Produktu īpašības

Augsta izturība saskaņota ar labu stingrību (galvenā priekšrocība)

API 5L X65 galvenā priekšrocība ir tā lieliskais līdzsvars starp augstu izturību un stingrību. Pateicoties zema-oglekļa mikro-sakausējuma konstrukcijai (ar oglekļa saturu parasti mazāku vai vienādu ar 0,18%) un TMCP kontrolētam velmēšanas un dzesēšanas procesam, X65 saglabā labu zemas-temperatūras triecienizturību, vienlaikus nodrošinot minimālo tecēšanas robežu 450 MPa un minimālo stiepes izturību 53 MPa. Tā tecēšanas robeža ir aptuveni 1,55 reizes lielāka par X42 (290 MPa), tāpēc tā ir piemērota augstāka spiediena pārvadei.

Darbības rādītāji	PSL1 prasības	PSL2 prasības
Minimālais ražas stiprums (MPa)	450	450
Maksimālais ražas stiprums (MPa)	-	600
Minimālā stiepes izturība (MPa)	535	535
Maksimālā stiepes izturība (MPa)	-	760
Ienesīguma attiecība	-	Parasti mazāks par vai vienāds ar 0,93
Pagarinājums	Lielāks vai vienāds ar 22%	Lielāks vai vienāds ar 22%

Piezīme. PSL2 nosaka ierobežojumus gan maksimālajai tecēšanas robežai, gan maksimālajai stiepes izturībai (ar augšējo robežu attiecīgi 600 MPa un 760 MPa), nodrošinot materiālam pietiekamu plastiskās deformācijas spēju un augstāku drošības rezervi, lai izvairītos no trausliem bojājumiem, ko izraisa pārmērīgi augsta tecēšanas -pret{4}} stiepes attiecība.

Lieliska metināšanas veiktspēja (pamatprasība cauruļvadu tēraudam)

API 5L X65 zema oglekļa satura ekvivalenta konstrukcija nodrošina izcilu metināšanas veiktspēju, kas ir pamatprasība liela mēroga-cauruļvadu tērauda konstrukcijām. PSL2 klasei nepieciešams oglekļa ekvivalents (CEIIW), kas ir mazāks vai vienāds ar 0,43 un Pcm mazāks vai vienāds ar 0,25, nodrošinot labu stingrību un izturību pret aukstuma plaisāšanu karstuma ietekmētajā zonā lauka metināšanas apstākļos.
Galvenie metināšanas punkti:
• Zema CE vērtība:
Efektīvi samazina metināšanas karstuma{0}}ietekmētās zonas tendenci sacietēt un samazina aukstu plaisu risku
• Zems -kaitīgo-elementu saturs:
Stingra P un S satura kontrole (S mazāka vai vienāda ar 0,005%), lai nodrošinātu metinājuma un pamatmateriāla tīrību

• Piemērots dažādām metināšanas metodēm:
bezšuvju tērauda cauruļu sadurmetināšana, spirālveida/taisnas šuves metināto cauruļu iegremdētā loka metināšana utt. ar labu lauka gredzena metināšanas veiktspēju

PSL1 klasei oglekļa satura augšējā robeža ir salīdzinoši plaša (mazāka vai vienāda ar 0,28%), un metināšanas laikā ieteicams uzsildīt 100-150 grādus. PSL2 klasei oglekļa satura prasība ir stingrāka (mazāka vai vienāda ar 0,16–0,18%), kā rezultātā ir labāka metināmība un parasti nav nepieciešama īpaša priekšsildīšana vai tikai zemāka priekšsildīšanas temperatūra.

Laba zemas-temperatūras izturība un izturība pret trausliem lūzumiem

API 5L X65 PSL2 klasei ir nepieciešama Charpy V{3}}iecirtuma trieciena pārbaude, lai nodrošinātu materiāla izturību pret trausliem lūzumiem zemas-temperatūras ekspluatācijas apstākļos. Smalkgraudainā mikrostruktūra, kas iegūta, izmantojot TMCP procesu, ievērojami uzlabo materiāla izturību pret zemu{7}} temperatūru, ļaujot X65 līniju cauruļu tēraudu droši lietot aukstos reģionos un vidēs ar lielām sezonālām temperatūras svārstībām.
Tipisks triecienizturības indekss (PSL2):
• Testa temperatūra: -30 grādi vai zemāka (atbilstoši lietotāja prasībām)
• Minimālā trieciena enerģija: lielāka vai vienāda ar 42 J (vidēji) / lielāka vai vienāda ar 36 J (individuālā vērtība)
• X65 trieciena enerģija parasti ir lielāka par 75–100 J

Laba izturība pret koroziju un pielāgošanās videi

API 5L X65 uzrāda labu izturību pret vienmērīgu koroziju normālā atmosfērā, saldūdenī, augsnē un naftas un gāzes vidē. Skābām ekspluatācijas vidēm (satur H₂S) API 5L PSL2 J pielikums nodrošina papildu prasības skābumizturīgām caurulēm (X65MS / L450MS), tostarp zemāku sēra saturu (mazāks vai vienāds ar 0,002%), cietības veiktspēju (mazāka par vai vienāda ar 250 HIC pretestību) un stingru SSC pārbaudi.

Jūras vidē X65 Q/T klasei pēc rūdīšanas ir izcila zemas-temperatūras izturība un izturība pret trausliem lūzumiem, padarot to piemērotu jūras platformu konstrukcijas caurulēm un zemūdens cauruļvadiem. Lietojot skābos ekspluatācijas apstākļos, PSL2 standarts nosaka stingrākas prasības ķīmiskajam sastāvam, cietībai un ūdeņraža izraisītas krekinga (HIC) izturībai.

Laba aukstās locīšanas un apstrādes veiktspēja

API 5L X65 ir mazāks oglekļa saturs un mērena izplūdes -pret- stiepes attiecība (PSL2 prasība ir mazāka par vai vienāda ar 0,93), kas nodrošina labu aukstās lieces formējamību. Tas ir piemērots auksti-locītu cauruļu ražošanai, un to var izmantot karsti-liektu līkumu ražošanai, izmantojot karstās liekšanas procesus. Tam ir arī labas bīdes, noslīpēšanas un ruļļu veidošanas īpašības spoļu un plākšņu apstākļos. Tās darba sacietēšanas īpašības palīdz uzlabot izturību pēc aukstas lieces.

Tehniskās specifikācijas

Ķīmiskais sastāvs (API Spec 5L/ISO 3183)

Elements	PSL1 bezšuvju caurule	PSL1 metināta caurule	PSL2	Piezīme
C	Mazāks vai vienāds ar 0,28%	Mazāks vai vienāds ar 0,26%	Mazāks vai vienāds ar 0,16–0,18%	Zems{0}}oglekļa dizains, lai nodrošinātu metināmību un zemu{1}}temperatūras izturību
Mn	Mazāks vai vienāds ar 1,30%	Mazāks vai vienāds ar 1,30%	Mazāks vai vienāds ar 1,10–1,70%	Cieta šķīduma stiprināšana, stiprības uzlabošana
P	Mazāks vai vienāds ar 0,030%	Mazāks vai vienāds ar 0,030%	Mazāks vai vienāds ar 0,025%	Kaitīgi elementi, stingri kontrolēti
S	Mazāks vai vienāds ar 0,030%	Mazāks vai vienāds ar 0,030%	Mazāks vai vienāds ar 0,005–0,015%	Kaitīgi elementi, stingri kontrolēti, lai nodrošinātu zemu{0}}temperatūras izturību
Si	Mazāks vai vienāds ar 0,45%	Mazāks vai vienāds ar 0,45%	Mazāks vai vienāds ar 0,45–0,50%	Deoksidētājs, uzlabo izturību
V	Mazāks vai vienāds ar 0,05%	Mazāks vai vienāds ar 0,05%	Mazāks vai vienāds ar 0,10%	Mikrosakausēšanas elementi, nokrišņu stiprināšana
Nb	Mazāks vai vienāds ar 0,05%	Mazāks vai vienāds ar 0,05%	Mazāks vai vienāds ar 0,05%	Mikrosakausējuma elementi, kontrolēta velmēšana smalkiem graudiem
Ti	Mazāks vai vienāds ar 0,04%	Mazāks vai vienāds ar 0,04%	Mazāks vai vienāds ar 0,02–0,04%	Mikrosakausēšanas elementi, nokrišņu stiprināšana
Kr	-	-	Mazāks vai vienāds ar 0,50%	Uzlabo rūdīšanu un izturību pret koroziju
Mo	-	-	Mazāks vai vienāds ar 0,20%	Uzlabo rūdāmību un rūdīšanas stabilitāti
Ni	-	-	Mazāks vai vienāds ar 0,20%	Uzlabojiet izturību pret zemu{0}}temperatūru
Cu	-	-	Mazāks vai vienāds ar 0,20%	Uzlabojiet atmosfēras izturību pret koroziju
CEIIW	-	-	Mazāks vai vienāds ar 0,43%	Oglekļa ekvivalents, kas kontrolē metināmību
Pcm	-	-	Mazāks vai vienāds ar 0,25%	Plaisu jutības indekss
Fe	Atlikušais daudzums (≈ 97%)	Atlikušais daudzums (≈ 97%)	Atlikušais daudzums (≈ 97%)	Matricas elements

Fizikālās īpašības

Īpašums	Vērtība/diapazons	Pārbaudes apstākļi
Blīvums	≈ 7,85 g/cm³	Telpas temperatūra (20 grādi)
Kušanas punkts	≈ 1420-1460 grādi	---
Elastības modulis	≈ 207 GPa	Telpas temperatūra
Siltumvadītspēja	≈ 50 W/(m·K)	Telpas temperatūra
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi)	≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K	---
Puasona koeficients	≈ 0.28	Telpas temperatūra

Mehāniskās īpašības (tipiskā vērtība)

Performance	PSL1	PSL2	Ieviešanas standarti
Minimālais ražas stiprums	450 MPa	450 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Maksimālais ienesīgums	-	600 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Minimālā stiepes izturība	535 MPa	535 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Maksimālā stiepes izturība	-	760 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Pagarinājums	Lielāks vai vienāds ar 22%	Lielāks vai vienāds ar 22%	API specifikācija 5L

Piezīme: “X65” API 5L X65 attiecas uz minimālo tecēšanas robežu 65 000 psi (aptuveni 450 MPa), un skaitlis apzīmē kilomārciņas uz kvadrātcollu (ksi) vienību. X65 stiprības līmenis ir aptuveni 1,55 reizes lielāks nekā X42 (290 MPa). Caurules materiāla faktiskā tecēšanas robeža parasti svārstās no 470 līdz 550 MPa, un stiepes izturība svārstās no 550 līdz 650 MPa.

Piemērojamie mediji

1. Dabasgāze, jēlnafta un rafinēta nafta: augstspiediena-tālas{2}}pārvades līnijas

2. Ūdens un vircas: liela attāluma-ūdens cauruļvadi, vircas transportēšana

3. Ķīmiskās vides: augstspiediena šķidruma cauruļvadi ķīmiskajās rūpnīcās

4. Pilsētas gāze: pilsētas augstspiediena{1}}gāzes sadales tīkli

5. Strukturālās caurules: būvkonstrukcijas, atklātā jūrā esošās platformas apvalks (ne{1}}korozīva vide)

6. Vispārēja kodīga vide: parastā augsne, atmosfēra, saldūdens

Piezīme. API 5L X65 nav piemērots augstas -temperatūras, augsta spiediena-, stipri skābām vidēm (piemēram, karstai koncentrētai sālsskābei un fluorūdeņražskābei). Skābā naftas un gāzes vidē, kas satur H₂S, ir jāizvēlas īpašas kvalitātes materiāli, kas norādīti API 5L PSL2 J pielikumā (skābes{7}}izturīgas caurules X65MS / L450MS), papildus kontrolējot sēra saturu (Mazāks vai vienāds ar 0,002%), cietību (Mazāks vai vienāds ar HV) un HIC pretestību 250.

Produkta forma un ražošanas process

Bezšuvju tērauda caurule (bezšuvju)

Process: karstās velmēšanas pīrsings + pagarinājuma velmēšana

Diametra diapazons: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")

Sienas biezuma diapazons: 2 - 150 mm

Funkcijas: bezšuvju, augsta spiediena-nestspēja, piemērota augstspiediena-naftas un gāzes maģistrālajiem cauruļvadiem

Tipiski lietojumi: augstspiediena šķidruma transportēšana-, naftas un gāzes urbumu savākšanas un pārvades cauruļvadi

Taisna šuve augstas{0}}frekvences pretestības metināta caurule (ERW)

Process: karsti-velmēta spole → aukstā locīšana → augstas-frekvences pretestības metināšana

Ārējā diametra diapazons: parasti mazāks vai vienāds ar 610 mm (24 collas)

Sienas biezuma diapazons: parasti mazāks vai vienāds ar 20 mm

Īpašības: Augsta izmēru precizitāte, augsta ražošanas efektivitāte un ievērojamas izmaksu priekšrocības

Tipiski lietojumi: vidēja un zema spiediena{0}}naftas un gāzes atzarojuma līnijas, pilsētas gāzes cauruļvadi un konstrukciju caurules

Metināšanas siltuma ievades kontrole: Augstas{0}}frekvences metināšana ar frekvenci, kas lielāka par vai vienāda ar 100 kHz (PSL2 prasība), lai nodrošinātu stabilu metinājuma kvalitāti

Spirāli iegremdēta loka metināta caurule (SSAW)

Process: karsti{0}}velmēta spole → spirālveida formēšana → divpusēja-iegremdēta loka metināšana

Ārējā diametra diapazons: parasti 219 - 2500 mm

Sienas biezuma diapazons: 6 - 25 mm

Īpašības: Lielais diametrs sniedz ievērojamas priekšrocības, ļaujot tāda paša platuma tērauda sloksnēm izgatavot dažādu diametru. Spirālmetināto šuvju spriegums ir tikai 75-90% no taisnu šuvju spriedzes, kas ļauj tām izturēt lielāku spiedienu. Teorētiski tos var nepārtraukti ražot neierobežotā garumā.

Tipiski pielietojumi: liela{0}}diametra ūdens/gāzes pārvades cauruļvadi, ārzonas inženiertehniskais apvalks

Taisnas šuves iegremdēta loka metināta caurule (LSAW)

Process: tērauda plāksne → JCOE formēšana / UOE formēšana → divpusēja{0}}iegremdēta loka metināšana

Ārējā diametra diapazons: 406 - 1620 mm (16 collas - 64")

Sienas biezuma diapazons: 6 - 50 mm

Īpašības: Īsas metināšanas šuves, zems metināšanas materiāla patēriņš, plašs ārējā diametra un sienu biezuma diapazons

Tipiski pielietojumi: augstspiediena{0}}augstspiediena-attāluma pārvades cauruļvadi, zemūdens cauruļvadi, naftas un gāzes savākšanas un transportēšanas maģistrāles

Piemērojamie standarti un piegādes nosacījumi

Standarts: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

Produkta specifikācijas līmenis: PSL1 (pamata līmenis), PSL2 (uzlabotais līmenis)

Piegādes nosacījumi: karsti-velmēšana, kontrolēta velmēšana (TMCP), normalizēta, normalizēta velmēšana, termiskā apstrāde (rūdīšana + rūdīšana) utt.

Gala apstrāde: plakani gali, slīpi gali, vītņoti gali, īpaši piestiprināmi gali

Sertifikāts: izpildot PSL2 prasības, ir jāiesniedz atbilstības sertifikāts (obligāts SR15.1) un jāievieš pilnīga -procesa izsekojamība (SR15.2 obligāta).

Apstrādes režīms un metināšanas galvenie punkti

API 5L X65 galīgā veiktspēja ir atkarīga no TMCP kontrolēta velmēšanas un kontrolēta dzesēšanas procesa vai dzesēšanas un atlaidināšanas (Q&T):

1. Kontrolēta velmēšana un kontrolēta dzesēšana (TMCP, ko izmanto, lai iegūtu smalku -graudainu mikrostruktūru un optimālas mehāniskās īpašības):

Uzkarsē līdz 1100-1200 grādiem rupjai velmēšanai, pēc tam veiciet kontrolētu velmēšanu ar lielu samazinājumu 850-950 grādu apdares temperatūras diapazonā (velmēšana nepārkristalizācijas zonā), kam seko kontrolēta dzesēšana 600-800 grādu robežās. Rezultātā tiek iegūta viendabīga un smalka ferīta + perlīta mikrostruktūra (graudu izmērs parasti ir lielāks par vai vienāds ar 9), nodrošinot līdzsvarotu stiprības un stingrības kombināciju. Skābām apkalpošanas līniju caurulēm TMCP ir vēlamais procesa ceļš, lai izvairītos no kaitīgu fāžu nogulsnēšanās.

2. Rūdīšana un rūdīšana (Q&T, X65Q kategorijai, lai sasniegtu izcilu vispārējo veiktspēju):

PSL2 klases X65Q ir nepieciešama rūdīšanas un rūdīšanas apstrāde: karsēšana līdz 900-940 grādiem rūdīšanai, kam seko atlaidināšana 530-630 grādu diapazonā. Rūdīšanas un atlaidināšanas apstrāde var vēl vairāk uzlabot graudu struktūru, uzlabot HIC pretestību un organizatorisko vienveidību. Jo zemāka ir rūdīšanas temperatūra (piemēram, 530 grādi), jo lielāka ir stiprība; jo augstāka ir rūdīšanas temperatūra (piemēram, 630 grādi), jo labāka ir stingrība.

3. Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (ja nepieciešama):

Ja pēc cauruļu gredzenveida metināšanas ir nepieciešama spriedzes samazināšana, var veikt pēc-metinājuma termisko apstrādi 550-650 grādu temperatūrā 1-2 stundas. Pēc-metināšanas termiskai apstrādei jāpievērš uzmanība sildīšanas un dzesēšanas ātruma kontrolei, lai izvairītos no pamatmateriāla mikrostruktūras un īpašību ietekmēšanas. Pētījumi ir parādījuši, ka pēcmetināšanas spriedzes samazināšanas termiskā apstrāde 600 grādu temperatūrā var efektīvi samazināt atlikušos spriegumus un uzlabot izturību.

Svarīgs atgādinājums:

Parastās naftas un gāzes pārvades vidēs bez H₂S sprieguma samazināšanas termiskā apstrāde pēc metināšanas parasti nav nepieciešama.

Cauruļvadiem skābā vidē (satur H₂S) ir nepieciešama stingra atbilstība API 5L PSL2 J pielikumam, lai novērstu pārmērīgu cietību (mazāku par vai vienādu ar 250 HV), ko izraisa nepareiza pēc-metināšanas termiskā apstrāde.

Metināšanas laikā ir nepieciešama stingra siltuma padeves (ieteicamā 0,5-2,5 kJ/mm) un caurlaides temperatūras (parasti mazāka par vai vienāda ar 100 grādiem) kontrole, lai novērstu graudu rupjušanos siltuma ietekmētajā zonā un pārmērīgu cietību.

API 5L X65 (L450) ir piemērots augstspiediena naftas un gāzes tālsatiksmes cauruļvadiem, jūras cauruļvadiem un augstas -stiprības konstrukciju cauruļvadiem. Ieteicams lietot šādās jomās:

Pielietojuma lauki

Naftas un dabasgāzes liela attāluma{0}}pārvades līnijas
● Augsta{0}}spiediena liela attāluma-naftas un gāzes pārvades maģistrālie cauruļvadi
● Zemūdens cauruļvadi, jūras stāvvadi
● Lielas gāzes atradņu savākšanas un pārvades maģistrāles, dabasgāzes maģistrālo cauruļvadu tīkls
Pilsētas augstspiediena{0}}gāzes cauruļvadu tīkls
● Pilsētas augstspiediena dabasgāzes{0}}pārvades un sadales maģistrālo cauruļvadu tīkls
● Augstspiediena{0}}gāzes regulēšanas stacijas ieplūdes un izplūdes maģistrālie cauruļvadi
Ūdens transportēšanas un apūdeņošanas inženierija
● Liela{0}}attāluma augstspiediena{1}}ūdens pārvades maģistrālais cauruļvads
● Liela mēroga{0}}ūdens aizsardzības projekts, kas atbalsta cauruļvadus
Ķīmijas inženierija un rūpnieciskās augstspiediena{0}}caurules
● Augstspiediena{0}}procesu cauruļvadi ķīmiskajās rūpnīcās
● Elektrostacijas augsta spiediena{0}}spiediena cirkulācijas ūdens caurule
Strukturālās caurules (augstas stiprības)
● Ārzonas platformas jaka (augstas{0}}stiprības daļa)
● Caurules lielu tiltu pāļu pamatiem
● Daudzstāvu{0}}ēku tērauda konstrukciju atbalsta caurules
● Jūras vēja enerģijas pamatu konstrukcijas caurule

Piegāde un pielāgošana

Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat API 5L X65 līnijas cauruli, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.

Veidlapa	Bezšuvju tērauds Caurule	Taisnas šuves pretestība Metināta caurule (ERW)	Spirālveida iegremdētais loks Metināta caurule (SSAW)	Iegremdēta taisna šuve Loka metināta caurule (LSAW)
Parastais diapazons	Ārējais diametrs: 21.3 - 1067 mm; Sienas biezums: 2 - 150 mm	Ārējais diametrs: 21.3 - 610 mm; Sienas biezums: 2 - 20 mm	Ārējais diametrs: 219 - 2500 mm; Sienas biezums: 6 - 25 mm	Ārējais diametrs: 406 - 1620 mm; Sienas biezums: 6 - 50 mm
Pielāgošanas iespēja	Karsti{0}}velmētas bezšuvju caurules, fiksēta-garuma griešana, slīpa apstrāde, cauruļu gala vītnes, īpaši termiskās apstrādes apstākļi	Augstfrekvences taisnas-šuves metinātas caurules, fiksēta-garuma griešana, slīpa apstrāde, cinkošana/plastmasas pārklājuma apstrāde	Liela-diametra spirālveida metinātas caurules, fiksēta-garuma griešana, slīpa apstrāde, pretkorozijas pārklājums (FBE/3PE)	JCOE/UOE formēšana, garuma griešana, slīpa apstrāde, īpaša cauruļu galu apstrāde

Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.

Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.

Vertikāli integrēta ražošana

Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekšējie instrumenti un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.

Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā

Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.

Uzticams piegādes un eksporta iepakojums

10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.

Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas

Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.

FAQ

J: Kādas ir API 5L X65 galvenās priekšrocības?

J: Kāda ir atšķirība starp API 5L X65 PSL1 un PSL2? Kā izvēlēties?

J: Kādas ir atšķirības starp API 5L X42, X52, X65 un X70? Kā izvēlēties starp tiem?

J: Kāda ir API 5L X65 maksimālā darba temperatūra?

J: Kāda ir API 5L X65 metināšanas veiktspēja?

J: Kāda ir API 5L X65 izturība pret koroziju?

J: Vai API 5L X65 var aizstāt ASTM A53 vai X42?

Tas var daļēji aizstāt, jo īpaši lietojumos ar augstu intensitāti un labām metināmības prasībām:
Piemēroti aizstāšanas scenāriji:
• Augsta{0}}spiediena šķidruma transmisija:
X65 (450 MPa) izturība ir ievērojami augstāka nekā A53 B (240 MPa) un X42 (290 MPa). Ar tādu pašu ārējo diametru un spiedienu tas pieļauj plānāku sienu biezumu, kā rezultātā ievērojami samazinās svars.
• Galvenā{0}}tālsatiksmes cauruļvadu maģistrāle:
X65 ir galvenā tērauda marka augsta-spiediena liela attāluma-cauruļvadiem, ko raksturo augsta izturība un laba izmaksu-efektivitāte.
• Jūras inženiertehniskās konstrukcijas caurules:
X65 augstās -izturības īpašības ir piemērotas smagām-slodzes konstrukcijām, piemēram, ārzonas platformām
Scenāriji, kad aizstāšana nav piemērota:
• Komponenti, kas nav{0}}spiediena komponenti:
Strukturālās caurules A53/A500 ir rentablākas
• Vidēja un zema spiediena{0}}cauruļvadi:
X42 vai X52 ir pietiekami, X65 ir pārmērīga izturība
• Skāba vide (H₂S):
Ir jāapstiprina, vai ir izpildītas pret-skābes prasības. Parastais X65 nav piemērojams; Tā vietā ir jāizvēlas X65MS.

Materiālu izvēles ieteikumi:
Lai izvēlētos konkrētus materiālus, lūdzu, sniedziet detalizētus darbības nosacījumus (projektējamais spiediens, padotā vide, apkārtējās vides temperatūra, H₂S/CO₂ klātbūtne, metināšanas prasības, caurules diametrs un sieniņu biezums). Mēs varam palīdzēt veikt tehnisko un ekonomisko salīdzināšanas analīzi, lai palīdzētu jums izdarīt optimālu izvēli starp X65 un citām tērauda kategorijām.
Lai saņemtu citātus par konkrētām specifikācijām, materiālu pārbaudes atskaitēm vai tehnisko parametru lapām, lūdzu, sazinieties ar mūsu pārdošanas inženieriem. Mēs atbalstām izmēru, piegādes nosacījumu un virsmas apstrādes (pārklāšanas/pārklāšanas) pielāgošanu atbilstoši prasībām un nodrošinām pilnu starptautisko sertifikācijas dokumentu komplektu (API, ISO, EN, GB utt.).

Populāri tagi: api 5l x65, Ķīna api 5l x65 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Salīdzinājuma vienums	PSL1 (pamata līmenis)	PSL2 (uzlabots līmenis)
Oglekļa satura augšējā robeža	Mazāks vai vienāds ar 0,28% (bezšuvju) / mazāks par vai vienāds ar 0,26% (metināta caurule)	Mazāks vai vienāds ar 0,16–0,18%
Sēra satura augšējā robeža	Mazāks vai vienāds ar 0,030%	Mazāks vai vienāds ar 0,005–0,015% (PSL2 ir stingrāks)
Oglekļa ekvivalents (CEIIW)	Nav prasību	Mazāks vai vienāds ar 0,43% (Stingrāka metināšanas kontrole)
Maksimālais ienesīgums	Nav augšējās robežas	Mazāks par vai vienāds ar 600 MPa (nodrošiniet elastību un izvairieties no pārmērīgi augstas ražības -pret -stiepes izturības attiecības)
Maksimālā stiepes izturība	Nav augšējās robežas	Mazāks vai vienāds ar 760 MPa
Triecienizturība	Nepieciešams tikai tad, ja to norādījis lietotājs	Obligātā prasība (-30 grādi, zemas temperatūras izturības garantija)
Nesagraujošā{0}}testēšana	Nav{0}}obligāts	Obligāta prasība
Izsekojamība	Izsekojams tikai pēc noteikšanas (ja norādījis lietotājs)	Obligāta pilna{0}}procesa izsekojamība (SR15.2 obligāta)
Sertifikāta prasības	Sniedziet tikai tad, kad to norādījis lietotājs	Obligāta atbilstības sertifikātu nodrošināšana (SR15.1 obligāti)
Izvēles ieteikumi	Galvenokārt izmanto vispārējiem cauruļvadiem un parastajām korozīvām vidēm	Galvenokārt izmanto augsta{0}}spiediena, zemas-temperatūras, skābā vidē un kritiskiem projektiem

Salīdzinājuma vienums	X42	X52	X65	X70
Minimālais ražas stiprums (MPa)	290 (42 ksi)	360 (52 ksi)	450 (65 ksi)	485 (70 ksi)
Minimālā stiepes izturība (MPa)	414 (60 ksi)	460 (67 ksi)	535 (75 ksi)	570 (82 ksi)
Spēka pakāpe	Vidēji zems	Vidēja	Vidēji augsts	Augsts
Sienas biezums un izmaksas	Biezāks un zemākas izmaksas	Mērens, laba cenas un kvalitātes attiecība	Plāns, ar mērenām materiālu izmaksām	Plānākais, augstas materiālu izmaksas
Metināmība	Lieliski	Labi	Labi	Labāks (ar nedaudz augstāku CE vērtību)
Tipiski pielietojumi	Vidēja un zema spiediena cauruļvadu tīkli, konstrukcijas caurules	Vidēja un augsta spiediena{0}}liela attāluma{1}}cauruļvadi	Augstsprieguma{0}}maģistrāles pārvades līnijas, jūras cauruļvadi	ltra-augstsprieguma galvenā pārvades līnija
Izvēles ieteikumi	Vispārējā spiediena pirmā izvēle	Labākā vērtība vidējam spiedienam	Vēlamā izvēle augstspiediena{0}}pārvades maģistrālēm	ltra-augsts spiediens, tiekšanās pēc galēja svara zaudēšanas

API 5L X65

Produktu īpašības

Tehniskās specifikācijas

Pielietojuma lauki

Piegāde un pielāgošana

Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.

FAQ

Jums varētu patikt arī

Vai jūsu projektam ir nepieciešams atbilstošs materiālu un piegādes risinājums?