Produktu īpašības
Lieliska oksidācijas un reducēšanas izturība
Augsts hroma saturs (14,0-18,0%) nodrošina blīvas pasivācijas plēves veidošanos oksidējošās vidēs (piemēram, slāpekļskābē, skābēs, kas satur Fe³⁺/Cu²⁺). Augsts molibdēna saturs (14,0-17,0%) nodrošina lielisku izturību pret vienmērīgu koroziju reducējošā vidē (piemēram, sālsskābē, atšķaidītā sērskābē). Šis "hroma + molibdēna" divkodolu dizains ļauj izturēt sarežģītus ekspluatācijas apstākļus, sākot no spēcīgi oksidējošiem līdz spēcīgiem reducējošiem.
Izcila izturība pret punktveida, spraugas koroziju un spriedzes korozijas plaisāšanu
Augsta hroma un molibdēna satura sinerģiskā iedarbība nodrošina ārkārtīgi augstu izturību pret punktveida koroziju un plaisu koroziju (PREN, kas ir lielāka vai vienāda ar 50) hlorīdu-saturošā vidē ar izcilu izturību pret hlorīda-izraisītās spriedzes korozijas plaisāšanu, pārspējot lielāko daļu austenīta nerūsējošā tērauda.
Izcila termiskā stabilitāte un izturība pret sensibilizāciju
Īpaši zems oglekļa saturs (mazāks vai vienāds ar 0,015%), ļoti zems silīcija saturs (mazāks vai vienāds ar 0,08%), stingri ierobežots dzelzs saturs (mazāks vai vienāds ar 3,0%), apvienojumā ar titāna stabilizāciju (Ti mazāks vai vienāds ar 0,70%), nodrošina izcilu mikrostruktūras stabilitāti no vidējās temperatūras-} līdz {5}. 650-1040 grādi . Ilgstoši pakļaujot šim temperatūras diapazonam, neveidojas trauslas σ-fāzes vai μ-fāzes nogulsnes. Pat karstuma -ietekmētajā zonā pēc metināšanas tā izturība pret koroziju paliek gandrīz nemainīga, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc metināšanas termiskās apstrādes. Šī ir raksturīgākā iezīme, kas atšķir C-4 no agrīnā C-276 sakausējuma.
Laba formējamība un metināmība
To var veidot auksti vai karsti, izmantojot parastos procesus, ar ieteicamo karstās darba temperatūras diapazonu 950-1200 grādi. Tam ir laba metināmība (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW utt.). Ieteicams izmantot ERNiCrMo-7 uzpildes vadu (standarts AWS A5.14), kura temperatūra tiek kontrolēta uz mazāku vai vienādu ar 150 grādiem. Pēc metināšanas šķīduma apstrāde pēc metināšanas nav nepieciešama, un to var tieši izmantot korozīvos ekspluatācijas apstākļos.
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs
|
Elements |
Standarta prasības |
Piezīmes |
|
Ni |
Atlikušais daudzums (lielāks vai vienāds ar 65,0%) |
Matricas elementi, kas nodrošina sejas{0}}centrētas kubiskās austenīta struktūras stabilitāti un izcilu izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu |
|
Kr |
14.0 - 18.0% |
Nodrošina antioksidanta un korozijas{0}izturīgas īpašības, kas ir galvenie elementi blīvas pasivācijas plēves veidošanā |
|
Fe |
Mazāks vai vienāds ar 3,0% |
Stingri kontrolēt zemā līmenī, lai novērstu kaitīgu intermetālisku fāžu veidošanos |
|
Mo |
14.0 - 17.0% |
Ievērojami uzlabo izturību pret koroziju, samazinot skābes, punktkoroziju un plaisu koroziju |
|
Co |
Mazāks vai vienāds ar 2,0% |
Stingra kontrole, lai samazinātu piemaisījumu ietekmi |
|
Ti |
Mazāks vai vienāds ar 0,70% |
Stabilizējošie elementi, kas vislabāk savienojas ar oglekli, veidojot TiC, novēršot starpkristālu koroziju. |
|
C |
Mazāks vai vienāds ar 0,015% |
Īpaši zems oglekļa saturs, kas novērš starpgraudu koroziju un novērš karbīda nokrišņu risku |
|
Mn |
Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Deoksidētājs, uzlabo karstās apstrādes īpašības |
|
Si |
Mazāks vai vienāds ar 0,08% |
Īpaši zems silīcija saturs, lai novērstu starpkristālu koroziju |
|
P |
Mazāks vai vienāds ar 0,030% |
Piemaisījumu elementi |
|
S |
Mazāks vai vienāds ar 0,030% |
Novērst karstu trauslumu |
Fiziskās īpašības
|
Īpašums |
Vērtība/diapazons |
Pārbaudes apstākļi |
|
Blīvums |
8,64 g/cm³ |
Telpas temperatūra (20 grādi) |
|
Kušanas punkts |
1335 - 1380 grāds |
- |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-100 grādi) |
11.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-300 grādi) |
11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastības modulis (Junga modulis) |
210 GPa |
Telpas temperatūra |
|
Siltumvadītspēja (20 grādi) |
10.1 W/(m·K) |
- |
|
Pretestība |
1.23 - 1.27 µΩ·m |
Telpas temperatūra |
Mehāniskās īpašības (rūdīts stāvoklis, tipiskās vērtības)
|
Īpašums |
Tipiskā vērtība |
Specifikācija |
|
Stiepes izturība |
Lielāks vai vienāds ar 690 MPa |
ASTM B574/B575 |
|
Ražas spēks |
Lielāks vai vienāds ar 310 MPa |
ASTM B574/B575 |
|
Pagarinājums |
Lielāks vai vienāds ar 40% |
ASTM B574/B575 |
|
Cietība |
Mazāks vai vienāds ar 100 HRB (vai mazāks vai vienāds ar 220 HB) |
- |
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja
Šis sakausējums saglabā strukturālo un mehānisko stabilitāti, ja to ilgstoši{0}}lieto temperatūrā zem 600 grādiem. Īstermiņā tas var izturēt oksidējošu atmosfēru augstā temperatūrā līdz 800 grādiem. Tomēr ilgstošai-lietošanai ieteicams nepārsniegt 400 grādus, lai izvairītos no trausluma, ko izraisa σ-fāzes un μ-fāzes nokrišņi.
Termiskā stabilitāte: C-4 ir viens no materiāliem ar izcilāko mikrostrukturālo stabilitāti starp Ni-Cr-Mo sakausējumiem. Ilgstoši pakļaujot-vidējai-līdz-augstai temperatūras diapazonam no 650-1040 grādiem, tas neizraisa kaitīgus starpmetālu fāzes nokrišņus. Tā metināšanas karstuma ietekmētajai zonai ir laba izturība pret starpkristālu koroziju, kas ļauj to tieši izmantot metinātā stāvoklī. Šis raksturlielums to būtiski atšķir no agrākā C-276 sakausējuma: C-276 ir nepieciešams tikai aptuveni 3 minūšu sensibilizācijas laiks tajā pašā temperatūras diapazonā, savukārt C-4 prasa vairāk nekā 2 stundas.
Punktu veidošanās pretestības ekvivalents (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (atkarībā no slāpekļa satura), kas ir daudz lielāks par 316L (≈25) un 904L (≈35). Tam ir lieliska izturība pret punktveida koroziju un plaisu koroziju hlorīdu saturošā vidē.
Kritiskā punktveida temperatūra (CPT): 6% FeCl₃ šķīdumā (ASTM G48 standarts), CPT ir lielāka vai vienāda ar 65 grādiem, pārspējot lielāko daļu austenīta nerūsējošā tērauda.
Piemērojamie mediji:
Hlorīds{0}}, kas satur jūras ūdeni, sālsūdeni, sālījumus
Sērskābe, fosforskābe, slāpekļskābe, skudrskābe, etiķskābe un organiskās skābes
Mitrās dūmgāzu desulfurizācijas (FGD) suspensija
Oksidējošas{0}}reducējošas jauktas skābes
Papīra balināšanas šķīdumi (hlors, hlora dioksīds)
Augsta{0}}temperatūra un augsts{1}spiediens ūdens (kodolenerģijas sekundārā ķēde)
Skāba gāzes vide, kas satur H2S/CO₂
Piezīme: sakausējumam ir laba izturība pret slāpekļskābi, kuras koncentrācija ir mazāka par vai vienāda ar 70% (zem 50 grādiem), un pret skābiem šķīdumiem, kas satur oksidējošus jonus, piemēram, Fe³⁺ un Cu²⁺. Tomēr to nav ieteicams lietot ilgstoši -spēcīgi oksidējošā vidē (piemēram, karstā koncentrētā slāpekļskābē, mitrā hlora gāzē).
Hastelloy C-4 ir īpaši izstrādāts skarbām korozīvām vidēm mērenā vai zemā temperatūrā, un to ieteicams izmantot šādās jomās:
Pielietojuma lauki
-
Ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība: reaktori, destilācijas kolonnas, siltummaiņi, cauruļvadi un vārsti, kas apstrādā sērskābi, sālsskābi, fosforskābi, slāpekļskābi un halogenīdus{0}}saturošu vidi. Īpaši piemērots organisko skābju ražošanas iekārtām, piemēram, etiķskābei, etiķskābes anhidrīdam un akrilskābei.
-
Dūmgāzu desulfurizācija (FGD): Absorbējiet izsmidzināšanas slāņus, sildītājus, mitrās gāzes ventilatorus un maisītājus, kas ir izturīgi pret smagu koroziju, ko izraisa augsta hlorīda jonu un sērskābes/sērskābes koncentrācija atsērošanas suspensijā.
-
Etiķskābes un pesticīdu ražošana: etiķskābes/etiķskābes anhidrīda reaktori, destilācijas kolonnas un hloru/hlora {0}saturošu pesticīdu starpproduktu sintēzes iekārtas.
-
Farmaceitiskās un smalkās ķīmiskās vielas: daudzfunkcionālas ražošanas iekārtas, kurām nepieciešama augsta tīrība un izturība pret dažādām ķīmiskām vielām. Iekārtas aktīvo vielu sagatavošanai un zāļu sintēzei.
-
Papīra rūpniecība: pārstrādes iekārtas un balināšanas iekārtas, izturīgas pret koroziju, ko rada hlora un hlora dioksīda{0}}balināšanas šķīdumi.
-
Nafta un gāze: cauruļvadi un platformu aprīkojums skābās gāzes laukos, kas satur H₂S, CO₂ un Cl⁻. Atbilst NACE MR0175 (ISO 15156-3) standartiem.
-
Vides inženierija: atkritumu sadedzināšanas dūmgāzu attīrīšanas iekārtas, notekūdeņu attīrīšanas iztvaicētāji, atkritumu skābju/atkritumu šķidruma iztvaicētāji un reakcijas tvertnes.
-
Jūras inženierija un jūras ūdens atsāļošana: jūras ūdens dzesēšanas cauruļvadi, siltummaiņi, sūkņi, vārsti un atsāļošanas iekārtas, kas ir izturīgas pret koroziju no augsta sāļuma un mikroorganismiem.
-
Sāls un sāls ķimikālijas: iztvaicētāji, kristalizatori un sāls suspensijas sūkņi, kas piemēroti procesa vidēm ar augstu hlorīda koncentrāciju.
-
Titāna dioksīda ražošana (hlorīda process): kritiskās korozijas sastāvdaļas hlorīda procesa TiO₂ ražošanas iekārtās.
Piegāde un pielāgošana
Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat Hastelloy C-4 materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.
|
Veidlapa |
 Loksne/plāksne
|
 Bārs/Stienis
|
 Bezšuvju caurule
|
 Sloksnes/loksnes spole
|
 Stieples/stieples stienis
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Parastais diapazons |
Biezums: 0.5 - 100 mm |
Diametrs Φ6-500mm |
Ārējais diametrs Φ10-300mm |
Biezums: 0,1 – 3,0 mm |
Diametrs Φ0,5-10mm |
|
Pielāgošanas iespēja |
Īpašas biezas/plānas velmēšanas, īpaši{0}}platas plāksnes; īpaša virsmas apstrāde, fiksēta-garuma griešana |
Liela-izmēra kalti stieņi (līdz Φ800 mm), īpašas-formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi |
Lielas-diametrs biezas-sienas caurules, īpašs sakausējuma sastāvs; Caurules gala apstrāde (slīpēšana, fiksēts garums) |
Dažādi cietības apstākļi, īpaša termiskā apstrāde (stabilizēšanas apstrāde, graudu izmēra kontrole), ar skābi{0}}mazgātas virsmas, elektrolītiskā pulēšana, pārklājumi vai īpašas aizsargplēves |
Īpaša virsmas apstrāde, precīza rasēšana |
Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.
Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.
Vertikāli integrēta ražošana
Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekš-instrumentu un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.
Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā
Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.
Uzticams piegādes un eksporta iepakojums
10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.
Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas
Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.
FAQ
J: Kādas ir Hastelloy C-4 galvenās priekšrocības?
J: Kāda veida termiskā apstrāde nepieciešama Hastelloy C-4?
J: Kāda ir maksimālā apkalpošanas temperatūra?
J: Kāda ir atšķirība starp to un Hastelloy C-276?
Populāri tagi: hastelloy c - 4, Ķīna hastelloy c - 4 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
