšanas.

Mehāniskā apstrāde (šķīdums{0}}atlaidināts stāvoklis)

Virpošana, frēzēšana, urbšana

Izvēlieties karbīda griezējinstrumentus un atbilstošus griešanas parametrus

Mehāniskā apstrāde (šķīdums{0}}atlaidināts stāvoklis)

Slīpēšana, elektriskās izlādes apstrāde (EDM)

Materiālam ir augsta cietība istabas temperatūrā; ieteicama slīpēšana vai elektriskās izlādes apstrāde.

Metināšana

TIG, MIG, pretestības metināšana

Lai atjaunotu veiktspēju, pēc metināšanas ieteicams veikt apstrādi ar šķīdumu, kam seko novecošanās.

Karsts darbs

Kalšana, karstā velmēšana (950-1150 grādi)

Pēc karstās apstrādes ir nepieciešama šķīduma apstrāde

Piemērojamie mediji

1. Atmosfēras vide: lieliska izturība pret koroziju, nav nepieciešama virsmas pārklājuma aizsardzība.

2. Jūras ūdens un hlorīda šķīdumi: laba punktkorozijas un stresa korozijas plaisāšanas izturība.

3. Oksidējošās skābes: piemēram, slāpekļskābe (mazāka vai vienāda ar 40%), lieliska izturība pret koroziju.

4. Vājas reducējošās skābes: piemēram, atšķaidīta sērskābe (mazāk par vai vienāda ar 10%), atšķaidīta sālsskābe (zema koncentrācija), var izturēt istabas temperatūrā.

5. Organiskās skābes: etiķskābe, citronskābe, skudrskābe utt.

6. Sārmu šķīdumi: nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds utt.

7. Aviācijas petroleja, hidrauliskā eļļa: laba saderība.

Piezīme: 17-7PH nav izturīgs pret spēcīgi kodīgām vidēm, piemēram, fluorūdeņražskābi, augstas temperatūras koncentrētu sālsskābi utt.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

17-7PH ir piemērots lietojumiem ar visaptverošām prasībām attiecībā uz augstu izturību, augstu elastību un izturību pret koroziju, un tas ir ieteicams šādās jomās:

 

Pielietojuma lauki

  •  

    Atsperes un elastīgie elementi (pamatpielietojumi)
    ● Augstas{0}}sprieguma spirālveida atsperes, viļņu atsperes un disku atsperes
    ● Gofrētas caurules, diafragmas un plēšas
    ● Precīzi instrumenta elastīgie elementi
    ● Automašīnu piekares atsperes, vārstu atsperes

  •  

    Aviācija
    ● Augstas{0}}stiprības stiprinājumi, kniedes
    ● Gaisa kuģa āda, šūnveida struktūra
    ● Dzinēja piederumi, hidrauliskās līnijas
    ● Kosmosa kuģa konstrukcijas sastāvdaļas

  •  

    Medicīniskās ierīces
    ● Ķirurģiskie instrumenti, medicīniskās atsperes
    ● Zobārstniecības instrumenti, ortopēdiskie implanti (nav-nenesošie{1}}svars)
    ● Medicīnisko ierīču precīzās sastāvdaļas

  •  

    Ķīmiskā inženierija un nafta un dabasgāze
    ● Ķīmisko iekārtu stiprinājumi, sūkņu un vārstu sastāvdaļas
    ● Spiedientvertņu starplikas, siltummaiņa plāksnes
    ● Eļļas aku dziļurbumu instrumenti

  •  

    Precīzijas instrumenti un elektronika
    ● Precīzijas atsperes, savienotāji
    ● Sensoru elementi, svina rāmji
    ● Elektronisko ierīču konstrukcijas sastāvdaļas

  •  

    Automobiļi un augstas veiktspējas{0}}nozare
    ● Augstas veiktspējas{0}}dzinēja vārstu atsperes
    ● Transmisijas atspere, sajūga atspere
    ● Iesmidzināšanas sistēmas komponenti

  •  

    Jūras inženierija
    ● Kuģu stiprinājumi, jūras ūdens sūkņa vārstu sastāvdaļas
    ● Ārzonas platformas strukturālās sastāvdaļas

Piegāde un pielāgošana

Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat 17-7PH materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.

Veidlapa

image011
Loksne/plāksne
image013
Bārs/Stienis
image015
Caurule / caurule
image017
Sloksnes/loksnes spole
image019
Stieples/stieples stienis

Parastais diapazons

Biezums: 0.5 - 100 mm
Platums: mazāks vai vienāds ar 1500 mm

Diametrs Φ6-500mm

Ārējais diametrs Φ10-300mm

Biezums: 0,05 – 3,0 mm
Platums: 10 – 600 mm

Diametrs Φ0,5-10mm

Pielāgošanas iespēja

Karsti velmētas-vai auksti velmētas

Kalti stieņi, karsti{0}}velmēti stieņi, pulēti stieņi, formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi (apstrādāts šķīdums{1}}stāvoklis)

Bezšuvju caurules / metinātas caurules, fiksēta garuma griešana

Precīzijas sloksnes materiāli, štancēšanas spoles, laminēta noformējums, ne-standarta platums, īpaša aizsargplēve

Precīza rasēšana, metināšanas špakteles stieple, īpaša virsmas apstrāde

Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.

Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.

Sample Support & Quick Response

Vertikāli integrēta ražošana

Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekš-instrumentu un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.

Full Traceability

Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā

Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.

Professional Logistics & Packaging

Uzticams piegādes un eksporta iepakojums

10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.

Complete Export Documentation

Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas

Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.

FAQ

J: Kādas ir 17-7PH galvenās priekšrocības?

 

J: Kāda ir atšķirība starp 17-7PH un 17-4PH (630)? Kā izvēlēties?

 

J: Kāda ir atšķirība starp 17-7PH un 304 nerūsējošo tēraudu? Kā izvēlēties starp tiem?

 

J: Kāda ir maksimālā apkalpošanas temperatūra 17-7PH?

 

J: Kāda ir 17-7PH metināšanas veiktspēja?

 

J: Vai 17-7PH var aizstāt 304 nerūsējošo tēraudu?

 

 

Populāri tagi: 17-7ph, Ķīna 17-7ph ražotāji, piegādātāji, rūpnīca