Produktu īpašības
Īpaši augsta cietība un nodilumizturība
Stellite 1 achieves extensive M₇C₃ and M₆C type hard carbides (with hardness up to 1500-1800 HV) through its 'high carbon, high chromium, high tungsten' composition design, which are uniformly distributed within a cobalt-based solid solution matrix. This 'hard particle + tough matrix' composite structure enables it to effectively resist cutting and adhesive wear by abrasive particles. Typical hardness ranges for cast or weld-deposited conditions are between HRC 50-60 (approximately HV 550-720). Under dry friction conditions, its wear rate against quenched steel is only 1/20 that of 304 stainless steel and 1/5 that of weld overlay wear-resistant steels (e.g., D517). Even at temperatures above 400°C, its wear resistance degradation remains below 15%, far outperforming iron-based wear-resistant alloys (degradation >50%).
Lieliska augstas{0}}temperatūras karstuma cietība un izturība pret oksidēšanu
Stellite 1 izceļas ar izcilu augstas -temperatūras karsto cietību, saglabājot ievērojamu cietību pat virs 760 grādiem (1400 grādiem F)-, saglabājot aptuveni 37 HRC pie 600 grādiem un aptuveni 28 HRC pie 870 grādiem (1600 °F). Šī izcilā īpašība izriet no alotropās kobalta pārveidošanas no sešstūrainas ciešas-iepakojuma (ε-Co) uz centrētu kubiku (-Co) virs istabas temperatūras, kā arī cietā-šķīduma stiprinājumu, ko nodrošina volframs. Oksidējošās atmosfērās augstais hroma saturs veicina blīvas Cr2O₃ oksīda plēves veidošanos uz virsmas; pēc 1000 stundu ilgas pakļaušanas gaisa iedarbībai 800 grādu temperatūrā oksidācijas masas pieaugums ir mazāks par 1 mg/cm², nodrošinot labāku oksidācijas izturību nekā lielākajai daļai dzelzs{20}}karstumizturīgo tēraudu{21}}. Sakausējums uzrāda izcilu mikrostrukturālo stabilitāti ilgstošas darbības laikā virs 600 grādiem, bez būtiskām fāzu pārveidojumiem vai mīkstināšanas.
Laba Korozijas izturība
Ar aptuveni 30% hroma saturu un kobalta matricai raksturīgajām īpašībām Stellite 1 demonstrē labu izturību pret koroziju dažādās korozīvās vidēs. Istabas temperatūrā tas iztur sērskābes koncentrāciju līdz 50%, sālsskābi līdz 30% un visas nātrija hidroksīda šķīdumu koncentrācijas, parasti ar korozijas ātrumu zem 0,1 mm/a. Oksidējošā vidē, piemēram, slāpekļskābē, tā izturība pret koroziju pat pārspēj dažus sakausējumus, kuru pamatā ir niķelis{7}. Jūras ūdens un hlorīda šķīdumos Stellite 1 galvenokārt tiek pakļauts punktveida izdalījumiem, nevis vienmērīgam masas zudumam, un tipiskais elektroda potenciāls ir aptuveni -0,4 V (SCE). Tomēr veiktspēja ir ierobežota spēcīgi reducējošās skābēs (piem., sālsskābē) un fluoru saturošā vidē. Turklāt oksīda plēvi var viegli sabojāt augstas slodzes berzes apstākļos, tāpēc ir nepieciešams izmantot smērvielas, lai saglabātu izturību pret koroziju.
Apstrādes un apstrādes raksturlielumi
Stellite 1 uzrāda mehāniskās īpašības, ko raksturo "augsta cietība un zema elastība": stiepes izturība istabas temperatūrā ir aptuveni 550-1000 MPa, bet pagarinājums pēc lūzuma ir tikai 1-3%, un trieciena enerģija (Čārpija V veida iegriezums) ir<10 J, classifying it as a typical wear-resistant brittle material. Therefore, it is unsuitable for applications subject to severe impact loads but performs exceptionally well in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed via precision casting or powder metallurgy. Weld overlay (PTA, TIG, oxy-acetylene) is the most common application method for Stellite 1. Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling post-weld to reduce crack tendency. Because of its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) are recommended for finishing operations.
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs
|
Elements |
Standarta prasības |
Piezīmes |
|
Co |
Atlikušais daudzums |
Matricas elementi, kas nodrošina augstu{0}}temperatūras izturību, termisko stabilitāti, stingrību un raksturīgo izturību pret koroziju |
|
Kr |
28.0 - 32.0% |
Veido blīvu Cr₂O₃ aizsargplēvi, kas nodrošina izturību pret oksidēšanu un koroziju, kā arī ir galvenā cieto karbīdu sastāvdaļa |
|
W |
11.0 - 13.0% |
Nodrošina cieta šķīduma stiprināšanu, veido cietus un nodilumizturīgus karbīdus-ar oglekli, ievērojami uzlabojot augstas-temperatūras cietību un šļūdes izturību |
|
C |
2.0 - 3.0% |
Liela daudzuma augstas-cietības karbīdu (M₇C₃, M₆C) veidošanās ar hromu un volframu, kas ir īpaši-augstas nodilumizturības galvenais avots. |
|
Fe |
Mazāks vai vienāds ar 3,0% |
Stingra kontrole, lai nodrošinātu tīrību un mikrostrukturālo stabilitāti |
|
Ni |
Mazāks vai vienāds ar 3,0% |
Stingri kontrolējiet, lai pārmērīgs niķelis neizraisītu trauslumu |
|
Si |
Mazāks vai vienāds ar 2,0% |
Deoksidētājs |
|
Mn |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Deoksidētājs, uzlabo apstrādes veiktspēju |
|
Mo |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Izvēles nelieli papildinājumi, lai nodrošinātu uzlabotu cieto šķīdumu stiprināšanu un pretkorozijas izturību |
Fizikālās īpašības
|
Īpašums |
Vērtība/diapazons |
Pārbaudes apstākļi |
|
Blīvums |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Telpas temperatūra (20 grādi) |
|
Kušanas punkts |
1190 - 1420 grāds |
- |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastības modulis (Junga modulis) |
205 - 230 GPa |
Telpas temperatūra |
|
Siltumvadītspēja (20 grādi) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Pretestība (20 grādi) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Telpas temperatūra |
|
Magnētisms |
Ne-magnētisks (vāji magnētisks) |
Kobalta{0}}sakausējumi parasti nav-magnētiski vai ir vāji magnētiski istabas temperatūrā |
Mehāniskās īpašības (liets/metināts stāvoklis, tipiskās vērtības)
|
Īpašums |
Tipiskā vērtība |
Specifikācija |
|
Cietība (liešanas/metināšanas pārklājuma stāvoklis) |
50 - 60 HRC (550 - 720 HV) |
AWS A5.21 ECOCr-C |
|
Stiepes izturība |
550 - 900 MPa |
- |
|
Ienesīgums (0,2% nobīde) |
500 - 700 MPa |
- |
|
Pagarinājums |
1 - 3% (trausls materiāls) |
- |
|
Spiedes izturība istabas temperatūrā |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Triecienizturība |
Šarpi V{0}}nogriezuma trieciena enerģija < 10 J |
- |
Piezīme. Stellite 1 ir trausls,{1}}nodilumizturīgs materiāls. Tās galvenie darbības rādītāji ir cietība un nodilumizturība. Tam ir zema stiepes izturība un ārkārtīgi slikta plastiskums, un to parasti nav ieteicams lietot konstrukciju komponentiem, kas pakļauti lielai stiepes slodzei.
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja
Stellite 1 uzrāda izcilu spēju saglabāt cietību augstā temperatūrā. Tālāk ir norādītas tipiskas atsauces vērtības cietības svārstībām atkarībā no temperatūras:
|
Temperatūra |
Tipiska cietība |
|
Telpas temperatūra |
50 - 58 HRC |
|
400 grādi (750 grādi F) |
42 HRC |
|
600 grādi (1110 grādi F) |
37 HRC |
|
760 grādi (1400 grādi F) |
32 HRC |
|
870 grādi (1600 grādi F) |
28 HRC |
Antioksidantu veiktspēja:
Augstas -temperatūras oksidācijas vidē Stellite 1 veido blīvu Cr₂O₃ oksīda plēvi uz tās virsmas. Pēc 1000 stundu ilgas pakļaušanas gaisa iedarbībai 800 grādu temperatūrā oksidācijas masas pieaugums ir mazāks par 1 mg/cm², nodrošinot labākas antioksidanta īpašības nekā lielākajai daļai dzelzs -karstumizturīgo tēraudu{7}}. Pat temperatūras diapazonā no 500 līdz 700 grādiem, kur berzes karsēšana izraisa strauju virsmas temperatūras paaugstināšanos, tā ātri nemīkst kā parastie instrumentu tēraudi.
Ilgtermiņa-termiskā stabilitāte:
Ilgstoši ekspluatējot temperatūrā virs 600 grādiem, sakausējumam ir lieliska mikrostrukturālā stabilitāte bez būtiskas fāzes transformācijas vai mīkstināšanas. Cietais šķīdums, kas nostiprināts no volframa kobalta matricā, un karbīdu strukturālā stabilitāte kopā nodrošina ilgu kalpošanas laiku augstas -temperatūras apstākļos.
Piemērojamie mediji:
1. Jūras ūdens, sālsūdens (izcila punktveida korozijas izturība, galvenokārt ar punktveida koroziju, nevis vienmērīgu koroziju)
2. Oksidējošās skābes: slāpekļskābe (augstāka izturība pret koroziju istabas temperatūrā, pat labāka par dažiem sakausējumiem uz niķeļa{1}} bāzes)
3. Ne-oksidējošās skābes: sērskābe (koncentrācija mazāka vai vienāda ar 50%), sālsskābe (koncentrācija mazāka vai vienāda ar 30%) (parasti korozijas ātrums<0.1 mm/a)
4. Sārmu šķīdumi: nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds (izturīgs pret visām koncentrācijām)
5. Organiskās skābes: slāpekļskābe, etiķskābe utt.
6. Augstas -temperatūras oksidējošas atmosfēras, sēru/hlora-saturošas gāzes (uz virsmas veidojas aizsargājoša Cr₂O₃ plēve)
Piezīme. Stellite 1 ir ierobežota izturība pret koroziju spēcīgi reducējošās skābēs (piem., koncentrētā karstā sālsskābē) un fluoru -saturošā vidē. Augstas-sprieguma berzes apstākļos oksīda plēve ir pakļauta bojājumiem; eļļošana ir jāizmanto kopā, lai saglabātu izturību pret koroziju.
Stellite 1 ir paredzēts skarbiem lietojumiem, kam nepieciešama ārkārtīgi augsta nodilumizturība un augsta temperatūras izturība, ieteicama šādām jomām:
Pielietojuma lauki
-
Aviācija un enerģija: gāzes turbīnu blīves, lāpstiņu nodiluma sloksnes, sadegšanas kameras komponenti un dzinēja vārstu blīvējuma virsmas. Tas saglabā augstu cietību un lielisku nodilumizturību temperatūrā virs 760 grādiem, kā arī labu termiskā noguruma stabilitāti.
-
Eļļa un gāze: nodilumizturīgas{0}}urbumu instrumentu daļas, vārsti, urbšanas cauruļu savienojumi, urbji un vārstu blīvējuma virsmas (sēdekļi, diski, kāti). Tas ir izturīgs pret ātrgaitas eroziju un abrazīvu nodilumu no smiltīm- un daļiņām.
-
Ķīmiskā un vārstu rūpniecība: sūkņu korpusi, rotējoši blīvgredzeni, nodiluma spilventiņi, lāpstiņriteņa skrūves, gultņu bukses, mehāniskās blīvgredzeni un blīvējuma virsmas, kā arī blīvējuma virsmas un nodilumizturīgas uzlikas dažādiem vadības vārstiem, lodveida vārstiem un aizbīdņu vārstiem.
-
Rūpnieciskās iekārtas un instrumenti: karstās bīdes asmeņi, karstās kalšanas presformas ieliktņi, liešanas formas komponenti (vārti, virzuļi), bezcentra slīpmašīnu balsti, skrūvju preses, ekstrūdera skrūves un īpašas griešanas malas plastmasas apstrādei.
-
Kodolenerģijas nozare: kodolsaliņu vārstu blīves un kodol{0}}nodiluma-noturīgas uzlikas. Tas nodrošina augstu starojuma toleranci, organizācijas stabilitāti termiskos cikla apstākļos, kā arī lieliskas pret-saķeršanās un pret-nodiluma īpašības.
-
Kuģu būve un ārzonas inženierzinātnes: dzenskrūves vārpstu un sūkņu/vārstu komponentu nodilumizturīgās virsmas{0}, kas ir izturīgas pret jūras ūdens korozijas un mehāniskā nodiluma sinerģisko ietekmi.
-
Kalnrūpniecība un vircas transportēšana: raktuvju urbji, drupinātāji, vircas sūkņa nodiluma uzmavas un nodiluma spilventiņi, kas ir izturīgi pret ātrgaitas{0}} eroziju un spēcīgu abrazīvu nodilumu no cietām daļiņām.
-
Automobiļu un augstas veiktspējas{0}}iekšdedzes dzinēji: augstas veiktspējas izplūdes vārsti un citas augstas -temperatūras berzes dzinēju daļas, kas uztur labu nodiluma un pret-saķeršanos temperatūrā no 500 līdz 800 grādiem.
-
Karstā darba instrumenti un stikla formēšana: karstās bīdes asmeņi, stikla veidnes un karstās ekstrūzijas presformas, pateicoties to labajai augstas -temperatūras cietībai un izturībai pret izkausētu stiklu.
Piegāde un pielāgošana
Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat Stellite 1 materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.
|
Veidlapa |
 Loksne/plāksne
|
 Bārs/Stienis
|
 Bezšuvju caurule
|
 Sloksnes/loksnes spole
|
 Stieples/stieples stienis
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Parastais diapazons |
Biezums: 0.5 - 100 mm |
Diametrs Φ6-500mm |
Ārējais diametrs Φ10-300mm |
Biezums: 0,1 – 3,0 mm |
Diametrs Φ0,5-10mm |
|
Pielāgošanas iespēja |
Īpašas biezas/plānas velmēšanas, īpaši{0}}platas plāksnes; īpaša virsmas apstrāde, fiksēta-garuma griešana |
Liela-izmēra kalti stieņi (līdz Φ800 mm), īpašas-formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi |
Lielas-diametrs biezas-sienas caurules, īpašs sakausējuma sastāvs; Cauruļu gala apstrāde (slīpēšana, fiksēts garums) |
Dažādi cietības apstākļi, īpašas termiskās apstrādes (stabilizēšanas apstrāde, graudu izmēra kontrole), ar skābi{0}}mazgātas virsmas, elektrolītiskā pulēšana, pārklājumi vai īpašas aizsargplēves |
Īpaša virsmas apstrāde, precīza rasēšana |
Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.
Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.
Vertikāli integrēta ražošana
Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekšējie instrumenti un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.
Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā
Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.
Uzticams piegādes un eksporta iepakojums
10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.
Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas
Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.
FAQ
J: Kādas ir Stellite 1 galvenās priekšrocības?
J: Kāda termiskā apstrāde ir nepieciešama Stellite 1?
J: Kāda ir maksimālā apkalpošanas temperatūra?
J: Kāda ir atšķirība starp Stellite 1 un Stellite 6?
Populāri tagi: stellite 1, Ķīna stellite 1 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
