INVAR

INVAR

INVAR (4J36 / UNS K93600) ir dzelzs -niķeļa- bāzes sakausējums ar zemu- izplešanās precizitāti, kura nominālais sastāvs ir 64% Fe - 36% Ni. Tā ir visreprezentatīvākā zema-izplešanās sakausējuma marka precīzo sakausējumu saimē. 1896. gadā atklāja franču fiziķis Šarls Édouard Guillaume, un par šo darbu viņam 1920. gadā tika piešķirta Nobela prēmija fizikā. Nosaukums “INVAR” cēlies no “nemainīgs” (nemainīgs), tieši atspoguļojot tā unikālo īpašību – minimālās izmēru izmaiņas atkarībā no temperatūras. INVAR uzrāda ārkārtīgi zemu termiskās izplešanās koeficientu (mazāks par vai vienāds ar 1,8 × 10⁻⁶/grādi) plašā temperatūras diapazonā no -100 grādiem līdz 200 grādiem, aptuveni 1/10 no parastā oglekļa tērauda, ​​kā arī tam ir laba plastiskums un apstrādājamība. Šī īpašība rodas no Invara efekta, kas rodas zem Kirī punkta (apmēram 230 grādi): magnetostrikcijas izraisīto negatīvo termisko izplešanos līdzsvaro pozitīvā termiskā izplešanās režģa termiskās vibrācijas dēļ, kā rezultātā kopējais izplešanās koeficients ir ārkārtīgi zems. INVAR tiek plaši izmantots precīzijas instrumentos, aviācijā, kriogēnijā (SDG uzglabāšana un transportēšana), elektroniskajā iepakojumā, optiskajā metroloģijā un citās jomās, kur tas kalpo kā neaizstājams galvenais materiāls ar ārkārtīgi augstām izmēru stabilitātes prasībām. Produkts atbilst starptautiskajiem standartiem, piemēram, ASTM B753 / ASTM F1684, GB/T 15018 (4J36) un UNS K93600.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Produktu īpašības

High-Temperature Oxidation Resistance

Īpaši zems termiskās izplešanās koeficients (pamata priekšrocība)

INVAR galvenā priekšrocība ir tās ārkārtīgi zemais termiskās izplešanās koeficients. Temperatūras diapazonā no -100 grādiem līdz +200 grādiem tā vidējais lineārās izplešanās koeficients ir tik zems kā 1,2 × 10⁻⁶/grādi līdz 1,8 × 10⁻⁶ / grāds, kas ir ievērojami zemāks nekā parastam oglekļa tēraudam (aptuveni 11 × 10⁻⁻⁶) un gandrīz bezstatītiskā (aptuveni stenotiskā tērauda) 16 × 10⁻⁶ / grāds ). Telpas temperatūras intervālā līdz 100 grādiem tā izplešanās koeficients var būt tik zems kā 0,8 × 10⁻⁶ / grāds līdz 1,2 × 10⁻⁶ / grāds un pat tuvoties nullei izplešanās konkrētos temperatūras diapazonos. Šī īpašība padara to neaizvietojamu lietojumos ar īpaši augstām prasībām attiecībā uz izmēru termisko stabilitāti, piemēram, precīziem mērinstrumentiem, lāzera rezonatoriem un satelītu konstrukcijas komponentiem.

High-Temperature Corrosion Resistance

Laba plastika un apstrādes veiktspēja

INVAR uzrāda labu plastiskumu un apstrādājamību atkausētā stāvoklī ar pagarinājumu līdz 30% līdz 40% un lielu laukuma samazinājumu. Tas var tikt pakļauts dažādiem aukstās formēšanas procesiem, piemēram, aukstā velmēšana, aukstā vilkšana, štancēšana un liekšana, un to var arī izgatavot dažādās formās, piemēram, plāksnēs, sloksnēs, stieplēs un caurulēs, izmantojot parastās apstrādes metodes, piemēram, virpošanu, frēzēšanu un urbšanu. Tam ir izteikta tendence strādāt, tāpēc ieteicams izmantot asus instrumentus un atbilstošus griešanas parametrus.

High Stability

Lieliskas zemas{0}}temperatūras mehāniskās īpašības

INVAR nepakļaujas elastīgai{0}}uz-trauslajai pārejai zemas-temperatūras vidē un saglabā labu izturību un stingrību pat pie -196 grādiem (šķidrā slāpekļa temperatūra), neradot zemas-temperatūras trauslumu. Šī īpašība padara to par pamatmateriālu sašķidrinātās dabasgāzes (SDG) pārvadātājiem un uzglabāšanas tvertnēm, jo ​​SDG tiek uzglabāta aptuveni -162 grādu temperatūrā, kur parastais tērauds varētu nopietni sarauties aukstumā. INVAR zemais termiskās izplešanās koeficients ievērojami samazina aukstās kontrakcijas stresu, nodrošinot uzglabāšanas tvertņu konstrukcijas drošību.

Good Processability

Laba izmēru stabilitāte un organizatoriskā stabilitāte

INVAR var sasniegt stabilu austenīta mikrostruktūru un izcilu izmēru stabilitāti, izmantojot optimizētus termiskās apstrādes procesus (atlaidināšana + stabilizācija). Ilgtermiņa ekspluatācijas laikā tā izmēru izmaiņas ir minimālas, tāpēc tas ir piemērots precīziem instrumentiem un metroloģiskajiem standartiem, kam nepieciešama stingra ilgtermiņa uzticamība un izmēru stabilitāte. Stabilizācijas apstrāde (turēšana 300-400 grādu temperatūrā 10-20 stundas) efektīvi novērš atlikušos spriegumus, samazinot izmēru novirzi turpmākās lietošanas laikā.

High-Temperature Oxidation Resistance

Laba metināšanas veiktspēja

INVAR var savienot, izmantojot tādas metodes kā TIG metināšana, pretestības metināšana un elektronu staru metināšana. Metinot, ieteicams izmantot tā paša INVAR materiāla pildvadu, lai nodrošinātu, ka metinājuma šuves zemās izplešanās īpašības atbilst pamatmateriālam. Sprieguma-atlaidināšana parasti ir nepieciešama pēc metināšanas, lai novērstu graudu augšanu vai nogulsnēšanās fāzes, kas var rasties karstuma -ietekmētajā zonā, tādējādi novēršot vietējā termiskās izplešanās koeficienta izmaiņas.

Tehniskās specifikācijas

Ķīmiskais sastāvs (ASTM F1684 / GB/T 15018) Atlikušais daudzums

 

Elements

Standarta prasības

Piezīmes

Ni

35.0 - 37.0%

Galvenais elements ar aptuveni 36% niķeļa saturu ir ļoti svarīgs, lai sasniegtu zemu izplešanās īpašību, nosakot Kirī punktu un invara efektu.

Fe

Atlikušais daudzums (apmēram 64%)

Matricas elementi, kas ar niķeli veido -centrētu kubisku (FCC) austenīta struktūru

C

Mazāks vai vienāds ar 0,05%

Stingri kontrolējiet, lai novērstu karbīdu veidošanos, kas var sabojāt izmēru stabilitāti

Mn

Mazāks vai vienāds ar 0,60%

Stingra kontrole; pārmērīgs līmenis nedaudz palielinās izplešanās koeficientu

Si

Mazāks vai vienāds ar 0,30%

Stingra kontrole

P

Mazāks vai vienāds ar 0,020%

Piemaisījumu elementi, ja tie ir pārmērīgi, var pasliktināt zemas-temperatūras izturību un karstuma apstrādājamību.

S

Mazāks vai vienāds ar 0,020%

Piemaisījumu elementi, stingri kontrolēti

Co

Mazāks vai vienāds ar 1,0%

Mikroelementi, kas parasti pastāv kā piemaisījumi

Kr

Mazāks vai vienāds ar 0,50%

Mikroelementi, kas parasti pastāv kā piemaisījumi

Cu

Mazāks vai vienāds ar 0,50%

Mikroelementi, kas parasti pastāv kā piemaisījumi

Fizikālās īpašības

 

Īpašums

Vērtība/diapazons

Pārbaudes apstākļi

Blīvums

8,05 g/cm³

Telpas temperatūra (20 grādi)

Kušanas punkts

1427 - 1430 grāds

-

Kirī temperatūra

230 grādi (535 grādi F)

Zema izplešanās īpašība pazūd pēc šīs temperatūras.

Siltumvadītspēja (20 grādi)

10 - 13 W/(m·K)

-

Pretestība

0.78 - 0.82 μΩ·m

Telpas temperatūra

Īpatnējā siltuma jauda

515 J/(kg·K)

Telpas temperatūra

Elastības modulis (Junga modulis)

140 - 150 GPa

Telpas temperatūra

Magnētisms

Feromagnētisms (zem Kirī punkta)

Kirī punkts ir aptuveni 230 grādi, virs kura tas pāriet uz paramagnētismu.

Mehāniskās īpašības (rūdīts stāvoklis, tipiskās vērtības)

 

Īpašums

Tipiskā vērtība

Specifikācija

Stiepes izturība

450 - 550 MPa

ASTM B348

Ienesīgums (0,2% nobīde)

240 - 310 MPa

ASTM B348

Pagarinājums

Lielāks vai vienāds ar 30% (parasti 35–40%)

ASTM B348

Šķērsgriezuma{0}}laukuma samazināšana

Lielāks vai vienāds ar 40%

-

Cietība

120 - 150 HV / mazāks vai vienāds ar 70 HRB

-

Piezīme: Pēc aukstās deformācijas INVAR stiprība var tikt ievērojami palielināta (stiepes izturība līdz 800-1000 MPa), bet attiecīgi samazinās tā elastība. Materiāli auksti apstrādātā stāvoklī ir piemēroti lietojumiem ar augstākām izturības prasībām.

Termiskās izplešanās veiktspēja (pamata veiktspējas indikators)

 

Temperatūras diapazons

Vidējais lineārās izplešanās koeficients (×10⁻⁶/grādi)

Piezīme

20 - 50 grāds

0.6

Gandrīz{0}}nulles izplešanās diapazons

20 - 100 grāds

0.8 - 1.8

Galvenās priekšrocības Temperatūras diapazons

20 - 200 grāds

1.7 - 2.0

-

20 - 300 grāds

4.9 - 5.1

Tuvojoties Kirī punktam, izplešanās koeficients palielinās

20 - 400 grāds

7.8 - 8.0

Izplešanās koeficients strauji palielinās pēc Kirī punkta pārsniegšanas

20 - 500 grāds

9.7 - 10.0

Atgriezties pie normālas termiskās izplešanās darbības

Piezīme: INVAR zemā izplešanās īpašība ir atkarīga no tā feromagnētisma. Kad temperatūra pārsniedz Kirī punktu (aptuveni 230 grādi), magnetostrikcijas efekts pazūd, un termiskās izplešanās koeficients strauji palielinās līdz līmenim, kas ir salīdzināms ar parastā tērauda līmeni (apmēram 12 × 10⁻⁶/grādi līdz 15 × 10⁻⁶/grādi). Tāpēc tas nav piemērots vidēm ar augstu temperatūru-.

Piemērojamie mediji

 

1. Atmosfēras vide: izturība pret koroziju ir labāka nekā parastajam oglekļa tēraudam un tuvojas austenīta nerūsējošā tērauda līmenim.
2. Saldūdens un vāji skābās vides: laba izturība pret koroziju.
3. Zemas temperatūras šķidrumi: piemēram, šķidrais slāpeklis (-196 grādi) un sašķidrināta dabasgāze (SDG, -162 grādi).
4. Vakuuma vide: piemērota kosmosa kuģu konstrukcijas sastāvdaļām un precīzijas instrumentiem.
5. Precīzijas instrumentu eļļa un izolācijas materiāli: laba saderība.

Piezīme. INVAR ir jutīgs pret punktveida un sprieguma korozijas plaisāšanu sēru{0}}saturošā vai sāls izsmidzinātā vidē. Ja ilgstoši tiek pakļauts mitrai vai kodīgai videi, ir ieteicama virsmas aizsardzības apstrāde, piemēram, galvanizācija (piemēram, niķelēšana, cinkošana) vai krāsošana.

Augstas{0}}temperatūras veiktspēja

 
 

Termiskās izplešanās izturēšanās un tās saistība ar temperatūru:

INVAR termiskās izplešanās izturēšanās ir viens no svarīgākajiem veiktspējas rādītājiem. Zemāk ir tipiskas atsauces vērtības tam, kā termiskās izplešanās koeficients mainās atkarībā no temperatūras:

Temperatūras diapazons

Vidējais lineārās izplešanās koeficients (×10⁻⁶/grādi)

Piezīme

20 - 50 grāds

0.6

Gandrīz{0}}nullei inflācija

20 - 100 grāds

0.8 - 1.8

Pamatdarbības temperatūras diapazons

20 - 200 grāds

1.7 - 2.0

-

20 - 300 grāds

4.9

Izplešanās koeficients ievērojami paaugstinās virs 200 grādiem

Ilgtermiņa-termiskā un izmēru stabilitāte:

INVAR uzrāda labu mikrostrukturālo stabilitāti un minimālas izmēru izmaiņas, ja to ekspluatē temperatūrā, kas ir mazāka vai vienāda ar 200 grādiem ilgāku laiku. Tomēr, ilgstoši uzglabājot istabas temperatūrā, var rasties nelielas izmēru izmaiņas (vecuma saraušanās). Augstas precizitātes detaļām ieteicams veikt stabilizācijas apstrādi (noturot 300-400 grādu temperatūrā 10-20 stundas), lai novērstu atlikušos spriegumus, stabilizētu austenīta struktūru un samazinātu izmēru novirzi turpmākās lietošanas laikā. Jo īpaši INVAR ir ļoti jutīgs pret dzesēšanas ātrumu termiskās apstrādes laikā. Ātra dzesēšana var izraisīt austenīta pārsātinājumu, kā rezultātā vēlākas lietošanas laikā notiek nokrišņu fāzes transformācija un izraisot termiskās izplešanās koeficienta izmaiņas.

Termiskās apstrādes sistēma

INVAR termiskajai apstrādei ir izšķiroša ietekme uz galīgo mikrostrukturālo stabilitāti un izmēru precizitāti, un ir šādas kopīgas specifikācijas:

1. Atkvēlināšana (lai mazinātu mehānisko spriegumu un stabilizētu mikrostruktūru): uzkarsē līdz 815–830 grādiem (1525 °F), turiet 0,5 stundas uz vienu collu biezuma, atdzesējiet krāsni ar ātrumu, kas ir mazāks vai vienāds ar 200 °F stundā, un atdzesē gaisu pēc atdzesēšanas zem 600 °F.

2. Stabilizācijas apstrāde (ieteicama augstas-precizitātes daļām): turiet 300–400 grādu temperatūrā 10–20 stundas, pēc tam lēnām atdzesējiet līdz istabas temperatūrai, lai novērstu atlikušos spriegumus, stabilizētu austenīta mikrostruktūru un samazinātu izmēru novirzi.

3. Sprieguma mazināšanas apstrāde (pēc apstrādes): turiet 200-300 grādu temperatūrā 1-2 stundas, pēc tam atdzesējiet gaisu, lai novērstu deformāciju, ko izraisa griešanas spriegumi.

Piezīme: INVAR ir ļoti jutīgs pret dzesēšanas ātrumu termiskās apstrādes laikā. Visas termiskās apstrādes jāveic, izmantojot lēnas dzesēšanas metodes; ātra dzesēšana (piemēram, ūdens dzēšana) var izraisīt nestabilu mikrostruktūru un sekojošas izmēru izmaiņas.

Darbspēja

INVAR ir laba apstrādājamība, taču jāpievērš uzmanība tās tendencei uz sacietēšanu:

Apstrādes metode

Ieteicamie parametri/metodes

Piezīmes

Aukstā darbība

Aukstā velmēšana, aukstā vilkšana, štancēšana, locīšana

Atkausētais stāvoklis nodrošina vislabāko formējamību. Pievērsiet uzmanību atsperei.

Mehāniskā apstrāde

Virpošana, frēzēšana, urbšana

Izvēlieties asus griezējinstrumentus un atbilstošus griešanas parametrus un pievērsiet uzmanību darba rūdīšanai.

Metināšana

TIG metināšana, pretestības metināšana, elektronu staru metināšana

Ieteicams izmantot tā paša materiāla INVAR pildvadu, kam seko

spriedzes{0}}atlaidināšana pēc metināšanas

Karsts darbs

Kalšana, karstā velmēšana

Temperatūras diapazons ir šaurs (850-1200 grādi), un tas tiek stingri kontrolēts.

Ķīmiskā kodināšana

Var izpildīt

Piemērots precīzai plānu plākšņu apstrādei

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

INVAR (4J36) ir paredzēts precīziem lietojumiem ar īpaši augstām izmēru stabilitātes prasībām, un to ieteicams izmantot šādās jomās:

 

Pielietojuma lauki

  •  

    Precīzijas instrumenti un metroloģijas aprīkojums (klasiski lietojumi)
    Metroloģijas standarti garuma mērīšanai (gabarīta bloki, mērogu skalas, ģeodēziskās bāzes skalas), precīzijas optiskie instrumenti (interferometri, spektrometri, mikroskopi), lāzeriekārtas (lāzera rezonatori, staru vadības sistēmas), teleskopu stobri un atbalsta konstrukcijas. INVAR zemās izplešanās īpašības nodrošina, ka instrumenti saglabā ģeometrisko precizitāti un optiskās izlīdzināšanas stabilitāti dažādās vides temperatūrās.

  •  

    Aviācija
    Satelīta kameru konstrukcijas komponenti, kosmosa kuģa termiskās kontroles sistēmas atbalsta daļas, raķešu dzinēju degvielas padeves līnijas kompensatori, žiroskopu korpusi, akselerometra konstrukcijas komponenti, kas nodrošina izmēru stabilitāti ekstremālos telpas temperatūras apstākļos (no -200 grādi līdz +150 grādiem).

  •  

    Kriogenika un SDG uzglabāšana un transportēšana (pamatpielietojums)
    Membrānas-tipa SDG uzglabāšanas tvertņu iekšējās sienas uz SDG pārvadātājiem (kravas ierobežošanas sistēmas), SDG tvertnes atbalsta konstrukcijas, kriogēnie termostati, supravadošu magnētu atbalsta konstrukcijas. INVAR saglabā ārkārtīgi zemu termisko kontrakciju -162 grādu SDG uzglabāšanas temperatūrā, novēršot tvertnes plaisāšanu.

  •  

    Elektronikas un telekomunikāciju rūpniecība
    Mikroviļņu rezonatori, filtru korpusi, oscilatoru korpusi un balsti, integrālo shēmu pakešu svina rāmji, litogrāfijas iekārtu vafeļu stadijas un sagatavju galda atbalsta rāmji, kas nodrošina frekvences stabilitāti un nanometru{0}līmeņa pozicionēšanas precizitāti.

  •  

    Pusvadītāju un precīzā ražošana
    Precīzas pozicionēšanas platformas pusvadītāju litogrāfijas mašīnām, vakuuma kameras jonu implantatoros un kodinātājos, augstas -precizitātes iesmidzināšanas veidņu serdeņi un dobumi.

  •  

    Kvantu tehnoloģija un pētniecība
    Atšķaidīšanas ledusskapju kriostatu iekšējās sienas kvantu skaitļošanai, atompulksteņu konstrukcijas sastāvdaļas, daļiņu detektoru atbalsta konstrukcijas, spektrometra magnētiskās shēmas.

  •  

    Automobiļu un mehāniskā ražošana
    Augstas-precizitātes iesmidzināšanas veidnes, presēšanas-liešanas veidņu serdeņi, precīzijas mērinstrumenti un pārbaudes armatūra, bimetāla sloksņu elementi ar zemu-izplešanos.

  •  

    Bimetāla elementi
    Kā zema{0}}izplešanās slāņa materiāls bimetāla sloksnēm, kas apvienots ar augstas -izplešanās slāni, lai veidotu bimetāla loksnes, ko izmanto temperatūras mērīšanas un kontroles ierīcēs.

Piegāde un pielāgošana

Mēs piedāvājam elastīgus un uzticamus piegādes ķēdes risinājumus, lai nodrošinātu, ka saņemat INVAR(4J36) materiālus, kas lieliski atbilst jūsu projekta prasībām.

Veidlapa

image011
Loksne/plāksne
image013
Bārs/Stienis
image015
Caurule / caurule
image017
Sloksnes/loksnes spole
image019
Stieples/stieples stienis

Parastais diapazons

Biezums: 0.5 - 100 mm
Platums: mazāks vai vienāds ar 1500 mm

Diametrs Φ6-500mm

Ārējais diametrs Φ10-300mm

Biezums: 0,05 – 3,0 mm
Platums: 10 - 600 mm

Diametrs Φ0,1-10mm

Pielāgošanas iespēja

Karsti velmētas-vai auksti velmētas

Kalti stieņi, karsti{0}}velmēti stieņi, pulēti stieņi, formas stieņi un dažādi termiskās apstrādes apstākļi (atlaidināšana, stabilizēšana)

Bezšuvju caurules/metinātas caurules, fiksēta-garuma griešana, paredzētas zemas-temperatūras cauruļvadiem

Precīzijas sloksnes materiāli, štancēšanas spoles, laminēta noformējums, ne-standarta platums, īpaša aizsargplēve

Precīza rasēšana, metināšanas špakteles stieple, īpaša virsmas apstrāde

Kāpēc izvēlēties mūs? - Uzticama inženiertehniskā tehnoloģija. Uzticama piegāde.

Mēs esam ne tikai piegādātājs, bet arī uzticams materiālu partneris Ķīnā.

Sample Support & Quick Response

Vertikāli integrēta ražošana

Pašu 20 000 ㎡ iekārtu ar 10+ automatizētām līnijām (8,000+ tonnas gadā). Iekšējie instrumenti un presformu centrs nodrošina ātru pielāgošanu un efektīvu izmaksu kontroli - bez starpnieka uzcenojuma.

Full Traceability

Stingra kvalitātes kontrole katrā posmā

Pilnīga izsekojamība galvenajos kvalitātes kontroles kontrolpunktos visā ražošanas laikā{0}}% atbilst ASTM/ASME, EN un GB standartiem. Materiālu pārbaudes ziņojumi ir pieejami katram sūtījumam.

Professional Logistics & Packaging

Uzticams piegādes un eksporta iepakojums

10+ gadus eksportē uz Eiropu, Ziemeļameriku, Dienvidaustrumāziju un Tuvajiem Austrumiem ar ūdensizturīgu un pret-korozijas aizsardzību, kā arī elastīgām piegādes iespējām nodrošina drošu un savlaicīgu piegādi.

Complete Export Documentation

Paraugu apstiprināšana pirms masveida ražošanas

Mēs piedāvājam bezmaksas paraugus kvalitātes pārbaudei, kas ļauj veikt lielapjoma pasūtījumus tikai pēc apstiprināšanas. Mēs nodrošinām konsekvenci no parauga līdz masveida ražošanai ar precīzu izmēru mērījumu un caurspīdīgu ražošanu.

FAQ

J: Kādas ir galvenās INVAR priekšrocības?

 

J: Kāda ir atšķirība starp INVAR (4J36) un parasto nerūsējošo tēraudu?

 

J: Kā INVAR darbojas? Kāpēc tā termiskās izplešanās koeficients ir tik zems?

 

J: Kāda veida termiskā apstrāde ir nepieciešama INVAR?

 

J: Kāda ir INVAR augstākā un zemākā lietošanas temperatūra?

 

J: Kāda ir INVAR metināšanas veiktspēja?

 

J. Vai INVAR var aizstāt citus maz{0}}izplešanās sakausējumus?

 

 

Populāri tagi: invar, Ķīna invar ražotāji, piegādātāji, rūpnīca