Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15, GOST BT20)

1. Izcila augstas-temperatūras izturība un šļūdes pretestība (galvenās priekšrocības): TA15 saglabā augstu stiepes izturību (≈ 600 MPa) un šļūdes pretestību 500 grādos, ar ievērojami augstāku ilgtermiņa darbības temperatūru nekā Gr5 (400 grādi) un Gr9 (350 grādi), padarot to par ideālu materiālu augstas temperatūras dzinēja konstrukcijām.
2. Izcila mikrostrukturālā stabilitāte: gandrīz-alfa mikrostruktūra saglabājas stabila ilgstošas-darba laikā zem 550 grādiem, bez būtiskas fāzes transformācijas vai trausluma, nodrošinot izcilu ilgtermiņa-uzticamību.
3. Laba metināmība: tai ir laba metināmība, nav nepieciešama sarežģīta priekšsildīšana vai pēc-metināšanas termiskā apstrāde, un metināto savienojumu īpašības ir salīdzināmas ar pamatmateriālu.
4. Laba izturība pret koroziju: tā izturība pret koroziju ir salīdzināma ar Gr5 (TC4) izturību, lieliski darbojas jūras ūdenī, hlorīdu vidē un lielākajā daļā skābju un sārmainu vidi.
5. Laba karstās apstrādes spēja: to var veidot karstās apstrādes procesos, piemēram, kalšanas, karstās velmēšanas un karstās ekstrūzijas laikā temperatūras diapazonā no 900 līdz 1050 grādiem.
6. Atbilstība vairākiem starptautiskajiem standartiem: GOST 19807-91, GB/T 2965, GB/T 3625, AMS 4928 utt.

A:

A:

Nepārtraukta darba temperatūra (galvenokārt izturības un termiskās stabilitātes ziņā):
Ieteicams būt mazāks par vai vienāds ar 500 grādiem. Šajā temperatūrā mikrostruktūra paliek stabila, šļūdes pretestība ir kontrolējama un veiktspējas pasliktināšanās ir pieņemama. Šī ir galvenā TA15 priekšrocība salīdzinājumā ar Gr5 (400 grādi) un Gr9 (350 grādi).
Īstermiņa{0}}ekspozīcijas temperatūra:
līdz 550 grādiem, bet izturība un oksidācijas izturība samazināsies.
Maksimālā spiediena{0}}nesošo komponentu projektētā temperatūra:
Parasti tiek uzskatīts par 450{1}}500 grādiem, un šļūdes un ilgtermiņa stiprības aprēķini ir jāveic, pamatojoties uz konkrētiem sprieguma līmeņiem.

TA15 uzrāda labu metināšanas veiktspēju, un tas ir viens no labākajiem metināmības rādītājiem starp gandrīz - titāna sakausējumiem:
1. Ieteicamās metināšanas metodes: TIG (volframa inertās gāzes metināšana), plazmas metināšana, elektronu staru metināšana un lāzera metināšana.
2. Pirms-metināšanas sagatavošana: metināšanas vieta ir rūpīgi jāiztīra, lai noņemtu eļļu, katlakmens un mitrumu.
3. Aizsarggāze: metināšanai un aizmugures aizsardzībai jāizmanto augstas -tīrības pakāpes argons (vairāk nekā 99,99%), lai novērstu augstas temperatūras oksidācijas piesārņojumu.
4. Pēc-metināšanas: pēc-metināšanas termiskā apstrāde parasti nav nepieciešama. Ja nepieciešama ārkārtīgi augsta izmēru stabilitāte, var apsvērt pēc-metināšanas spriedzes-atlaidināšanu (aptuveni 600-700 grādi, gaisa dzesēšana).
5. Pildmetāls: Ieteicams izmantot TA15 uzpildes stiepli no tā paša materiāla, lai nodrošinātu atbilstošas ​​metināšanas šuves īpašības augstās temperatūrās{2}}.

Tas var daļēji aizstāt, jo īpaši vidējas un augstas{0}}temperatūras darbības apstākļos:
Aizstāšanai piemēroti scenāriji (TA15 ir acīmredzamas priekšrocības):
1. Augstas-temperatūras konstrukcijas komponenti ilgstošai-pakalpojumam 400-500 grādos: TA15 izturība pret augstu temperatūru un šļūdes pretestība ir ievērojami labāka nekā Gr5.
2. Komponenti, kuriem nepieciešama izcila organizatoriskā stabilitāte: TA15 gandrīz - mikrostruktūra tiek stabili uzturēta zem 550 grādiem ilgtermiņā, pārspējot Gr5.
3. Metinātās konstrukcijas sastāvdaļas (augstas-temperatūras apkalpošana): TA15 nav nepieciešama pēc-metināšanas termiskā apstrāde, un metinātā savienojuma īpašības augstās-temperatūras apstākļos ir uzticamas.
Scenāriji, kad aizstāšana nav piemērota (Gr5 joprojām ir labākā izvēle):
1. Components requiring ultimate room temperature strength (>1000 MPa): Gr5 var sasniegt lielāku izturību, izmantojot STA termisko apstrādi, savukārt TA15 ir ierobežots stiprības uzlabošanas potenciāls.
2. Sastāvdaļas, kurām nepieciešama laba aukstās apstrādes formējamība: lai gan Gr5 ir vispārpieņemama aukstās apstrādes veiktspēja, TA15 ir grūtāk apstrādāt aukstā veidā, jo tas ir stiprāks.
3. Globālās piegādes ķēdes universāluma prasības: Gr5 (TC4) ir visplašāk izmantotais titāna sakausējums visā pasaulē ar bagātīgākiem iepirkuma un apstrādes resursiem.
4. Izmaksu-jutīgs projekts: TA15 vairāku sakausējumu elementu un sarežģīto ražošanas procesu dēļ parasti ir augstākas nekā Gr5.
Materiāla izvēles ieteikumi: lūdzu, sniedziet detalizētus darbības nosacījumus (temperatūras diapazons, slodzes veids, metināšanas prasības, kalpošanas laiks) konkrēta materiāla izvēlei. Mēs varam palīdzēt ar tehnisko un ekonomisko salīdzinošo analīzi, lai palīdzētu jums izdarīt optimālu izvēli starp TA15 un citām titāna sakausējuma kategorijām.
Lai saņemtu citātus par konkrētām specifikācijām, materiālu pārbaudes atskaitēm vai tehnisko parametru lapām, lūdzu, sazinieties ar mūsu pārdošanas inženieriem. Mēs atbalstām izmēru, termiskās apstrādes apstākļu un virsmas apstrādes pielāgošanu pēc vajadzības, kā arī nodrošinām pilnu starptautiski sertificētu dokumentu komplektu.