Produktu īpašības

Lieliska oksidācijas un reducēšanas izturība

Augsts hroma saturs (22,0-24,0%) nodrošina blīvas pasivācijas plēves veidošanos oksidējošā vidē (piemēram, slāpekļskābē, sērskābē, kas satur Fe³⁺/Cu²⁺). Augsts molibdēna saturs (15,0-16,5%) nodrošina izcilu izturību pret vienmērīgu koroziju reducējošā vidē (piemēram, sālsskābē, atšķaidītā sērskābē). Šis \\"hroma + molibdēna\\" divkodolu-dizains padara to par ārkārtīgi daudzpusīgu \\"vispusīgu\\" korozijizturīgu sakausējumu ar plašu pielāgošanās iespēju.

Izcila izturība pret punktveida, spraugas koroziju un spriedzes korozijas plaisāšanu

Augsta hroma un molibdēna sinerģiskā iedarbība rada pretestības pretestību (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N), kas pārsniedz 50, nodrošinot augstu izturību pret punktveida koroziju un plaisu koroziju hlorīdu-saturošā vidē. Tas neuzrādīja sprieguma korozijas plaisāšanu pēc 720 stundām verdošā 45% MgCl2 šķīdumā (155 grādi), parādot imunitāti pret hlorīda - izraisītu sprieguma korozijas plaisāšanu.

Izcila metināmība un termiskā stabilitāte

Ultra-zems oglekļa saturs (mazāks vai vienāds ar 0,01%) un ārkārtīgi zems silīcija saturs, apvienojumā ar stingriem dzelzs (mazāks vai vienāds ar 1,5%), kobalta (mazāks vai vienāds ar 0,3%) ierobežojumiem un pilnīga volframa izvadīšana novērš kaitīgu starpmetālu fāžu veidošanos (piemēram, darba laikā, σ{7, 6}μse} σ{}) un metināšana. Tā izturība pret koroziju paliek gandrīz nemainīga pat karstuma -ietekmētajā zonā pēc metināšanas, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc-metināšanas termiskās apstrādes.

Laba formējamība un metināmība

To var veidot, izmantojot parastos karstās un aukstās apstrādes procesus. Ieteicamais karstās darba temperatūras diapazons ir 1000-1200 grādi. Aukstās formēšanas gadījumā deformācija ir jākontrolē līdz 20% vai mazākai ar starpposma atkausēšanu. Tam ir labas metināšanas īpašības (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW utt.). Ieteicams izmantot ERNiCrMo-13 pildvadu (AWS A5.14 standarts). Lai samazinātu karstās plaisāšanas tendenci, starpplūsmas temperatūra jākontrolē uz mazāku vai vienādu ar 100 grādiem.

Tehniskās specifikācijas

Ķīmiskais sastāvs

Elements	Standarta prasības	Piezīmes
Ni	Atlikušais daudzums (lielāks vai vienāds ar 59,0%)	Matricas elementi, kas nodrošina sejas{0}}centrētas kubiskās austenīta struktūras stabilitāti un izcilu izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu
Kr	22.0 - 24.0%	Nodrošina antioksidanta un korozijas{0}izturīgas īpašības, kas ir galvenie elementi blīvas pasivācijas plēves veidošanā
Fe	Mazāks vai vienāds ar 1,5%	Stingra kontrole, lai novērstu samazinātu izturību pret koroziju
Mo	15.0 - 16.5%	Ievērojami uzlabo izturību pret koroziju, samazinot skābes, punktkoroziju un plaisu koroziju
Co	Mazāks vai vienāds ar 0,3%	Stingri ierobežojiet, samaziniet piemaisījumu ietekmi
Al	0.1 - 0.4%	Deoksidācijas un sakausējumu stabilizācijas elementi
Cu	Mazāks vai vienāds ar 0,5%	Palieliniet izturību pret skābes korozijas samazināšanos
C	Mazāks vai vienāds ar 0,010%	Īpaši zems oglekļa saturs, kas novērš starpgraudu koroziju un novērš karbīda nokrišņu risku
Mn	Mazāks vai vienāds ar 0,5%	Deoksidētājs, uzlabo karstās apstrādes īpašības
Si	Mazāks vai vienāds ar 0,10%	Īpaši zems silīcija saturs, lai novērstu starpkristālu koroziju
P	Mazāks vai vienāds ar 0,015%	Piemaisījumu elementi, stingri kontrolēti
S	Mazāks vai vienāds ar 0,010%	Novērst karstu trauslumu

Fiziskās īpašības

Īpašums	Vērtība/diapazons	Pārbaudes apstākļi
Blīvums	8,60 g/cm³	Telpas temperatūra (20 grādi)
Kušanas punkts	1310 - 1380 grāds	-
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi)	12.5 - 13.6 × 10⁻⁶ /K	-
Elastības modulis (Junga modulis)	210 GPa	Telpas temperatūra
Siltumvadītspēja (20 grādi)	10.2 W/(m·K)
Pretestība	1.27 µΩ·m

Mehāniskās īpašības (rūdīts stāvoklis, tipiskās vērtības)

Īpašums	Tipiskā vērtība	Specifikācija
Stiepes izturība	Lielāks vai vienāds ar 690 MPa	ASTM B574
Ražas spēks	Lielāks vai vienāds ar 310 MPa	ASTM B574
Pagarinājums	Lielāks vai vienāds ar 40%	ASTM B574
Cietība	Mazāks vai vienāds ar 100 HRB (vai mazāks vai vienāds ar 220 HB)	-

Augstas{0}}temperatūras veiktspēja

Antioksidantu veiktspēja:

Šis sakausējums saglabā struktūras stabilitāti, ilgstoši lietojot{0}} zem 600 grādiem. Oksidācijas masas pieauguma ātrums gaisā 600 grādu temperatūrā ir mazāks vai vienāds ar 0,3 mg/cm²·h, un uz virsmas veidojas blīva Cr₂O₃-MoO₂ divslāņu- oksīda plēve, lai efektīvi novērstu turpmāku oksidēšanos. Tas galvenokārt ir paredzēts vidējs- un zemas-temperatūras kodīgai videi (ilgtermiņa-lietošana līdz 450 grādiem), un to var izmantot arī īstermiņā-augstas{13}}temperatūras oksidējošā vidē.

Šļūdes izturība: pie 650 grādiem un 10⁴ stundām lūzuma izturība ir lielāka vai vienāda ar 90 MPa, kas ir augstāka nekā sakausējuma C-276 (aptuveni 75 MPa).

Termiskā stabilitāte: ilgstoši pakļaujot- 600–800 grādu temperatūrai, nenotiek σ-fāzes vai μ-fāzes nokrišņi. Novecojušā stāvokļa trieciena enerģija ir lielāka vai vienāda ar 120 J (ISO 148 standarts), kas demonstrē izcilu termisko stabilitāti un sensibilizācijas izturību.

Punktu veidošanās pretestības ekvivalents (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (atkarībā no slāpekļa satura), kas ir daudz lielāks par 316L (≈25) un 904L (≈35). Tam ir ārkārtīgi augsta izturība pret punktveida koroziju un plaisu koroziju hlorīdu saturošā vidē.

Kritiskā punktveida temperatūra (CPT): 10% FeCl₃·6H2O šķīdumā CPT ir lielāka vai vienāda ar 100 grādiem (ASTM G48 standarts), pārspējot C-276 un C-22 sakausējumus.

Kritiskās spraugas korozijas temperatūra (CCT): CCT ir lielāka vai vienāda ar 80 grādiem (ASTM G78 standarts), kas ir viens no augstākajiem līmeņiem līdzīgiem sakausējumiem.

Piemērojamie mediji:

Hlorīds{0}}, kas satur jūras ūdeni, sālsūdeni, sālījumus

Sērskābe, fosforskābe, slāpekļskābe, skudrskābe, etiķskābe un citas organiskās skābes

Mitrās dūmgāzu desulfurizācijas (FGD) suspensijas

Oksidējošas{0}}reducējošas jauktas skābes (piemēram, sērskābes + sālsskābes maisījumi)

Papīra balināšanas šķīdumi (hlors, hlora dioksīds)

Augsta{0}}temperatūra un augsts{1}spiediens ūdens (kodolenerģijas sekundārā ķēde)

Skāba gāzes vide, kas satur H2S/CO₂

Piezīme. Saskaņā ar NACE standartu MR-01-75 VII klase šo sakausējumu ir atļauts izmantot skābās gāzes vidē. Tā darba temperatūras diapazons ir no -196 grādiem līdz 450 grādiem, un tas ir piemērots spiedtvertnēm.

Hastelloy C-59 ir īpaši izstrādāts skarbām korozīvām vidēm mērenā vai zemā temperatūrā, un tas ir ieteicams šādiem lietojumiem:

Lietojumprogrammu lauki

Ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība: reaktori, destilācijas kolonnas, siltummaiņi, cauruļvadi un vārsti sērskābes, sālsskābes, fosforskābes, slāpekļskābes un halogenīdus saturošu vielu apstrādei. Īpaši piemērots procesa vidēm, kurās izmanto skābes hlorīda katalizatorus.
Dūmgāzu desulfurizācija (FGD): Absorbējiet izsmidzināšanas slāņus, sildītājus, gāzu slāpētājus, mitros ventilatorus un maisītājus, kas ir izturīgi pret smagu koroziju, ko izraisa augstas koncentrācijas hlorīda joni un sērskābes/sērskābes atsērošanas suspensijā.
Farmaceitiskie izstrādājumi un smalkās ķīmiskās vielas: piemērotas daudzfunkcionālām ražošanas iekārtām, kurām nepieciešama augsta tīrība un izturība pret dažādām ķīmiskām vielām. Izmanto aktīvo vielu sagatavošanas un zāļu sintēzes iekārtās.
Papīra rūpniecība: pārstrādes iekārtas un balināšanas iekārtas, izturīgas pret koroziju, ko rada hlora un hlora dioksīda{0}}balināšanas šķīdumi.
Nafta un gāze: cauruļvadi, platformu aprīkojums un urbumu instrumenti skābās gāzes laukiem (satur H₂S, CO₂, Cl⁻), kā arī cauruļvadi skābo gāzu ar augstu H2S/CO₂ saturu transportēšanai.
Vides inženierija: atkritumu sadedzināšanas dūmgāzu attīrīšanas iekārtas, notekūdeņu attīrīšanas iztvaicētāji, atkritumu skābju/atkritumu šķidruma iztvaicētāji un reaktori.
Jūras inženierija un atsāļošana: jūras ūdens dzesēšanas caurules, siltummaiņi, sūkņi, vārsti un atsāļošanas iekārtas, izturīgas pret koroziju, ko izraisa augsts sāļums un mikrobu aktivitāte.
Sāls ražošana un sāls ķimikālijas: iztvaicētāji, kristalizatori un sāls suspensijas sūkņi, kas piemēroti procesiem ar augstu hlorīda koncentrāciju.
Kodolenerģija: tvertnes kodolatkritumu stikla sacietēšanai un siltummaiņi lietotās kodoldegvielas pārstrādes sistēmās, izturīgi pret koroziju radiācijas vidē.
Īpaši rūpnieciski pielietojumi: reaktori etiķskābes un etiķskābes anhidrīda ražošanai, sērskābes kondensatori, rotācijas krāsnis HF ražošanai un reakcijas tvertnes akrila sāļu ražošanai.

Piegāde un pielāgošana

Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat Hastelloy C-59 materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.

Veidlapa	Loksne/plāksne	Bārs/Stienis	Bezšuvju caurule	Sloksnes/loksnes spole	Stieples/stieples stienis
Parastais diapazons	Biezums: 0.5 - 100 mm Platums: mazāks vai vienāds ar 1500 mm Garums: pielāgojams	Diametrs Φ6-500mm	Ārējais diametrs Φ10-300mm	Biezums: 0,1 – 3,0 mm Platums: 10 – 600 mm	Diametrs Φ0,5-10mm
Pielāgošanas iespēja	Īpašas biezas/plānas velmēšanas, īpaši{0}}platas plāksnes; īpaša virsmas apstrāde, fiksēta-garuma griešana	Liela-izmēra kalti stieņi (līdz Φ800 mm), īpašas-formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi	Lielas-diametrs biezas-sienas caurules, īpašs sakausējuma sastāvs; Caurules gala apstrāde (slīpēšana, fiksēts garums)	Dažādi cietības apstākļi, īpaša termiskā apstrāde (stabilizēšanas apstrāde, graudu izmēra kontrole), ar skābi{0}}mazgātas virsmas, elektrolītiskā pulēšana, pārklājumi vai īpašas aizsargplēves	Īpaša virsmas apstrāde, precīza rasēšana

Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.

Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.

Vertikāli integrēta ražošana

Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekšējie instrumenti un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.

Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā

Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.

Uzticams piegādes un eksporta iepakojums

10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.

Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas

Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.

FAQ

J: Kādas ir Hastelloy C-59 galvenās priekšrocības?

J: Kāda termiskā apstrāde ir nepieciešama Hastelloy C-59?

J: Kāda ir maksimālā apkalpošanas temperatūra?

J: Kāda ir atšķirība starp to un Hastelloy C-276?

Salīdzināšanas vienumi	Hastelloy C-59	Hastelloy C-276
Pamata sastāvs	Niķelis-hroms-molibdēns (Ni-Cr-Mo) Hroms: 22,0–24,0% Molibdēns: 15,0-16,5% Dzelzs: mazāks vai vienāds ar 1,5% Bez volframa, oglekļa mazāks par 0,01% vai vienāds ar to	Niķelis-hroms-molibdēns (Ni-Cr-Mo) Kr: 14,5–16,5% P: 15-17% Fe: 4–7% Satur ~4% W, C Mazāks vai vienāds ar 0,01%
Galvenās priekšrocības	Izcila visaptveroša oksidācijas un reducēšanas izturība • Paaugstināta izturība pret punktveida koroziju un plaisu koroziju (PREN > 50, CPT — lielāks vai vienāds ar 100 grādiem) • Lieliska termiskā stabilitāte ar minimālu pretkorozijas pretestības zudumu metināšanas karstuma{0}}ietekmētajā zonā • Konstrukcija bez volframa{0}}, lai izvairītos no lokālas korozijas riska, ko izraisa volframa segregācija • Zemākā jutība pret starpkristālu koroziju, ko izraisa sensibilizācija	• Plašs rūpnieciskā lietojuma pamats • Laba vispārējā izturība pret koroziju • Salīdzinoši zemas izmaksas
Atlases ieteikumi	Ieteicams īpaši skarbām kodīgām vidēm: • Jauktas vides, kas satur spēcīgus oksidētājus un spēcīgus reducētājus (piemēram, skābes ar Fe³⁺/Cu²⁺) • Skāba barotne ar augstu hlorīda jonu koncentrāciju • Lietojumprogrammas, kurām nepieciešama ārkārtīgi augsta izturība pret koroziju metināšanas karstuma{0}}ietekmētajā zonā • Skābo gāzu vide, kurai nepieciešama NACE MR-01-75 VII pakāpes sertifikācija • Augstākās{0}}pielietojuma jomas, piemēram, farmācija, kodolenerģija un dūmgāzu atsērošana	Ieteicams vispārējai kodīgai videi: • Vispārējās ķīmiskās apstrādes iekārtas • Jūras ūdens cauruļvadi (ne{0}}ārkārtēji smagi apstākļi) • Lietojumi ar zemām termiskās stabilitātes prasībām • Izmaksu{0}}jutīgi projekti