Produktu īpašības
Īpaši augsta cietība un nodilumizturība
Stellite 20 nodrošina lielu daudzumu cieto M₇C₃ un M₆C karbīdu (ar cietību līdz 1500-1800 HV), izmantojot \\"augstu oglekļa saturu, daudz hroma, daudz volframa\\" kompozīcijas, kas ir vienmērīgi sadalīti cietajā matricā uz kobalta{4} bāzes. Tipiskā cietība liešanas vai metināšanas -nogulšņu stāvoklī ir HRC 50-58 (aptuveni HV 550-700). Tā spēja izturēt abrazīvu un erozīvu nodilumu ir viena no labākajām kobalta sakausējumiem, padarot to piemērotu augstas slodzes slīdēšanas berzes un zema leņķa erozijas apstākļiem, kas saistīti ar cietām daļiņām.
Lieliska augstas{0}}temperatūras karstuma cietība un izturība pret oksidēšanu
Stellite 20 saglabā aptuveni 40 HRC cietību pie 600 grādiem, apmēram 32 HRC pie 760 grādiem (1400 grādiem F) un aptuveni 25 HRC pie 870 grādiem (1600 grādiem F). Augsts hroma saturs veicina blīvas Cr₂O3 oksīda plēves veidošanos uz virsmas. Pēc 1000 stundu ilgas pakļaušanas gaisa iedarbībai 800 grādu temperatūrā oksidācijas masas pieaugums ir mazāks par 1 mg/cm². Tā oksidācijas pretestība ievērojami pārsniedz instrumentu tērauda un dzelzs{15}}nodilumizturīgo materiālu{16}}noturību, tāpēc tas ir piemērots lietošanai augstā temperatūrā, piemēram, karstā griešana, karstā ekstrūzija un gāzturbīnas.
Laba Korozijas izturība
Ar aptuveni 30% hroma saturu Stellite 20 uzrāda labu izturību pret koroziju oksidējošās skābēs (piemēram, slāpekļskābē), vidēji koncentrētās neoksidējošās skābēs (piemēram, mazāk vai vienāds ar 50% sērskābes) un sārmu šķīdumos. Jūras ūdens un hlorīdu vidē tas galvenokārt tiek pakļauts punktveida korozijai, nevis vienmērīgai korozijai, un tas saglabā stabilu izturību pret koroziju augstas -temperatūras atmosfērā, kas satur sēru un hloru.
Apstrādes un apstrādes raksturlielumi
Tā kā Stellite 20 ir trausls-nodilumizturīgs materiāls, tā stiepes izturība istabas temperatūrā ir aptuveni 650-850 MPa, lūzuma pagarinājums tikai 1–2% un zema triecienizturība (Charpy V-veida iegriezums<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs
|
Elements |
Standarta prasības |
Piezīmes |
|
Co |
Atlikušais daudzums |
Matricas elementi, kas nodrošina augstu{0}}temperatūras izturību, termisko stabilitāti, stingrību un raksturīgo izturību pret koroziju |
|
Kr |
30.0 - 34.0% |
Veido blīvu Cr₂O₃ aizsargplēvi, kas nodrošina izturību pret oksidāciju un koroziju, kā arī ir galvenā cieto karbīdu sastāvdaļa |
|
W |
14.0 - 18.0% |
Nodrošina cieta šķīduma stiprināšanu, veido cietus un nodilumizturīgus karbīdus-ar oglekli, ievērojami uzlabojot augstas-temperatūras cietību un šļūdes izturību |
|
C |
2.0 - 2.8% |
Liela daudzuma augstas-cietības karbīdu (M₇C₃, M₆C) veidošanās ar hromu un volframu, kas ir īpaši-augstas nodilumizturības galvenais avots. |
|
Fe |
Mazāks vai vienāds ar 3,0% |
Stingra kontrole, lai nodrošinātu tīrību un mikrostrukturālo stabilitāti |
|
Ni |
Mazāks vai vienāds ar 3,0% |
Stingri kontrolējiet, lai pārmērīgs niķelis neizraisītu trauslumu |
|
Si |
Mazāks vai vienāds ar 2,0% |
Deoksidētājs |
|
Mn |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Deoksidētājs, uzlabo apstrādes veiktspēju |
|
Mo |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Izvēles nelieli papildinājumi, lai nodrošinātu uzlabotu cieto šķīdumu stiprināšanu un pretkorozijas izturību |
Fiziskās īpašības
|
Īpašums |
Vērtība/diapazons |
Pārbaudes apstākļi |
|
Blīvums |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Telpas temperatūra (20 grādi) |
|
Kušanas punkts |
1240 - 1350 grāds |
- |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastības modulis (Junga modulis) |
205 - 230 GPa |
Telpas temperatūra |
|
Siltumvadītspēja (20 grādi) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Pretestība |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnētisms |
Ne-magnētisks (vāji magnētisks) |
Kobalta{0}}sakausējumi parasti nav-magnētiski vai ir vāji magnētiski istabas temperatūrā |
Mehāniskās īpašības (liets/metināts stāvoklis, tipiskās vērtības)
|
Īpašums |
Tipiskā vērtība |
Specifikācija |
|
Cietība (liešanas/metināšanas pārklājuma stāvoklis) |
50 - 58 HRC (550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECOCr-C |
|
Stiepes izturība |
650 - 850 MPa |
- |
|
Stiprums (0,2% nobīde) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Pagarinājums |
1 - 2% (trausls materiāls) |
- |
|
Spiedes izturība istabas temperatūrā |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Triecienizturība |
Šarpi V{0}}nogriezuma trieciena enerģija < 10 J |
- |
Piezīme. Stellite 20 ir trausls,{1}}nodilumizturīgs materiāls. Tās galvenie darbības rādītāji ir cietība un nodilumizturība. Tam ir zema stiepes izturība un ārkārtīgi slikta plastiskums, un to parasti nav ieteicams lietot konstrukciju komponentiem, kas pakļauti lielai stiepes slodzei.
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja
Stellite 20 piemīt izcila spēja saglabāt cietību augstā temperatūrā. Tālāk ir norādītas tipiskas atsauces vērtības cietības svārstībām atkarībā no temperatūras:
|
Temperatūra |
Tipiska cietība |
|
Telpas temperatūra |
50 - 58 HRC |
|
400 grādi (750 grādi F) |
46 HRC |
|
600 grādi (1110 grādi F) |
40 HRC |
|
760 grādi (1400 grādi F) |
32 HRC |
|
870 grādi (1600 grādi F) |
25 HRC |
Antioksidantu veiktspēja:
Augstas -temperatūras oksidācijas vidē Stellite 20 uz savas virsmas veido blīvu Cr₂O₃ oksīda plēvi. Pēc 1000 stundu ilgas pakļaušanas gaisa iedarbībai 800 grādu temperatūrā oksidācijas masas pieaugums ir mazāks par 1 mg/cm², uzrādot labākas antioksidanta īpašības nekā lielākajai daļai dzelzs -karstumizturīgo tēraudu{7}}.
Ilgtermiņa-termiskā stabilitāte:
Ilgstoši ekspluatējot temperatūrā virs 600 grādiem, sakausējumam ir lieliska mikrostrukturālā stabilitāte bez būtiskas fāzes transformācijas vai mīkstināšanas. Kobalta matricas alotropā transformācija un cietā-šķīduma stiprināšana no volframa kopā nodrošina tā ilgu kalpošanas laiku augstas-temperatūras apstākļos.
Piemērojamie mediji:
1. Jūras ūdens un sālsūdens (izcila pretkorozijas izturība pret punktveida koroziju; galvenokārt jutīga pret punktveida koroziju, nevis vienmērīgu koroziju)
2. Oksidējošās skābes: slāpekļskābe (izcila izturība pret koroziju istabas temperatūrā)
3. Ne-oksidējošās skābes: sērskābe (koncentrācija mazāka vai vienāda ar 50%), sālsskābe (koncentrācija mazāka vai vienāda ar 30%) (parasti korozijas ātrums<0.1 mm/a)
4. Sārmu šķīdumi: nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds (izturīgs pret visām koncentrācijām)
5. Organiskās skābes: etiķskābe, skudrskābe utt.
6. Augstas -temperatūras oksidējoša atmosfēra un sēru/hlora-saturošas gāzes (uz virsmas veidojas aizsargājoša Cr₂O3 plēve)
Piezīme. Stellite 20 ir ierobežota izturība pret koroziju spēcīgi reducējošās skābēs (piemēram, koncentrētā karstā sālsskābē) un fluoru saturošajās vidēs. Augstas-slodzes berzes apstākļos ieteicams lietot kopā ar smērvielām.
Stellite 20 ir izstrādāts prasīgiem lietojumiem, kuriem nepieciešama ārkārtīgi augsta nodilumizturība un augsta temperatūras izturība, ieteicama šādām jomām:
Lietojumprogrammu lauki
-
Vārsti un blīvēšanas nozare: augsta-spiediena/super{1}}augsta spiediena-vārstu blīvējuma virsmas (sēdekļi, diski, kāti), sūkņu korpusi, rotējoši blīvslēgi, mehāniskie blīvējumi, kur tā izcilā cietība un nodilumizturība ir piemērota augsta-spiediena diferenciālajiem materiāliem, kas satur cietas daļiņas.
-
Aviācija un enerģētika: Gāzes turbīnu blīvslēgi, lāpstiņu nodiluma sloksnes, sadegšanas kameras komponenti, dzinēja vārstu blīvējuma virsmas, turbokompresora blīves, kas nodrošina tā spēju uzturēt augstu cietību un izcilu nodilumizturību temperatūrā virs 760 grādiem.
-
Eļļa un gāze: urbumu instrumentu nodiluma daļas, urbšanas cauruļu savienojumi, vārstu iekšējie elementi, dubļu sūkņa komponenti, kas ir izturīgi pret ātrgaitas eroziju un abrazīvu nodilumu no smiltīm un daļiņām{1}}.
-
Rūpnieciskās iekārtas un instrumenti: karstās ekstrūzijas presformas, karstās bīdes asmeņi, pres{0}}liešanas veidnes (vārti, virzuļi), ekstrūdera skrūves, griešanas malas plastmasas apstrādei, bezcentra slīpmašīnu balsti.
-
Ķīmiskā un naftas ķīmija: reaktora maisītāja lāpstiņas, nodilumizturīgas siltummaiņa cauruļu plākšņu oderes, sūkņa un vārstu blīvējuma virsmas, kas iztur korozijas un nodiluma kopējo ietekmi.
-
Kodolenerģijas nozare: kodola salu vārstu blīvslēgi, kodol{0}}nodiluma-noturīgas čaulas, izmantojot augsto starojuma toleranci un mikrostrukturālo stabilitāti.
-
Kuģu būve un ārzonas inženierija: dzenskrūves vārpstu, sūkņu un vārstu sastāvdaļu nodiluma virsmas, kas ir izturīgas pret jūras ūdens koroziju un mehānisku nodilumu.
-
Automobiļu un iekšdedzes dzinēji: augstas veiktspējas{0}}izplūdes vārsti, sviras, turbokompresora blīves, kas saglabā nodilumizturību un saķeres izturību augstā temperatūrā.
-
Tērauds un termiskā apstrāde: karstās bīdes asmeņi, karstie zāģa asmeņi, krāsns apakšējie ruļļi, vadošie ruļļi, iztur augstas-temperatūras oksidāciju un abrazīvu nodilumu.
-
Stikla un keramikas formēšana: Stikla veidnes, karstās ekstrūzijas presformas, jo tām ir laba izturība pret izkausētu stiklu un keramiku.
Piegāde un pielāgošana
Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat Stellite 20 materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.
|
Veidlapa |
 Loksne/plāksne
|
 Bārs/Stienis
|
 Bezšuvju caurule
|
 Sloksnes/loksnes spole
|
 Stieples/stieples stienis
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Parastais diapazons |
Biezums: 0.5 - 100 mm |
Diametrs Φ6-500mm |
Ārējais diametrs Φ10-300mm |
Biezums: 0,1 – 3,0 mm |
Diametrs Φ0,5-10mm |
|
Pielāgošanas iespēja |
Īpašas biezas/plānas velmēšanas, īpaši{0}}platas plāksnes; īpaša virsmas apstrāde, fiksēta-garuma griešana |
Liela-izmēra kalti stieņi (līdz Φ800 mm), īpašas-formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi |
Lielas-diametrs biezas-sienas caurules, īpašs sakausējuma sastāvs; Caurules gala apstrāde (slīpēšana, fiksēts garums) |
Dažādi cietības apstākļi, īpaša termiskā apstrāde (stabilizēšanas apstrāde, graudu izmēra kontrole), ar skābi{0}}mazgātas virsmas, elektrolītiskā pulēšana, pārklājumi vai īpašas aizsargplēves |
Īpaša virsmas apstrāde, precīza rasēšana |
Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.
Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.
Vertikāli integrēta ražošana
Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekšējie instrumenti un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.
Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā
Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.
Uzticams piegādes un eksporta iepakojums
10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.
Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas
Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.
FAQ
J: Kādas ir Stellite 20 galvenās priekšrocības?
J: Kāda termiskā apstrāde ir nepieciešama Stellite 20?
J: Kāda ir maksimālā apkalpošanas temperatūra?
J: Kāda ir atšķirība starp Stellite 20 un Stellite 6?
Populāri tagi: stellite 20, Ķīna stellite 20 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
