Ti-10V-2Fe-3Al (TB6, Gr22)

1. Izcila izturība un īpatnējā stiprība (kodola priekšrocība): stiepes izturība šķīdumā{1}}apstrādātā un vecinātā stāvoklī ir lielāka vai vienāda ar 1170 MPa (noteiktos apstākļos pārsniedz 1400 MPa), ievērojami augstāka par Gr5 (TC4). Tā īpatnējā izturība (≈ 250 kN·m/kg) ievērojami pārsniedz nerūsējošā tērauda un vairuma sakausējumu, kuru pamatā ir niķelis, {8}.
2. Lieliska izturība pret lūzumiem un noguruma izturība: K_IC var sasniegt 40-60 MPa·√m, ar izcilu spēju pretoties noguruma plaisu izplatībai.
3. Izcila rūdāmība: to var pilnībā sacietēt sekcijās līdz Φ150 mm, padarot to par ideālu materiālu lieliem stiprinājumiem, šasijas komponentiem un smagām konstrukcijas daļām.
4. Laba kalšanas veiktspēja: plūstamība -fāzes kalšanas laikā ir labāka nekā Gr5, ļaujot ražot sarežģītas-formas kalumus un samazināt apstrādes prasības.
5. Laba aukstās apstrādes veiktspēja: aukstā vilkšana, aukstā velmēšana, aukstā liekšana, aukstā virzīšana un citus aukstās apstrādes procesus var veikt ar šķīduma -apstrādi, un aukstās apstrādes veiktspēja ir augstāka par Gr5.
6. Atbilstība vairākiem starptautiskajiem standartiem: ASTM B348, ASTM F136 (medicīnas), ISO 5832-3, AMS 4957, GB/T 2965 utt.

A:

A:

A:

Nepārtraukta darba temperatūra (galvenokārt izturības un termiskās stabilitātes ziņā): Ieteicams, lai tā būtu mazāka par vai vienāda ar 300 grādiem, pie kuras temperatūras mikrostruktūra paliek stabila un veiktspējas pasliktināšanās ir kontrolējama.
Īslaicīgas iedarbības temperatūra-: līdz 400 grādiem, bet izturība un stingrība samazināsies.
Spiediena{0}}nesošo komponentu maksimālā projektētā temperatūra: parasti tiek uzskatīta par 250–300 grādiem, un veiktspējas pārbaude ir nepieciešama, pamatojoties uz konkrētiem sprieguma līmeņiem.
Augstas-temperatūras ierobežojumi: TB6 ir metastabils -titāna sakausējums. Ilgstoša iedarbība 300-400 grādu temperatūrā var izraisīt -fāzes nokrišņus, kas izraisa trauslumu, un tāpēc nav ieteicams to ilgstoši lietot šajā temperatūras diapazonā. Ilgstošai ekspluatācijai augstākā temperatūrā ieteicamas alternatīvas TA15 (mazāks par vai vienāds ar 500 grādiem) vai Gr5 (mazāks par vai vienāds ar 400 grādiem).

TB6 lieliskā sacietēšana galvenokārt ir saistīta ar augstu -stabilizējošu elementu saturu (V 10%, Fe 2%):
1. Augsts -fāzes stabilizējošo elementu saturs: 10% vanādija un 2% dzelzs ievērojami pazemina → fāzes transformācijas temperatūru un aizkavē fāzes transformācijas kinētiku, ļaujot sakausējumam pilnībā saglabāt metastabilo fāzi gaisa dzesēšanas vai eļļas dzesēšanas laikā.
2. Īpaši augsta rūdāmība: TB6 rūdāmība ir daudz labāka nekā Gr5 (TC4). To var pilnībā sacietēt Φ150 mm -šķērsgriezumā, tādējādi nodrošinot vienādas mehāniskās īpašības. Turpretim Gr5 sasniedz pilnīgu sacietēšanu tikai līdz aptuveni Φ50 mm{10}}šķērsgriezumam.
3. Inženiertehniskā nozīme: tas ļauj TB6 izmantot lielu-izmēra augstas-izturības kalumu, lielu lidmašīnu šasijas komponentu un lieljaudas -stiprinājumu ražošanai. Tomēr Gr5 ierobežo tā rūdāmība, kas izraisa sliktu veiktspējas viendabīgumu liela šķērsgriezuma lietojumprogrammās.

TB6 lieliskā kalšanas veiktspēja galvenokārt izriet no tā -fāzes mikrostruktūras īpašībām un augstā vanādija satura:
1. Izcila -fāzes plūstamība: TB6 ir izcila plūstamība -fāzes apgabalā, ļaujot tam aizpildīt sarežģītas veidņu dobumus un ražot gandrīz -neto-formas kalumus, ievērojami samazinot turpmākās apstrādes prasības un ražošanas izmaksas.
2. Zemāka deformācijas pretestība: TB6 deformācijas pretestība -fāzes kalšanas laikā ir zemāka nekā Gr5, kas nodrošina lielāku deformāciju vienā sildīšanas ciklā un uzlabo ražošanas efektivitāti.
3. Plašs karstā darba logs: kalšanu var veikt 800-1050 grādu diapazonā, piedāvājot plašu procesa logu un salīdzinoši zemas aprīkojuma prasības.
4. Tipiski pielietojumi: TB6 ir paredzētais materiāls Airbus A380 un Boeing 777 šasijas un šasijas komponentiem. Tā lieliskā kalšanas veiktspēja un rūdāmība ir galvenie atlases kritēriji.

TB6 metināšanas veiktspēja parasti ir vidēja, un ir stingri jāievēro metināšanas procesa specifikācijas -titāna sakausējumiem:
1. Ieteicamās metināšanas metodes: TIG (volframa inertās gāzes metināšana), elektronu staru metināšana, lāzera metināšana un pretestības metināšana.
2. Pirms-metināšanas sagatavošana: metināšanas vieta ir rūpīgi jāiztīra, lai noņemtu eļļu, katlakmens un mitrumu.
3. Aizsarggāze: metināšanai un aizmugures aizsardzībai jāizmanto augstas -tīrības pakāpes argona gāze (vairāk nekā 99,99%), lai novērstu oksidācijas piesārņojumu augstā -temperatūras dēļ. TB6 ir jutīgāks pret gāzes piesārņojumu nekā + titāna sakausējumi.
4. Pēc-metinājuma apstrāde: ieteicams veikt pēc-metināšanas šķīduma apstrādi (apmēram 760–790 grādi, rūdīšana ar ūdeni) un novecošanu, lai atjaunotu mikrostruktūras izturību un stingrību.
5. Metāla pildviela: lai nodrošinātu metināšanas veiktspējas saderību, ieteicams izmantot TB6 atbilstošu pildvielas stiepli vai saderīgu metināšanas stiepli.
6. Galvenie piesardzības pasākumi: TB6 metināšanas karstuma -ietekmētajā zonā var rasties trauslas fāzes nokrišņi. Ieteicams stingri kontrolēt siltuma ievadi (lineāro enerģiju) un veikt pilnīgu termisko apstrādi pēc metināšanas.

Tas var daļēji aizstāt, jo īpaši darba apstākļos ar augstu izturību, augstu stingrību un lielu šķērsgriezumu:{0}}
Aizstāšanai piemēroti scenāriji (TB6 ir acīmredzamas priekšrocības):
Gaisa kuģa šasijas sastāvdaļas:
TB6 ir paredzētais materiāls Airbus A380 un Boeing 777 šasijas mehānismiem, piedāvājot ievērojami lielāku izturību un stingrību nekā Gr5.
Īpaši-augstas-izturības stiprinājumi:
TB6 izturība ir vairāk nekā 1,3 reizes lielāka nekā Gr5, tāpēc tas ir piemērots stiprinājumiem ar augstākām slodzes prasībām.
Large-Sized Structural Parts (>Φ50mm):
TB6 ir daudz labāka cietināšanas spēja nekā Gr5, tāpēc to var izmantot liela izmēra -komponentiem.
Sarežģītas formas kalumi:
TB6 labāka kalšanas plūstamība nekā Gr5 samazina apstrādes apjomu un izmaksas.
Augsta{0}}sprieguma avoti:
TB6 izturības līmenis padara to par ideālu materiālu augstas veiktspējas atsperēm-.

Scenāriji, kad tas nav piemērots kā aizstājējs (Gr5 joprojām ir labākā izvēle):
Augstas{0}}temperatūras sastāvdaļas ilgstošam-pakalpojumam virs 400 grādiem:
Gr5 (mazāka vai vienāda ar 400 grādiem) ilgstoša{0}}darba temperatūra ir augstāka par TB6 (mazāka vai vienāda ar 300 grādiem).
Sarežģītas metinātas konstrukcijas daļas:
Gr5 ir labāka metināmība nekā TB6, un tā pēc-metināšanas termiskās apstrādes process ir nobriedis.
Izmaksu{0}}jutīgi projekti:
TB6 ir augstākas izmaksas nekā Gr5, jo tajā ir vairāki leģējošie elementi (10% V) un sarežģīta apstrāde.
Plānsienu{0}}cauruļu materiāli un precīzi auksti{1}}apstrādātas detaļas:
Gr9 aukstā darba veiktspēja ir daudz labāka nekā TB6.
Globālās piegādes ķēdes universāluma prasības:
Gr5 (TC4) ir pasaulē visplašāk izmantotais titāna sakausējums ar bagātīgākiem ieguves un apstrādes resursiem.

Materiāla izvēles ieteikumi: lūdzu, sniedziet detalizētus darbības nosacījumus (temperatūras diapazons, slodzes veids, šķērsgriezuma izmēri, kalšanas/metināšanas prasības, vidēja vide, kalpošanas laiks) konkrēta materiāla izvēlei. Mēs varam palīdzēt ar tehnisko un ekonomisko salīdzinošo analīzi, lai palīdzētu jums izdarīt optimālu izvēli starp TB6 un citām titāna sakausējuma kategorijām.

Lai saņemtu citātus par konkrētām specifikācijām, materiālu pārbaudes atskaitēm vai tehnisko parametru lapām, lūdzu, sazinieties ar mūsu pārdošanas inženieriem. Mēs atbalstām izmēru, termiskās apstrādes apstākļu un virsmas apstrādes pielāgošanu pēc vajadzības, kā arī nodrošinām pilnu starptautiski sertificētu dokumentu komplektu.