Produktu īpašības
Lieliska cietība un nodilumizturība
Stellite 19 nodrošina sakausējumam labu izturību pret abrazīvu un adhezīvu nodilumu, veidojot vienmērīgi sadalītus M₇C₃- tipa karbīdus. Tipiskā cietība -liešanas vai metināšanas-apstākļos ir HRC 38-46 (aptuveni HV 350-450). Tā nodilumizturība pārsniedz Stellite 6 nodilumizturību, un tā stingrība ir augstāka nekā augsta oglekļa satura klasei, tāpēc tas ir piemērots lietojumiem, kur līdzās pastāv mērens nodilums un mērens trieciens.
Laba augstas temperatūras{0}}cietība un izturība pret oksidēšanu
Stellite 19 saglabā aptuveni 30 HRC cietību pie 600 grādiem, apmēram 23 HRC pie 760 grādiem (1400 grādiem F) un apmēram 18 HRC pie 870 grādiem (1600 grādiem F). Augsts hroma saturs veicina blīvas Cr₂O3 oksīda plēves veidošanos uz virsmas. Pēc 1000 stundu ilgas pakļaušanas gaisa iedarbībai 800 grādu temperatūrā oksidācijas masas pieaugums ir mazāks par 1 mg/cm². Tā oksidācijas izturība ir pārāka par lielāko daļu dzelzs{15}}nodilumizturīgu materiālu, tāpēc tas ir piemērots augstas temperatūras cikliskām vajadzībām, piemēram, karstai griešanai un karstai ekstrūzijai.
Laba Korozijas izturība
Ar aptuveni 30% hroma saturu Stellite 19 uzrāda labu izturību pret koroziju oksidējošās skābēs (piemēram, slāpekļskābē), vidēji koncentrētās neoksidējošās skābēs (piemēram, mazāk vai vienāds ar 50% sērskābes) un sārmu šķīdumos. Jūras ūdens un hlorīda vidē tas galvenokārt parāda punktveida koroziju, nevis vienmērīgu koroziju, un saglabā stabilu izturību pret koroziju augstas -temperatūras atmosfērā, kas satur sēru un hloru.
Laba apstrādājamība un metināmība
Stellite 19 piedāvā labāku metināmību un apstrādājamību nekā vidēji{1}}līdz-augstas oglekļa kategorijas. To var uzklāt, izmantojot PTA, TIG un oksi-acetilēna metināšanas metodes. Lai samazinātu karstās plaisāšanas risku, ieteicams uzsildīt līdz 300-450 grādiem un lēni atdzesēt pēc metināšanas. Ierobežotu apstrādi var veikt atlaidinātā stāvoklī, gala apstrādi ieteicams veikt, izmantojot slīpēšanu vai elektriskās izlādes apstrādi (EDM).
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs
|
Elements |
Standarta prasības |
Piezīmes |
|
Co |
Atlikušais daudzums |
Matricas elementi, kas nodrošina augstu{0}}temperatūras izturību, termisko stabilitāti, stingrību un raksturīgo izturību pret koroziju |
|
Kr |
28.0 - 32.0% |
Veido blīvu Cr₂O₃ aizsargplēvi, kas nodrošina izturību pret oksidēšanu un koroziju, kā arī ir galvenā cieto karbīdu sastāvdaļa |
|
W |
7.0 - 9.0% |
Nodrošiniet cieta šķīduma stiprināšanu, veidojiet cietus un nodilumizturīgus karbīdus-ar oglekli un uzlabojiet cietību augstās-temperatūras apstākļos. |
|
C |
0.8 - 1.2% |
Atbilstošu karbīdu veidošana ar hromu un volframu, lai nodrošinātu nodilumizturību, vienlaikus saglabājot labu stingrību |
|
Fe |
Mazāks vai vienāds ar 3,0% |
Stingra kontrole, lai nodrošinātu tīrību un mikrostrukturālo stabilitāti |
|
Ni |
Mazāks vai vienāds ar 3,0% |
Stingri kontrolējiet, lai pārmērīgs niķelis neizraisītu trauslumu |
|
Si |
Mazāks vai vienāds ar 2,0% |
Deoksidētājs |
|
Mn |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Deoksidētājs, uzlabo apstrādes veiktspēju |
|
Mo |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Izvēles nelieli papildinājumi, lai nodrošinātu uzlabotu cieto šķīdumu stiprināšanu un pretkorozijas izturību |
Fiziskās īpašības
|
Īpašums |
Vērtība/diapazons |
Pārbaudes apstākļi |
|
Blīvums |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Telpas temperatūra (20 grādi) |
|
Kušanas punkts |
1280 - 1390 grāds |
- |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastības modulis (Junga modulis) |
205 - 230 GPa |
Telpas temperatūra |
|
Siltumvadītspēja (20 grādi) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Pretestība (20 grādi) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnētisms |
Ne-magnētisks (vāji magnētisks) |
Kobalta{0}}sakausējumi parasti nav-magnētiski vai ir vāji magnētiski istabas temperatūrā |
Mehāniskās īpašības (liets/metināts stāvoklis, tipiskās vērtības)
|
Īpašums |
Tipiskā vērtība |
Specifikācija |
|
Cietība (liešanas/metināšanas pārklājuma stāvoklis) |
38 - 46 HRC (350 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECOCr-A |
|
Stiepes izturība |
700 - 850 MPa |
- |
|
Ienesīgums (0,2% nobīde) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Pagarinājums |
1 - 3% (trausls materiāls) |
- |
|
Spiedes izturība istabas temperatūrā |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Triecienizturība |
Čārpija V{0}}iecirtums 10 - 20 J |
- |
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja
Augsta-temperatūras cietība (kodola priekšrocība): Stellite 19 saglabā labu cietību augstā temperatūrā. Tālāk ir norādītas tipiskas atsauces vērtības tam, kā cietība mainās atkarībā no temperatūras:
|
Temperatūra |
Tipiska cietība |
|
Telpas temperatūra |
38 - 46 HRC |
|
400 grādi (750 grādi F) |
34 HRC |
|
600 grādi (1110 grādi F) |
30 HRC |
|
760 grādi (1400 grādi F) |
23 HRC |
|
870 grādi (1600 grādi F) |
18 HRC |
Antioksidantu veiktspēja:
Augstas-temperatūras oksidācijas vidē Stellite 19 uz savas virsmas veido blīvu Cr₂O₃ oksīda plēvi. Pēc 1000 stundu ilgas pakļaušanas gaisa iedarbībai 800 grādu temperatūrā oksidācijas masas pieaugums ir mazāks par 1 mg/cm², uzrādot labākas antioksidanta īpašības nekā lielākajai daļai dzelzs -karstumizturīgo tēraudu{7}}.
Ilgtermiņa-termiskā stabilitāte:
Ilgstoši ekspluatējot temperatūrā virs 600 grādiem, sakausējumam ir lieliska mikrostrukturālā stabilitāte bez būtiskas fāzes transformācijas vai mīkstināšanas. Kobalta matricas allotropā transformācija un cietā-šķīduma stiprināšana no volframa kopā nodrošina tā ilgu kalpošanas laiku augstas-temperatūras apstākļos.
Piemērojamie mediji:
1. Jūras ūdens, sālsūdens (izcila pretkorozijas izturība)
2. Oksidējošās skābes: slāpekļskābe (augstāka izturība pret koroziju istabas temperatūrā)
3. Ne-oksidējošās skābes: sērskābe (koncentrācija mazāka vai vienāda ar 50%), sālsskābe (koncentrācija mazāka vai vienāda ar 30%) (parasti korozijas ātrums<0.1 mm/a)
4. Sārmu šķīdumi: nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds (izturīgs pret visām koncentrācijām)
5. Organiskās skābes: etiķskābe, skudrskābe utt.
6. Augstas -temperatūras oksidējošas atmosfēras, sēru/hlora-saturošas gāzes (veido uz virsmas aizsargājošu Cr₂O₃ plēvi)
Piezīme. Stellite 19 ir ierobežota izturība pret koroziju spēcīgi reducējošās skābēs (piemēram, koncentrētā karstā sālsskābē) un fluoru saturošajās vidēs. Augstas-sprieguma berzes apstākļos ieteicams lietot kopā ar eļļošanas līdzekļiem.
Stellite 19 ir piemērots vidēja un augsta nodiluma, mērenas trieciena un termiskās cikliskuma apstākļos, un ir ieteicams šādām jomām:
Pielietojuma lauki
-
Vārsti un blīvēšanas nozare: augsta un vidēja spiediena vārstu blīvēšanas virsmas (sēdekļi, diski, kāti), sūkņu korpusi, rotējoši blīvējumi un mehāniskie blīvējumi. Tas piedāvā labāku nodilumizturību nekā Stellite 6, padarot to piemērotu materiāliem, kas satur cietas daļiņas, un termiskā cikla apstākļiem.
-
Aviācija un enerģētika: gāzes turbīnu vadošās lāpstiņas, dzinēja vārstu blīvējuma virsmas, turbokompresora blīves un augstas{0}}temperatūras gultņi, kam nepieciešama laba termiskā noguruma izturība.
-
Nafta un gāze: nolietojas urbumu instrumentu daļas, urbšanas cauruļu savienojumi, vārstu iekšējie elementi un dubļu sūkņa komponenti, lai izturētu liela ātruma eroziju, ko izraisa smiltis{1}}saturošs materiāls.
-
Rūpnieciskās iekārtas un instrumenti: karstās ekstrūzijas presformas, karstās bīdes asmeņi, pres{0}}liešanas veidnes (vārti, virzuļi), ekstrūdera skrūves un griešanas malas plastmasas apstrādei.
-
Ķīmiskā un naftas ķīmija: reaktora maisītāja lāpstiņas, nodilumizturīgas siltummaiņa cauruļu plākšņu uzlikas un sūkņa/vārstu blīvējuma virsmas, kas iztur korozijas un nodiluma kopējo ietekmi.
-
Kodolenerģijas nozare: kodolsaliņu vārstu blīvslēgi un kodol{0}}nodiluma-noturīgas starplikas, izmantojot augsto starojuma toleranci un mikrostrukturālo stabilitāti.
-
Kuģu būve un ārzonas inženierzinātnes: dzenskrūves vārpstu un sūkņu/vārstu komponentu nodilumizturīgās virsmas{0}, lai izturētu jūras ūdens koroziju un mehānisku nodilumu.
-
Automobiļu un iekšdedzes dzinēji: augstas veiktspējas{0}}dzinēja izplūdes vārsti, sviras un turbokompresora blīves, kas saglabā nodilumizturību un noturību augstās temperatūrās.
-
Tērauds un termiskā apstrāde: karstās bīdes asmeņi, karstie zāģa asmeņi, krāsns apakšējie ruļļi un virzošie ruļļi, kas iztur augstas-temperatūras oksidāciju un abrazīvu nodilumu.
-
Stikla un keramikas formēšana: stikla veidnes un karstās ekstrūzijas presformas, pateicoties to lieliskajai izturībai pret izkausētu stiklu un keramiku.
Piegāde un pielāgošana
Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat Stellite 19 materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.
|
Veidlapa |
 Loksne/plāksne
|
 Bārs/Stienis
|
 Bezšuvju caurule
|
 Sloksnes/loksnes spole
|
 Stieples/stieples stienis
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Parastais diapazons |
Biezums: 0.5 - 100 mm |
Diametrs Φ6-500mm |
Ārējais diametrs Φ10-300mm |
Biezums: 0,1 – 3,0 mm |
Diametrs Φ0,5-10mm |
|
Pielāgošanas iespēja |
Īpašas biezas/plānas velmēšanas, īpaši{0}}platas plāksnes; īpaša virsmas apstrāde, fiksēta-garuma griešana |
Liela-izmēra kalti stieņi (līdz Φ800 mm), īpašas-formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi |
Lielas-diametrs biezas-sienas caurules, īpašs sakausējuma sastāvs; Caurules gala apstrāde (slīpēšana, fiksēts garums) |
Dažādi cietības apstākļi, īpaša termiskā apstrāde (stabilizēšanas apstrāde, graudu izmēra kontrole), ar skābi{0}}mazgātas virsmas, elektrolītiskā pulēšana, pārklājumi vai īpašas aizsargplēves |
Īpaša virsmas apstrāde, precīza rasēšana |
Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.
Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.
Vertikāli integrēta ražošana
Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekš-instrumentu un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.
Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā
Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.
Uzticams piegādes un eksporta iepakojums
10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.
Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas
Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.
FAQ
J: Kādas ir Stellite 19 galvenās priekšrocības?
J: Kāda termiskā apstrāde ir nepieciešama Stellite 19?
J: Kāda ir maksimālā apkalpošanas temperatūra?
J: Kāda ir atšķirība starp Stellite 19 un Stellite 6?
Populāri tagi: stellite 19, Ķīna stellite 19 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
