Produktu īpašības
Lieliska cietība un nodilumizturība
Stelīts 6 veido M₇C₃- tipa karbīdus, kas vienmērīgi sadalīti cietā šķīduma matricā uz kobalta- bāzes. Tās tipiskā cietība svārstās no HRC 35-45 (aptuveni HV 380-450) liešanas vai pārklājuma metināšanas apstākļos. Salīdzinājumā ar pakāpēm ar augstu oglekļa saturu (piemēram, Stellite 1, 4), tas piedāvā mērenu cietību un izcilu stingrību, efektīvi izturot abrazīvu, adhezīvu un erozīvu nodilumu. Tas ir īpaši piemērots slīdēšanas berzes apstākļiem, kas pakļauti mērenam triecienam.
Laba augstas{0}}temperatūras sarkanā cietība un oksidācijas izturība
Stellite 6 saglabā aptuveni 30 HRC cietību 600 grādu leņķī un aptuveni 25 HRC līdz 760 grādiem (1400 F). Augsts hroma saturs veicina blīvas Cr₂O3 oksīda plēves veidošanos uz virsmas. Pēc 1000 stundu ilgas pakļaušanas gaisa iedarbībai 800 grādu temperatūrā oksidācijas masas pieaugums ir mazāks par 1 mg/cm², ievērojami pārsniedzot parasto instrumentu tēraudu un nodilumizturīgo dzelzs sakausējumu oksidācijas pretestību. Tas padara to ideāli piemērotu nepārtrauktai augstas temperatūras{14}}lietojumam, piemēram, karstās darba instrumentiem un augstas temperatūras vārstiem.
Izcila izturība pret koroziju
Ar aptuveni 30% hroma saturu Stellite 6 demonstrē labu izturību pret koroziju oksidējošās skābēs (piemēram, slāpekļskābē), mēreni koncentrētās neoksidējošās skābēs (piemēram, mazāk vai vienāds ar 50% sērskābes) un sārmu šķīdumos. Jūras ūdens un hlorīda vidē tai galvenokārt ir punktveida korozija, nevis vienmērīga korozija. Tā izturība pret koroziju augstas temperatūras atmosfērās, kas satur sēru un hloru, ir īpaši ievērojama, tādēļ tā ir ideāla izvēle lietojumiem, kur vienlaikus pastāv korozija un nodilums, piemēram, ķīmiskā apstrāde, naftas ķīmijas produkti un dūmgāzu atsērošana.
Lieliska apstrādājamība un metināmība
Stellite 6 ir viena no visvairāk apstrādājamajām un metināmajām kategorijām starp sakausējumiem uz kobalta{1}} bāzes. To var apstrādāt, izmantojot dažādus pārklājuma metināšanas procesus, piemēram, PTA (Plasma Transferred Arc), TIG, MIG un oksi-acetilēna metināšanu. Tā jutība pret karsto plaisāšanu ir ievērojami zemāka nekā augstas{5}}oglekļa kvalitātes. Parasti pietiek ar iepriekšēju uzsildīšanu līdz 300-500 grādiem un lēnu dzesēšanu pēc metināšanas. Ierobežota apstrāde ir iespējama atkausētā stāvoklī, gala apstrādi ieteicams veikt, izmantojot slīpēšanu vai elektriskās izlādes apstrādi (EDM).
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs
|
Elements |
Standarta prasības |
Piezīmes |
|
Co |
Atlikušais daudzums |
Matricas elementi, kas nodrošina augstu{0}}temperatūras izturību, termisko stabilitāti, stingrību un raksturīgo izturību pret koroziju |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Veido blīvu Cr₂O₃ aizsargplēvi, kas nodrošina izturību pret oksidēšanu un koroziju, kā arī ir galvenā cieto karbīdu sastāvdaļa |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Nodrošiniet cieta šķīduma stiprināšanu, veidojiet cietus un nodilumizturīgus karbīdus-ar oglekli, tādējādi uzlabojot augstas-temperatūras cietību un šļūdes izturību. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
Atbilstošu karbīdu veidošana ar hromu un volframu, lai nodrošinātu nodilumizturību, vienlaikus saglabājot labu stingrību |
|
Fe |
Mazāks vai vienāds ar 3,0% |
Stingra kontrole, lai nodrošinātu tīrību un mikrostrukturālo stabilitāti |
|
Ni |
Mazāks vai vienāds ar 3,0% |
Stingri kontrolējiet, lai pārmērīgs niķelis neizraisītu trauslumu |
|
Si |
Mazāks vai vienāds ar 2,0% |
Deoksidētājs |
|
Mn |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Deoksidētājs, uzlabo apstrādes veiktspēju |
|
Mo |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Izvēles nelieli papildinājumi, lai nodrošinātu uzlabotu cieto šķīdumu stiprināšanu un pretkorozijas izturību |
Fiziskās īpašības
|
Īpašums |
Vērtība/diapazons |
Pārbaudes apstākļi |
|
Blīvums |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Telpas temperatūra (20 grādi) |
|
Kušanas punkts |
1280 - 1400 grāds |
- |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastības modulis (Junga modulis) |
205 - 230 GPa |
Telpas temperatūra |
|
Siltumvadītspēja (20 grādi) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Pretestība (20 grādi) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Telpas temperatūra |
|
Magnētisms |
Ne-magnētisks (vāji magnētisks) |
Kobalta{0}}sakausējumi parasti nav-magnētiski vai ir vāji magnētiski istabas temperatūrā |
Mehāniskās īpašības (liets/metināts stāvoklis, tipiskās vērtības)
|
Īpašums |
Tipiskā vērtība |
Specifikācija |
|
Cietība (liešanas/metināšanas pārklājuma stāvoklis) |
35 - 45 HRC (380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECOCr-A |
|
Stiepes izturība |
750 - 900 MPa |
- |
|
Ienesīgums (0,2% nobīde) |
600 - 700 MPa |
- |
|
Pagarinājums |
1 - 3% (trausls materiāls) |
- |
|
Spiedes izturība istabas temperatūrā |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Triecienizturība |
Čārpija V{0}}iecirtums 10 - 20 J |
- |
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja
Augstas{0}}temperatūras cietība (Core Advantage): Stellite 6 saglabā labu cietību augstā temperatūrā. Tālāk ir norādītas tipiskas atsauces vērtības tam, kā cietība mainās atkarībā no temperatūras:
|
Temperatūra |
Tipiska cietība |
|
Telpas temperatūra |
35 - 45 HRC |
|
400 grādi (750 grādi F) |
32 HRC |
|
600 grādi (1110 grādi F) |
30 HRC |
|
760 grādi (1400 grādi F) |
25 HRC |
|
870 grādi (1600 grādi F) |
20 HRC |
Antioksidantu veiktspēja:
Augstas -temperatūras oksidācijas vidē Stellite 6 uz savas virsmas veido blīvu Cr₂O₃ oksīda plēvi. Pēc 1000 stundu ilgas pakļaušanas gaisa iedarbībai 800 grādu temperatūrā oksidācijas masas pieaugums ir mazāks par 1 mg/cm², uzrādot labākas antioksidanta īpašības nekā lielākajai daļai dzelzs -karstumizturīgo tēraudu{7}}.
Ilgtermiņa-termiskā stabilitāte:
Ekspluatācijā temperatūrā virs 600 grādiem sakausējumam ir lieliska mikrostrukturālā stabilitāte bez būtiskas fāzes transformācijas vai mīkstināšanas. Kobalta matricas allotropā transformācija un cietā-šķīduma stiprināšana no volframa kopā nodrošina tā ilgu kalpošanas laiku augstas-temperatūras apstākļos.
Piemērojamie mediji:
1. Jūras ūdens, sālsūdens (izcila pretkorozijas izturība)
2. Oksidējošās skābes: slāpekļskābe (augstāka izturība pret koroziju istabas temperatūrā)
3. Ne-oksidējošās skābes: sērskābe (koncentrācija mazāka vai vienāda ar 50%), sālsskābe (koncentrācija mazāka vai vienāda ar 30%) (parasti korozijas ātrums<0.1 mm/a)
4. Sārmu šķīdumi: nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds (izturīgs pret visām koncentrācijām)
5. Organiskās skābes: etiķskābe, skudrskābe utt.
6. Augstas -temperatūras oksidējošas atmosfēras, sēru/hlora-saturošas gāzes (veido uz virsmas aizsargājošu Cr₂O₃ plēvi)
Piezīme. Stellite 6 ir ierobežota izturība pret koroziju spēcīgi reducējošās skābēs (piem., koncentrētā karstā sālsskābē) un fluoru -saturošā vidē. Augstas-sprieguma berzes apstākļos ieteicams lietot kopā ar eļļošanas līdzekļiem.
Stellite 6 ir visplašāk izmantotais nodilumizturīgais kobalta{1}}sakausējums, kas ieteicams šādiem lietojumiem:
Pielietojuma lauki
-
Vārsti un blīvēšanas nozare: dažādu vadības vārstu, lodveida vārstu un aizbīdņu vārstu (vārstu ligzdas, vārstu diski, vārstu kāti), sūkņu korpusu, mehānisko blīvgredzenu un rotējošo blīvgredzenu blīvēšanas virsmas, izmantojot izcilo nodilumizturību, izturību pret koroziju un termisko triecienu.
-
Aviācija un enerģija: gāzes turbīnu lāpstiņas, sadegšanas kameras komponenti, dzinēja vārstu blīvējuma virsmas un turbokompresora blīvgredzeni, kas saglabā labas mehāniskās īpašības temperatūrā līdz 760 grādiem.
-
Nafta un gāze: urbumu instrumentu nodiluma daļas, urbšanas cauruļu savienojumi, vārstu iekšējie elementi un sūkņa vārpstas nodiluma uzmavas, kas ir izturīgas pret ātrgaitas eroziju un nodilumu no smiltīm-piekrautas vides.
-
Rūpnieciskās iekārtas un instrumenti: karstās bīdes asmeņi, karstās kalšanas presformas, liešanas presformas (vārti, virzuļi), ekstrūdera skrūves, bezcentra slīpmašīnu balsti, skrūvju preses un griešanas malas plastmasas apstrādei.
-
Ķīmiskā un naftas ķīmija: reaktora maisītāja lāpstiņas, nodilumizturīgas siltummaiņa cauruļu plākšņu uzlikas un sūkņa/vārstu blīvējuma virsmas, kas iztur korozijas un nodiluma kopējo ietekmi.
-
Kodolenerģijas nozare: kodolieroču salu vārstu blīves un kodol{0}}nodiluma-noturīgas uzlikas, kas nodrošina augstu radiācijas toleranci un mikrostrukturālo stabilitāti.
-
Kuģu būve un ārzonas inženierzinātnes: dzenskrūves vārpstu un sūkņu/vārstu komponentu nodilumizturīgās virsmas{0}, kas ir izturīgas pret jūras ūdens koroziju un mehānisku nodilumu.
-
Automobiļu un iekšdedzes dzinēji: augstas veiktspējas{0}}dzinēja izplūdes vārsti, sviras un turbokompresora blīvgredzeni, kas saglabā nodilumizturību un saķeres izturību augstā temperatūrā.
-
Tērauds un termiskā apstrāde: karstās bīdes asmeņi, karstās zāģa asmeņi, krāsns apakšējie ruļļi un virzošie ruļļi, iztur augstas{0}}temperatūras oksidāciju un abrazīvu nodilumu.
-
Stikla un keramikas formēšana: stikla veidnes un karstās ekstrūzijas presformas, pateicoties to lieliskajai izturībai pret izkausētu stiklu un keramiku.
Piegāde un pielāgošana
Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat Stellite 6 materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.
|
Veidlapa |
 Loksne/plāksne
|
 Bārs/Stienis
|
 Bezšuvju caurule
|
 Sloksnes/loksnes spole
|
 Stieples/stieples stienis
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Parastais diapazons |
Biezums: 0.5 - 100 mm |
Diametrs Φ6-500mm |
Ārējais diametrs Φ10-300mm |
Biezums: 0,1 – 3,0 mm |
Diametrs Φ0,5-10mm |
|
Pielāgošanas iespēja |
Īpašas biezas/plānas velmēšanas, īpaši{0}}platas plāksnes; īpaša virsmas apstrāde, fiksēta-garuma griešana |
Liela-izmēra kalti stieņi (līdz Φ800 mm), īpašas-formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi |
Lielas-diametrs biezas-sienas caurules, īpašs sakausējuma sastāvs; Caurules gala apstrāde (slīpēšana, fiksēts garums) |
Dažādi cietības apstākļi, īpaša termiskā apstrāde (stabilizēšanas apstrāde, graudu izmēra kontrole), ar skābi{0}}mazgātas virsmas, elektrolītiskā pulēšana, pārklājumi vai īpašas aizsargplēves |
Īpaša virsmas apstrāde, precīza rasēšana |
Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.
Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.
Vertikāli integrēta ražošana
Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekš-instrumentu un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.
Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā
Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.
Uzticams piegādes un eksporta iepakojums
10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.
Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas
Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.
FAQ
J: Kādas ir Stellite 6 galvenās priekšrocības?
J: Kāda termiskā apstrāde ir nepieciešama Stellite 6?
J: Kāda ir maksimālā apkalpošanas temperatūra?
J: Kāda ir atšķirība starp Stellite 6 un Stellite 4?
Populāri tagi: stellite 6, Ķīna stellite 6 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
