API 5L X70

1. Augsta izturība, kas saskaņota ar izcilu izturību:
Minimālā tecēšanas robeža 485 MPa, minimālā stiepes izturība 565 MPa, kā arī izcila zemas-temperatūras triecienizturība (trieciena enerģija ir lielāka vai vienāda ar 50 J pie -30 grādiem), padarot to piemērotu augsta-spiediena, sarežģītai ģeoloģiskai un zemas temperatūras vidēm.
2. Lieliska metināšanas veiktspēja:
Izstrādāts ar īpaši zemu oglekļa ekvivalentu (CEIIW mazāks vai vienāds ar 0,43, Pcm mazāks vai vienāds ar 0,25), tam ir laba lauka gredzenveida metināšanas konstrukcija. Labvēlīga ir arī stingrība un izturība pret aukstuma plaisāšanu metināšanas karstuma -ietekmētajā zonā.
3. Augsta izmaksu-efektivitāte:
X70 ir galvenā augstas-izturības cauruļvadu tērauda marka. Tā augstā izturība ļauj ievērojami samazināt sienu biezumu, padarot to par ekonomisku un efektīvu izvēli augsta-spiediena liela- attāluma cauruļvadu projektiem. Tā ir arī primārā tērauda marka nacionālos projektos, piemēram, “Gāzes pārvade no rietumiem{6}}līdz{7}}austrumiem”.
4. Dažādas produktu formas:
Ietver dažādus ražošanas procesus, tostarp bezšuvju caurules, ERW, SSAW un LSAW, kuru ārējais diametrs ir no 21,3 mm līdz 2500 mm.
5. Videi draudzīgs un ilgtspējīgs:
Tam ir īpaši-zema oglekļa satura mikro-sakausējuma dizains, kas atbilst vides prasībām. Cauruļvadu tēraudam ir augsts pārstrādes līmenis.
6. Atbilst vairākiem starptautiskajiem standartiem:
API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711, NACE MR0175 (atbilstoši pielikuma prasībām) utt.

A:

A:

Nepārtraukta darba temperatūra (galvenokārt mehānisko īpašību un ilgtermiņa -mikrostrukturālās stabilitātes ziņā):
Ieteicams būt mazāks par vai vienāds ar 120 grādiem, pie kura temperatūras var saglabāt stabilas mehāniskās īpašības. Pēc 150 grādu pārsniegšanas stiprums sāk ievērojami samazināties, un tas nav ieteicams lietošanai augstā-temperatūra virs 200 grādiem.
Īslaicīgas iedarbības temperatūra: līdz 300 grādiem (piemēram, cauruļu termiskā apstrāde), taču jāpievērš uzmanība dzesēšanas stāvokļa kontrolei.
Minimālā lietošanas temperatūra: ja zemāka par -30 grādiem, ir jāizvēlas PSL2 klase un jāpārbauda zemas temperatūras triecienizturība (-30 grādu trieciena enerģija, kas lielāka vai vienāda ar 50 J), lai nodrošinātu izturību pret trausliem lūzumiem.

API 5L X70 ir laba metināšanas veiktspēja, tāpēc tā ir ideāla izvēle liela-augstspiediena cauruļvadu tērauda{3}}liela mēroga būvniecībai:

1. Ķīmiskā sastāva priekšrocības:
Ultra-zems oglekļa ekvivalents (CEIIW mazāks vai vienāds ar 0,43, Pcm mazāks vai vienāds ar 0,25) un zems P/S saturs (S mazāks vai vienāds ar 0,010%) nodrošina augstu stingrību un zemu aukstās plaisāšanas jutību karstuma{4}}ietekmētajā zonā.
2. Ieteicamās metināšanas metodes:
SMAW (ekrānota metāla loka metināšana), GMAW (gāzes metāla loka metināšana), SAW (iegremdētā loka metināšana), GTAW (volframa inertās gāzes metināšana).
3. Iepriekšējās uzsildīšanas prasības:
• PSL1 parastā oglekļa tērauda klase (C, lielāka vai vienāda ar 0,20%): ieteicama iepriekšēja uzsildīšana līdz 100–150 grādiem
• PSL2 smalkgraudains tērauds (TMCP, normalizēta velmēšana): parasti nav nepieciešama priekšsildīšana vai ir nepieciešama tikai zemāka priekšsildīšanas temperatūra (50–100 grādi).
4. Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT):
• Tradicionālie naftas un gāzes pārvades cauruļvadi: spriedzes{0}}termiskā apstrāde pēc metināšanas parasti nav nepieciešama.
• Caurules ar biezām{0}}sienām vai augstu{1}}ierobežojošiem savienojumiem: ja nepieciešams, spriedzes mazināšanu var veikt, izmantojot PWHT 550–650 grādos.
5. Metināšanas materiālu saskaņošana:
• PSL1: ir ieteicams izmantot E6010 celulozes elektrodus sakņu caurlaides metināšanai, pēc tam E7010/E8010 elektrodus uzpildīšanas un vāka gājieniem.
• PSL2: ieteicams izmantot zema-ūdeņraža elektrodus E8010/E9010 vai GMAW cietus/ar serdi

API 5L X70 izturība pret koroziju ir līdzvērtīga parastam zema -oglekļa tērauda izturībai:
• Labi: atmosfēras vide, saldūdens, augsne, sausa gāze, neitrāls sāls šķīdums
• Vispārīgi: ilgstoša{0}}mitruma/viegli skāba vide (ieteicamā ārējā pārklājuma aizsardzība, piemēram, 3PE, FBE)
• Piemērojams (ar īpašu kontroli): Skāba vide (satur H₂S) - PSL2 pielikums J. Jāizvēlas skābes-izturīgas caurules (X70MS / L485MS). Nepieciešama stingra sēra satura (mazāks vai vienāds ar 0,002%) un cietības (mazāks vai vienāds ar 250 HV) kontrole, kā arī HIC/SSC pārbaude.
• Nepiemēro: augsta-temperatūra, augstas-koncentrācijas skābes, spēcīgas oksidējošas skābes un augstas-temperatūras hloru-saturoša vide
Ieteicamie pretkorozijas pārklājumi: FBE (Fusion-Bonded Epoxy), 3PE (trīs-slāņu polietilēns), 3PP (trīs-slāņu polipropilēns), akmeņogļu darvas emalja, epoksīda akmeņogļu darvas asfalts utt.

Tas var daļēji aizstāt, jo īpaši lietojumos ar augstu intensitāti un labām metināmības prasībām:
Aizstāšanai piemēroti scenāriji:
• Ultra{0}}augsta-spiediena šķidruma transportēšana:
X70 (485 MPa) izturība ir ievērojami augstāka nekā A53 B (240 MPa), X42 (290 MPa), X52 (360 MPa) un X60 (415 MPa). Ar tādu pašu ārējo diametru un spiedienu tas ļauj būtiski samazināt sieniņu biezumu, kā rezultātā tiek ievērojami samazināts svars.
• Galvenā{0}}tālsatiksmes cauruļvadu maģistrāle:
X70 ir galvenā tērauda marka augsta-spiediena cauruļvadu transportēšanai lielos{2} attālumos. Tam ir augsta izturība un laba izmaksu -efektivitāte, un tas ir plaši izmantots nacionālajos projektos, piemēram, Rietumu-Austrumu gāzes pārvades projektā.

• Jūras inženiertehniskās konstrukcijas caurules:
X70 augstās -izturības īpašības ir piemērotas smagām-slodzes konstrukcijām, piemēram, ārzonas platformām

Scenāriji, kad aizstāšana nav piemērota:
• Komponenti, kas nav{0}}spiediena komponenti:
Strukturālās caurules A53/A500 ir rentablākas
• Vidēja un zema spiediena{0}}cauruļvadi:
X42 vai X52 ir pietiekami, X70 ir pārmērīga izturība
• Skāba vide (H₂S):
Ir jāapstiprina, vai ir izpildītas pret-skābes prasības. Parastais X70 nav piemērojams; Tā vietā ir jāizvēlas X70MS.
Materiālu izvēles ieteikumi:
Lai izvēlētos konkrētus materiālus, lūdzu, sniedziet detalizētus darbības nosacījumus (projektējamais spiediens, padotā vide, apkārtējās vides temperatūra, H₂S/CO₂ klātbūtne, metināšanas prasības, caurules diametrs un sieniņu biezums). Mēs varam palīdzēt veikt tehnisko un ekonomisko salīdzināšanas analīzi, lai palīdzētu jums izdarīt optimālu izvēli starp X70 un citām tērauda kategorijām.
Lai saņemtu citātus par konkrētām specifikācijām, materiālu pārbaudes atskaitēm vai tehnisko parametru lapām, lūdzu, sazinieties ar mūsu pārdošanas inženieriem. Mēs atbalstām izmēru, piegādes nosacījumu un virsmas apstrādes (pārklāšanas/pārklāšanas) pielāgošanu atbilstoši prasībām un nodrošinām pilnu starptautisko sertifikācijas dokumentu komplektu (API, ISO, EN, GB utt.).